機電管理的評估報告
根據我礦目前9107綜採工作面機電裝置的現狀，結合質量標準化要求和規程規定，由由我礦機電部門與回採隊於2012.4.27中班對9107工作面進行了動態聯合會診。
形成如下結論：
1.靜態時工作面基本上還可以經得起檢查。
2、動態時暴露問題很多。
3、貌似管理可以的工作面，其實問題很多，現在的工作面是我礦工作面條件最好的時候，所以現階段比較好管理，優越的開採條件掩蓋了野蠻粗放式管理，如果條件不好，綜合免疫能力較差。
下面列舉概括性的表現如下：
1、不能保持均衡生產。
跟班隊長與班長素質低下，割煤速度太快，導致皮帶煤庫來不及**，以致整個系統時開時停，沿線撒煤嚴重，特別是後刮板輸送機把大量煤湧入支架之間，增加了大量的清煤工作量，同時平凡啟動裝置，大大增加了裝置的損壞機率，縮短了裝置使用壽命，貌似生產速度快，其實一點也不快，不怕慢，就怕站，所以必須保持均衡生產。
2、皮帶機管理較差
機頭前驅動由於安裝在導軌上，下面懸空，導軌的穩定性較差，導軌變形，所以導致前驅動現在搖晃嚴重，為了避免像1號皮帶成為不治之症，已經責令回採隊限期整改，必要時候停產整改;其次託滾到處是皮帶毛，特別是機頭機尾的管理，機頭機尾各有一根聯接橫樑，底皮帶已經即將把它磨段，可謂只要功夫深，鐵棒磨成針，這種情況什麼樣的皮帶扣可以經得起它磨，所以會導致平凡打皮帶扣，不僅浪費了皮帶扣，而且浪費了維修精力，皮帶機尾架下面堆煤掩埋託滾，緩衝託滾基本沒有轉的，增加執行阻力，損壞皮帶扣，說是沒有緩衝託滾，其實是沒有達到每班清理緩衝託滾及緩衝託滾機架，導致慢慢緩將託滾就這樣磨完了，該部膠帶也大部分是新膠帶，但現在已經爛的可以了，所以必須加強皮帶機管理。
3、**機管理
**機要求全封閉，現在有部分未封閉，封閉了的不完好，出料槽與普通槽聯接處一側四道螺絲一道都沒有擰，簡單的穿了四道螺栓，入口處安全保護鐵鍊有4條，應再加5條，增加密度，滾筒軸承有手動注油幫浦，也在加油，但只注重加油流程，不看加油效果，一側軸承加不到油，導致軸承損壞，沒有修復，影響皮帶執行以至生產，所以必須加強**機管理。
4、工作面支架管理
立柱銷子庫房沒有了不到一周，後立柱銷子已經缺失達40多根，據調查乙個月需要立柱銷子300多根，陳家灣支架立柱銷子細，立柱銷子經常斷，下寺頭支架立柱銷子粗，立柱銷子不怎麼斷，但立柱上的扣環與扣環銷子經常斷，導致原因是動架的時候前後立柱沒有保持協調動作，後立柱單方面動作導致，本身立柱銷子不是個受力點，把它變成了個受力點，本身立柱銷子是種損耗性材料，而不是消耗性材料，這樣不正規的操作導致材料消耗加大，如果頂板狀況不好，毫無疑問，根本保證不了支架的初撐力，另外刮板輸送機有缺啞鈴現象，所以必須搞好工作面的規範操作，嚴格要求生產班，不能只要求修理。
5、液壓系統與防塵管理
2臺噴霧幫浦油槽內油變質，缸套內外衛生很差，顯而易見噴霧設施根本不用，風動噴霧把風關了，而且有幾個眼堵塞，風動噴霧變成水留噴霧，機組噴霧本來壓力可以，但由於一根水管到了機組後，牽引等冷卻進行了水流分流，所以真正最後到滾筒噴霧的時候水壓不行，噴霧效果當然不行，所以煤塵會影響區域內的所有裝置系統，特別是液壓系統，本來經常乳化液濃度不達要求，再加上乳化液加油、加水口沒有封閉，所以會把大量煤塵帶入液壓系統，再加上更換維修的時候不能及時封堵各個介面，乳化液箱不能保證按時及時清洗，所以液壓系統的衛生得不到保證，會增加操縱閥組的更換，增加執行成本，所以必須加強防塵與生產班的規範，同時強制使用噴霧幫浦。
6、水的管理
工作面前後工作溜機組共9趟水管往外排水，加上噴霧用水，不僅給我礦供水造成巨大壓力，給生產系統造成積水以及其他影響，所以已經責成回採隊工作面前後工作溜8趟水管合併為4趟，減少水量外排，起到減少積水保護環境的效果。
7、兩端頭有裝置列車處的纜線管理
這些地方管理較亂，已經責成回採隊從新加工端頭纜線過渡橋架，列車處焊接懸掛橫樑。
8.兩順槽的管路管理
兩順槽的管路懸掛高度過底，影響美觀，但鑑於工作量，沒有強制要求從新改造，維持原狀。
檢查組認為：
要提高綜採工作面的管理水平，最大限度保障生產的有序正常，需要注重如下工作
1、抓好液壓系統的清潔工作，保證液壓系統的正常工作，抓好主要滾筒主要軸承的注油工作，綜採機電工作就做了過半了，
2、抓好皮帶機頭機尾的工作運輸就沒有問題了
3、抓好支架工的操作，支架就沒有那麼多的問題了，
4、抓好機電保護大的安全***了。
5、抓好水、現場文明卫生，在9107順槽口，開關以前，做個門型標語，裝飾一下，整體就有效果了。
6、當然要抓好檢修工作，但更要規範生產班的行為，限制生產班的粗野操作，給予檢修班更大的支援力度，我想綜採工作管理其實很簡單，肯定會達到聯盛標準化的。
後附五級隱患排查治理表
共檢查隱患48條，存在的主要隱患有:
綜採工作面機電管理
的評估報告
陳家灣煤業****機電科編寫
2013.4.29
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旗山礦11010綜採工作面回採作業規程
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綜採工作面設計
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