一. 概述
近幾年，我單位相應的承擔了幾套空氣分離裝置的施工，我有幸參與了空分裝置冷箱內鋁合金管道的安裝任務。眾所周知空氣分離裝置，工程質量體系的關鍵環節，便是管道系統的脫脂。管道內的介質包括液態氧、液態氮、液態空和氧氣、空氣、氮氣等，如何處理好脫脂這項工作一直是我們研究的課題，脫脂的好壞將直接影響到今後生產的正常執行。
我們知道高速流動的氧氣與油脂摩擦會發生**，所以冷箱內鋁合金管道及附件在安裝前必須進行嚴格的脫脂（或清洗）處理，以便把管道及配件的油脂清洗乾淨。
二. 脫脂劑的種類及優缺點
清洗管道及附件的油脂通常使用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、精餾乙醇等溶劑脫脂。
1．四氯化碳及三氯乙烯
是無色、透明、不可燃、極易揮發並有毒的液體，與氧氣混合不會生成**性混合氣體。適用於金屬及非金屬材料的脫脂，對有色金屬的腐蝕性強。
2．二氯乙烷
是無色、透明、易燃、極易揮發並有毒的液體，必須在密閉容器中遮光儲存，並防止混入水分。容器的充滿度應限制在90%以內，不易裝滿。與氧氣混合後有**危險。
其**極限為6.2—15.9%。
適用於各種金屬管道及附件的脫脂，對鋼鐵的腐蝕作用較強，不適用於非金屬管道材料的脫脂。
3．精餾乙醇
是無色、透明、易燃、極易揮發的液體，在空氣中的著火點為404℃，與空氣混合後的**極限為3.3---19%。適用於金屬材料的脫脂，不適用於非金屬材料的脫脂。
4．蒸汽與無油壓縮空氣
蒸汽屬工業用無油蒸汽，高溫（450—650℃）帶壓，分高壓、中壓、低壓。操作上不當對人體有傷害，對管道無任何腐蝕性。適用於各類金屬材料的脫脂，不適用於非金屬材料脫脂。
無油壓縮空氣無毒、無味，對人體及管道均無害，作用是吹乾蒸汽凝液。
二、從上述的溶劑脫脂的比較和分析中，相互對比，總結經驗，針對鋁金屬管道及附件的脫脂作一闡述。
1．常規用的幾種脫脂溶劑均屬於有毒液體，它能侵害人體內臟，與中樞神經結合。在提高勞動保護的今天有害二無一利。這幾種溶劑中個別屬易燃易爆液體，對施工環境要求高，並對有色金屬腐蝕性較強，不適用於現場大直徑或較長的管道脫脂，只適用於小批量管道附件的脫脂清洗。
2．而蒸汽溫度高、流速快，操作簡便，易控制，能有效的將管道內及其附件的油脂化解吹乾。同時，蒸汽是施工現場所需要的，提供方便。適用於不同直徑管道及附件的脫脂。
因此，我們將蒸汽脫脂作為重點使用，從而大大提高勞動效率和脫脂質量，並取得良好的經濟效益。
三、管道脫脂
1．脫脂前的準備工作
1 搭置工作平台：
工作台長5---8m，寬3---5m，高0.3---0.5m，工作台為木製。
2 勞動護具要求：
脫脂及安裝所用工具、量具等必須按脫脂件的要求預先進行脫脂；工作服、鞋、手套等勞保用品，應乾淨無油。
3 蒸汽要求：
蒸汽吹洗壓力為0.3---0.6mpa，吹掃流速為20---30m/s，應裝設壓力表兩塊，控制閥兩個。
2．脫脂程式及要求：
脫脂前將所用的管子擺放在工作台上，先用乾燥無油空氣吹去表面及管內灰塵，然後用預先設定的壓力、流速的蒸汽對要脫脂的管道進行吹洗，吹洗前需將蒸汽閥開啟放空2---5分鐘，排放蒸汽管內的凝液及汙物，每根管子根據直徑大小設定吹洗時間。
①dn40----100mm的管子分兩端吹洗為10—15分鐘；
②dn150---300mm的管子分兩端吹洗為15—30分鐘；
③≥300mm的管子，根據脫脂乾淨程度，時間不等，直到油脂除淨為止；
吹洗由專人操作，專人檢查，吹洗較大的管道時，需定時轉動，並將一端用擋板堵死，留管子1/3的空隙，做排氣用，這樣能使氣體在管內形成渦流，提高管內溫度，更有效的達到脫脂的目的，
四、附件的脫脂
附件的脫脂因小而少可採用溶劑脫脂，附件可放置在脫脂槽內進行：
1．脫脂槽的製作：採用有色金屬材料製成長1---1.2m、寬0.5---0.8m、高0.5—0.6m，並設dn25的排放閥。
2．氧氣管道及其它介質管道使用的閥門，配件和襯墊等都應拆開脫脂，乾淨後再進行裝配。
3．非金屬襯墊如石棉、橡膠墊等的脫脂只能用四氯化碳擦洗，不可浸泡。
4．環境要求：脫脂槽放置要通風良好，與施工隔離，脫脂溶液使用後及時更換處理，不應頻繁使用。
5．脫脂程式：附件放入溶劑內，需浸泡10---15分鐘或帶好防護用具用不銹鋼絲刷進行擦洗，乾淨後再進行裝配。
五、脫脂檢驗的措施
1．管子吹洗後，用器皿盛管內少量的蒸汽凝液檢驗。檢驗脫脂是否合格，可將1---2粒小於3mm的樟腦丸放入蒸汽凝液中，以樟腦丸不停的自轉為合格。
2．對於直徑大於400mm的管道和附件，檢驗的方法可用紫光燈照射檢查，紫光燈檢查分為直接檢驗和間接檢驗兩種。直接檢驗是可用紫光燈直接進行視覺檢驗；間接檢驗是用適宜工具裹濾紙或脫脂棉布，擦試附件內壁，然後用紫光燈照射濾紙或棉布進行檢驗。檢驗時，如果看到強螢光或紫紅本色光即為不合格，如沒發光則為合格。
3．當遇到不能判斷的表面或擦拭不到的小孔、曲腔時，可採用間接檢驗。或將附件放入容器內用蒸汽進行吹洗，用蒸汽凝液進行樟腦丸檢驗，同樣也可判斷於脫脂效果。
4．合格後的管道需立即用無油脂壓縮空氣吹乾，空氣設定壓力為0.5---0.6mpa，吹掃流速為15---25 m/s，並將兩端用乾淨的白布或塑料布封嚴，單獨擺放，以備下料預製用，預製好的管線，準備安裝前，還需進行上述的脫脂和檢驗，合格後方可安裝。
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