4.規範引數
鎢極氬弧焊的規範引數主要由電流、電壓、焊速、氬氣流量，其值與被焊材料種類、板厚及接頭型式有關。其餘引數如鎢極伸出噴嘴的長度，一般取1-2倍鎢極直徑，鎢電極與焊件距離（弧長）一般取1.5倍以下鎢電極直徑，噴嘴大小等則在焊接電流值確定後再選定。
一般不鏽鋼氬弧焊規範如下：
電流種類及極性板厚焊接電流（a) 氬氣流量（l/min) 焊絲直徑
直流正接 0.5 30-50 41.0
0.8 30-50 41.0
1.0 35-60 41.6
1.5 45-80 4-51.6
2.0 75-120 5-6 φ2.0
3.0 110-140 6-72.0
5。焊縫表面顏色與氣體保護效果
焊件材料最好良好較好不良最壞
不鏽鋼銀白，金黃藍色紅灰灰色黑色
6.焊前清理
鎢極氬弧焊對焊件和填充金屬表面的汙染相當敏感，因此焊前須清除焊件表面的油脂，塗層，加工用的潤滑劑及氧化膜等。
7.安全技術
鎢極氬弧焊操作者，必須戴好頭面罩、手套、穿好工作服、工作鞋，以避免電弧光中的紫外線和紅外線灼傷。
斯泰爾鎢極氬弧焊機均裝有高頻引弧器，小功率的高頻高壓電雖不會電擊操作者，但當絕緣性能不良時，高頻電會灼傷操作者手的表皮，且很難**，所以焊接手把的絕緣性能一定要經常檢查。
鎢極氬弧焊接時，應加強焊接區的通風。在不能進行通風的區域性空間施焊時，應戴供給新鮮空氣面罩或防毒面具。
鎢極氬弧焊工藝規範
一 裝配定位焊 1 鎢極氬弧焊裝配定位也應採用鎢極氬弧焊，以熔化鈍邊為宜，一般不再加焊絲。2 對於外徑 60mm的管子，可對稱定位二處 對於 60mm的管子,可定位焊三處,定位焊長度為10 20mm。3 定位焊時，如發現有偏差或焊接缺陷，應清除後重新定位焊，以確保焊接質量。二 焊接規範 1 鎢極直徑...
鎢極氬弧焊接不鏽鋼工藝指導
1 範圍 本工藝規定了使用鎢極氬弧焊接不鏽鋼的焊前準備 焊接材料及焊接工藝引數，適用於我公司使用鎢極氬弧焊對不鏽鋼的焊接施工。2.焊前準備 2.1 焊前清理 不鏽鋼在下料及轉運過程中不可亂扔亂放，注意不要沾上油汙 水分 油漆及塵土等雜質。焊接前清理焊槍 焊絲，清除焊件焊縫周圍20 50mm範圍內的油...
鋁及鋁合金的非熔化極氬弧焊工藝與操作技巧
鋁及鋁合金的非熔化極氬弧焊主要用於薄板結構，其操作方法和要領經過洛陽管焊中心總結可以參考如下幾點 1 焊接電源要採用交流電源，氬氣需要用99.99 的高純氬。如果一部分焊工在操作時氬焊，焊口不夠亮，焊層發灰，那麼這主要問題就是氬氣的純度和焊絲的質量。2 焊前檢查鎢極裝夾情況，鎢極應磨成圓錐形，便於電...