鋼板樁施工方案

2022-09-28 06:06:05 字數 5155 閱讀 3013

木蓮衝站

1、編制依據、原則及範圍

(1)《木蓮衝站詳勘報告》;

(2)《建築基坑支護技術規程》(jgj120-99);

(3)木蓮衝站圍護結構和主體結構施工圖

(4)現行國家、地方和行業的有關法律法規條文、強制性條文、技術條文要求;

(5)我單位現有的人員、技術、機械裝置能力和施工管理經驗。

(1)嚴格執行施工過程中涉及的相關規範、規程和設計標準;

(2)遵守、執行合同檔案各條款的具體要求,確保實現業主要求的工期、質量、安全、環境保護、文明施工等各方面的目標。

木蓮衝站鋼板樁施工。

2、工程概況

2.1工程總體概況

木蓮衝站為島式地下兩層三跨車站,採用明挖順作法施工。車站全長223.5m、標準段寬度22.

7m、基坑深17.38~18.39m;車站兩端接盾構區間,南、北端均預留盾構吊出條件,9號線換乘節點處為地下三層,基坑深約26.

29m。本站共有4個出入口,2組風亭。車站主體圍護結構採用φ1000@1200鑽孔樁,地下三層換乘節點區域圍護結構採用φ1200@1400鑽孔樁。

木蓮衝站主體結構距離喜樂地購物中心建築物僅4.6m,為了保護喜樂地建築物的安全,本車站沿蓋喜樂地縱向設定有長度87.8m的拉森鋼板樁,鋼板樁里程為ydk24+033.

609~ydk24+121.409,鋼板樁深度為9m。木蓮衝站和喜樂地平面位置見下圖。

木蓮衝站與喜樂地平面位置關係圖

2.2工程地質

木蓮衝站屬於湘江衝擊台地及構造剝蝕低山丘陵地帶,地貌型別較為複雜,總體來看地貌型別以沿江衝擊台地地貌為主,部分地段為剝蝕低山丘陵地貌,後來經過人工開挖回填行車現狀地貌。

木蓮衝站範圍內場地地層由第四系全新統人工填土層(q4ml)、第四系全新統衝洪積層(q4al)粉質粘土、第四系殘積層(qel)粉質粘土、強風化泥質粉砂岩、中風化泥質粉砂岩組成。各巖土層的岩土特徵自上而下分述如下:

(1)第四系全新統人工堆積層(q4ml)

①素填土:灰色、灰黑色、黃褐色、褐紅色等,可塑,主要成分為黏性土,混砂礫,大部分為回填巖殘積土。位於現在道路範圍內的填土經過壓實處理,稍密狀態,表層為混凝土墊層和路面。

填土呈鬆散狀態,區域性夾碎石。標準貫入鎚擊數4~18擊,平均擊數8.1擊。

平均壓縮係數a0.1-0.2=0.

48mpa-1,平均壓縮模量es=4.25mpa,屬中~高壓縮性土層。本層沿線大部分區域有分布,揭露層厚0.

3~29.6m,平均厚度6.26m,層底高程16.

45~184.18m。

①素填土(碎石):主要為灰色、灰白色、黃褐色、灰褐色,稍密,主要成分為碎石及砂礫石,碎石原岩多為花崗岩,少量混合巖,區域性夾有少量磚塊、砼等建築垃圾。揭露層厚0.

0~10.7m,平均厚度3.75m,層底高程23.

72~110.03m。

(2)第四系全新統沖積層(q4al)

①粉質粘土 (q4al):褐灰色、灰色,以軟塑狀態為主,區域性呈可塑狀態。搖振無反應,稍有光澤,幹強度中等,韌性中等,採取率約95%。

層頂標高為33.48~38.99m,層頂埋深3.

50~8.30m,層底標高為32.48~36.

89m,厚度為0.50~4.30m。

②粉質黏土:褐黃色、偶夾灰白色,以可塑狀態為主,區域性呈硬塑狀態,含少量粉細砂及雲母片及黑色鐵錳質氧化物。搖振無反應,稍有光澤,幹強度中等,韌性中等,採取率約100%。

層頂標高為35.22~38.89m,層頂埋深3.

00~7.80m,層底標高為31.88~35.

11m,厚度為0.80~5.50m,平均厚度3.

40m。

③中粗砂:褐黃色,飽和,稍密狀。以中砂為主,粗砂次之,成份多為石英質,含雲母片,混礫石,泥質含量約10%,採取率約85%。

層頂標高為32.47~35.11m,層頂埋深7.

90~10.50m,層底標高為30.97~33.

81m,厚度為1.00~1.80m,平均厚度1.

24m;

④圓礫:褐黃色,飽和,稍密~中密狀,礫石含量約55%,粒徑一般0.2~2cm,大者8cm,呈亞圓形,成分為石英及矽質巖,主要中粗砂充填,泥質含量10%,分選性較差,級配良好,採取率約80%。

層頂標高為31.88~35.83m,層頂埋深6.

50~8.40m,層底標高為30.47~33.

47m,厚度為0.30~3.70m,平均厚度1.

55m。

(3)殘積層(qel)

①粉質黏土:褐紅色,硬塑~堅硬狀態,含少許黑色鐵錳質氧化物,區域性含少量礫石,粒徑0.2~1cm,成分主要為石英,系泥質粉砂岩風化殘積而成。

搖振無反應,稍有光澤,幹強度中等,韌性中等,採取率約100%。層頂標高為31.45~32.

14m,層頂埋深8.00~10.00m,層底標高為30.

65~31.54m,厚度為0.50~0.

80m,平均厚度0.63m。

4)第三系(e)

①強風化泥質粉砂岩:褐紅色,粉砂質結構,塊狀構造,泥質膠結,屬極軟岩,岩體完整性指數約0.53;岩芯呈碎塊狀、短柱狀手摺可斷,衝擊鑽進較困難,失水起裂紋,遇水易軟化,採取率約75%。

層頂標高為17.09~33.47m,層頂埋深8.

30~24.20m,層底標高為11.89~31.

52m,厚度為0.70~20.10m,平均厚度4.

94m。

②中等風化泥質粉砂岩:紫紅色,夾灰綠色,粉砂質結構,厚層狀構造,砂泥質膠結,屬極軟岩~軟岩,岩體完整性指數約0.78;岩芯較完整,呈柱狀、長柱狀,偶層頂標高為11.

89~31.52m,層頂埋深8.40~28.

80m。

木蓮衝站地質斷面圖

三、施工部署及資源配置

3.1施工部署

本車站沿蓋喜樂地縱向設定有長度87.8m的拉森鋼板樁,鋼板樁里程為ydk24+033.609~ydk24+121.

409,鋼板樁深度為9m,以確保喜樂地建築物的安全,保證車站主體結構的順利施工。

3.2資源配置

機械配置

人員配置

四、施工計畫

施工進度計畫表

根據業主下達的排程手冊,木蓮衝站為盾構吊出站,其中冠梁和支撐粱開始施工時間為2023年11月1日,鋼板樁施工應在冠梁和支撐梁施工之前施工完成,計畫2023年10月10日開始施工,2023年10月23日施工完成,累計施工13日。

5.1鋼板樁施工流程

鋼板樁的打設在冠梁和支撐梁施工前完成,整個板樁支護結構需要等冠梁和支撐梁施工完成後拔除。因此,對於鋼板樁的施工應考慮打設、挖土、冠梁及支撐梁的施工、及板樁的拔除。鋼板樁的施工順序為:

測量放線及地下障礙物清理→打鋼板樁→土方開挖至冠梁底標高→冠梁支撐梁施工→鋼板樁拔除。

5.2鋼板樁的選擇

根據設計變更檔案和工程所在地場地特點,結合鋼板樁的特性、施工方法等方面進行考慮,選用拉森ⅳ號鋼板樁,拉森ⅳ號鋼板樁寬度適中,抗彎效能好,依設計變更資料選用鋼板樁長度9m長。

5.3鋼板樁的檢驗、吊裝和堆放

(1)鋼板樁的檢驗

鋼板樁運到工地後,需進行整理。清除鎖口內雜物(如電焊瘤渣、廢填充物等),對缺陷部位加以整修。

1)鎖口檢查的方法:用一塊長約2公尺的同型別、同規格的鋼板樁作標準,將所有同型號的鋼板樁做鎖口通過檢查。檢查採用捲揚機拉動標準鋼板樁平車,從樁頭至樁尾作鎖口通過檢查。

對於檢查出的鎖口扭曲及「死彎」進行校正。

2)為確保每片鋼板樁的兩側鎖口平行。同時,盡可能使鋼板樁的寬度都在同一寬度規格內。需要進行寬度檢查,方法是:

對於每片鋼板樁分為上中下三部分用鋼尺測量其寬度,使每片樁的寬度在同一尺寸內,每片相鄰數差值以小於1為宜。對於肉眼看到的區域性變形可進行加密測量。對於超出偏差的鋼板樁應盡量不用。

3)鋼板樁的其它檢查,對於樁身殘缺、殘跡、不整潔、鏽皮、捲曲等都要做全面檢查,並採取相應措施,以確保正常使用。

4)鎖口潤滑及防滲措施,對於檢查合格的鋼板樁,為保證鋼板樁在施工過程中能順利插拔,並增加鋼板樁在使用時防滲效能。每片鋼板樁鎖口都須均勻塗以混合油,其體積配合比為黃油:幹膨潤土:

幹鋸沫=5:5:3。

(2)鋼板樁吊運

裝卸鋼板樁宜採用兩點吊。吊運時,每次起吊的鋼板樁根數不宜過多,並應注意保護鎖口免受損傷。吊運方式有成捆起吊和單根起吊。成綑起吊通常採用鋼索捆紮,而單根吊運常用專用的吊具。

(3)鋼板樁堆放

鋼板樁堆放的地點,要選擇在不會因壓重而發生較大沉陷變形的平坦而堅固的場地上,並便於運往打樁施工現場。堆放時應注意:

1)堆放的順序、位置、方向和平面布置等應考慮到以後的施工方便;

2)鋼板樁要按型號、規格、長度分別堆放,並在堆放處設定標牌說明;

3)鋼板樁應分層堆放,每層堆放數量一般不超過5根,各層間要墊枕木,墊木間距一般為3-4公尺,且上、下層墊木應在同一垂直線上,堆放的總高度不宜超過2公尺。

5.3鋼板樁打設

採用單樁打入法以一塊或兩塊鋼板為一組,從一角開始逐塊插打,直至工程結束,這種打入方法施工簡便,可不停頓地打,樁機行走路線短,速度快。但單塊打入易向一邊傾斜,誤差積累不易糾正,牆面平直度難控制。鋼板樁打設技術要求如下:

(1)採用ⅳ型9.0公尺長密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁採用履帶式鋼板樁機(帶震動錘)施打,施打前一定要熟悉地下工程樁的情況,認真測量標示出準確的支護樁中線。

(2)打設鋼板樁開始採用靜壓法,遇到地質情況不好時,採取振動法進行打設,振動打設時,對喜樂地建築物進行監測,發現有資料接近預警值,立即停止施工,對資料進行分析,並對喜樂地建築物採取有效措施。

(3)打樁前,對鋼板樁逐根檢查,剔除連線鎖口鏽蝕、變形嚴重的鋼板樁,不合格者待修整合格後才可使用。

(4)打樁前,在鋼板樁的鎖口內塗油脂,以方便打入拔出。

(5)在插打過程中隨時測量監控每塊樁的斜度不超過2%,當偏斜過大不能用拉齊方法調正時,拔起重打。

5.3鋼板樁拔除

1)攏樁時,可先用振動錘將板樁鎖口振活以減小土的阻力,然後邊振邊攏。對較難拔出的板樁可先用柴油錘將樁振打下100~300mm,再與振動錘交替振打、振拔。

2)吊車應隨振動錘的起動而逐漸加荷,起吊力一般略小於減振器彈簧的壓縮極限;

3)對引拔阻力較大的鋼板樁,採用間歇振動的方法,每次振動15min,振動錘連續工作不超過1.5h。

5.4樁孔處理

鋼板樁拔除後留下的土孔應及時回填處理,特別是周圍有建築物、構築物或地下管線的場合,尤其應注意及時回填,否則往往會引起周圍土體位移及沉降,並由此造成臨近建築物等的破壞。

5.5打拔拉森鋼板樁安全操作規程

1)吊車或震錘工作時發現異常,應立即停車檢查。

2)吊車作業點地面應平坦,地面不平應墊平,防止翻車事故。若地面鬆軟,支承腳底部應鋪墊板。

鋼板樁施工方案

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