一、裝配定位焊
1、鎢極氬弧焊裝配定位也應採用鎢極氬弧焊，以熔化鈍邊為宜，一般不再加焊絲。
2、對於外徑φ≤60mm的管子，可對稱定位二處；對於φ>60mm的管子,可定位焊三處,定位焊長度為10—20mm。
3、定位焊時，如發現有偏差或焊接缺陷，應清除後重新定位焊，以確保焊接質量。
二、 焊接規範
1、鎢極直徑：鎢極直徑應根據焊件厚度選擇，焊件厚度δ1—3mm時，鎢極直徑為φ2—3mm。
鎢極端頭形狀宜選用錐形平端比較理想。
2、氬氣流量
一般情況下，氬氣流量在3—10公升/分之間選擇，流量小時，電弧不能得到應有的保護；流量大時，會產生紊流，也會降低保護效果。
3 焊接電流、電壓、速度應按焊接工藝卡上的要求選擇，此處不做出規定。
三、 焊接
1、 氬弧焊的工作場地，應有適當的防風措施。嚴禁頂風（如風扇、鼓風機）施焊。
2、 手工鎢極氬弧焊時，引弧處和收弧處是影響焊接質量的薄弱環節，施焊焊工應在這方面具備熟練的技巧。
3 運弧：手工鎢極氬弧焊時，應盡可能採用短弧焊，一般弧長為4—7mm；
焊嘴和工件保持80°—85°的傾角，以不影響焊工視線為宜；送絲角度應盡可能小，一般為10°—20°，填充焊絲應在鎢極的前方邊熔化邊送進，這樣，熔池中熔化了的填充金屬能很好地與母材金屬熔合。
4 施焊過程中，焊絲不可和鎢極相觸，防止焊縫夾鎢和鎢極汙染，加劇鎢極的燒損。
5 當電弧中斷再度起焊時，應將原焊縫末端重新熔化，使起焊處與原焊縫重疊10—15mm。
6 施焊過程中，焊絲端部應始終處於氬氣的保護範圍內，以免焊絲端部被氧化。
7 焊接結束時,應掌握正確的收弧技巧，否則，在收弧處容易產生弧坑裂紋，氣孔和燒穿等缺陷。
8 當焊接管徑φ>89mm時對接的兩管端應密閉充氬，這樣在施焊過程中，焊口處將始終處於良好的氬氣保護狀態中。
9 為有效地保護焊接區，熄弧後繼續送氬氣3—5秒鐘，以避免鎢極和焊縫表面氧化。
鎢極氬弧焊工藝基礎知識
4.規範引數 鎢極氬弧焊的規範引數主要由電流 電壓 焊速 氬氣流量，其值與被焊材料種類 板厚及接頭型式有關。其餘引數如鎢極伸出噴嘴的長度，一般取1 2倍鎢極直徑，鎢電極與焊件距離 弧長 一般取1.5倍以下鎢電極直徑，噴嘴大小等則在焊接電流值確定後再選定。一般不鏽鋼氬弧焊規範如下 電流種類及極性板厚焊...
鎢極氬弧焊培訓
孔鐘固相焊 熔化焊釺焊基本 焊接方法電弧焊 氣焊電子束焊 鋁熱焊雷射焊 電阻焊電渣焊 烙鐵釺焊 感應釺焊 爐中釺焊 鹽浴釺焊 電子束釺焊熔化極非熔化極 手工電弧焊埋弧焊氬弧焊 熔化極 co 2焊螺柱焊鎢極氬弧焊原子氫焊等離子弧焊氫氧氣焊氧乙炔氣焊氧液化石油氣焊 一 焊接分類 根據所用的電極材料可分為...
鎢極氬弧焊培訓內容
鎢極氬弧焊 co2氣體保護焊培訓內容 一 鎢極氬弧焊 1 鎢極氬弧焊的定義 氬弧焊，是使用氬氣作為保護氣體的一種焊接技術。又稱氬氣體保護焊。就是在電弧焊的周圍通上氬氣保護氣體，將空氣隔離在焊區之外，防止焊區的氧化。也就是使焊材不能和空氣中的氧氣接觸，從而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不鏽鋼 鐵類五金...