一台鑽機的使用壽命，除了它本身的***壞外，日常的維護也是很重要的。下面我就分析一下旋挖鑽機常見故障及處理方法，希望能給您帶來一些幫助。旋挖鑽機常見故障(1)斷鑽桿(2)衝擊器不響(3)卡鑽(4)釺頭碎片、掉角和掉柱等。
斷鑽桿原因多數情況是屬於鑽桿與孔壁磨擦，使鑽桿壁厚減薄，強度削弱。另外是鑽桿已彎曲，也易斷裂。旋挖鑽機故障處理方法：
加鑽桿時要注意檢查，發現磨損過大和已彎曲的鑽桿選出，停止使用。
衝擊器不響
常見有以下四種：1、伐片打碎；2、釺頭尾部打壞，碎渣進入缸體卡住錘體；3、排氣孔被巖粉堵住；4、向下鑿岩時，孔內積水過多，排氣阻力太大，衝擊器不易起動。
處理方法：發現衝擊器不響時，先按第4種原因檢查，檢查的方法是將衝擊器提公升一段距離，減少排氣阻力，將水吹出一部分，再慢慢推向孔底，若此方法不行時，則可判斷前三種原因，需將衝擊器卸下清洗或更換零件。
卡鑽原因：除遇有複雜地層能使機器在正常鑽進中卡鑽外，尚有如下原因。1、釺頭斷翼；2、新換釺頭較原來直徑大；3、鑿岩時機器位移或鑽具在孔中偏斜；4、鑿岩時孔壁或孔口掉落石塊或遇到大裂隙、溶洞；5、遇有泥夾石的地帶粉塵不易排出；6、操作上疏忽，長時間停鑽時，沒有吹淨巖粉，也沒有提起鑽具，使衝擊器被巖粉埋沒；
旋挖鑽機故障處理方法：就目前釺頭的強度，斷翼已基本杜絕，一旦遇有特殊情況，可用一段直徑與孔徑相差不多的無縫管，管內裝有黃油、瀝青等物，與鑽桿連線進入孔底，將孔底的斷翼給取出來，打撈前先將孔底的巖粉吹淨。比較嚴重的情況的鑽具提不起來，放不下去，衝擊器不響，此時只有外加扭矩或用輔助工具幫助提公升，使鑽具迴轉，然後要邊給氣，邊提公升鑽具，直至故障解除為止。
重新鑿岩時，先稍加給壓力，再逐漸增加推進力，直到正常的工作壓力。
釺頭碎片、掉角和掉柱
遇有鑽桿產生跳動，有可能掉下石頭塊穿過岩層變化的交換處或掉合金柱，從外表判斷若是掉合金柱，幾乎不見進尺，鑽桿跳動也比較有節奏。當證實掉合金柱時，可用強力吹風法吹出，合金柱大吹不動時，亦可用處理釺頭斷翼的辦法沾取。如恰好孔內有斷層或破碎帶時，將合金柱擠入這些地方的孔壁也可不取出來，換上新釺頭，斷續鑽進鑿岩。
風馬達使用注意事項
1、操作前，必須保證潤滑；2、風馬達與膠管連線必須牢固；3、風馬達與膠管連線前應仔細清理膠管，可開啟管路氣伐若干秒，用壓縮空氣吹淨膠管再連線；4、發現風馬達運轉不正常時，則應停止工作，進行檢修，並嚴禁在工作面大拆大卸。
文章來自鐵甲工程機械網
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