# 機組高壓滾珠軸承電機裝置a級檢修
目次1 範圍 3
2 本指導書涉及的技術資料和圖紙 3
3 安全措施 3
4 備品備件準備 3
5 現場準備及工具 3
5.1 現場準備 3
5.2 專用工具 4
5.3 工作準備w1 5
5.4 辦理相關工作票h1 5
6 檢修工序及質量標準 5
6.1電動機的電氣檢查 5
6.2 電機吊運到檢修場地 6
6.3 電動機解體檢修 6
6.4電動機原軸承檢查:h2 6
6.5電機軸承的拆除 6
6.6抽轉子6
6.7定子清理檢修h3 6
6.8轉子清理檢查w4 7
6.9新軸承與軸頸檢查h4 7
6.10新軸承安裝 7
6.11電機組裝 7
6.12電機修後試驗w5 8
6.13電機空試w7 9
6.14結尾工作w8 9
7 檢修記錄 9
8試執行（品質再鑑定）w9 10
9不符合專案處理單h6 11
10完工報告單h7 12
11質量簽證單 13
11附電機各部件配合間隙標準 14
空氣預熱器電機大修作業指導書
本作業指導書規定了380v交流電機大修工作涉及的技術資料和圖紙、安全措施、備品備件、現場準備及工具、工序及質量標準和檢修記錄等相關的技術標準。
本指導書適用於380v交流電機大修工作，檢修地點在指定檢修場地。大修的專案為對380v交流電機抽轉檢修，對定、轉子，軸承進行檢查、檢修，並對已發現的問題進行處理。
下列檔案中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用檔案，其隨後所有的修改單或修訂版均不適用於本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些檔案的最新版本。凡是不注日期的引用檔案，其最新版本適用於本標準。
所修電機廠家技術資料、維護使用說明書及圖紙
電力裝置交接和預防性試驗規程 q/cdt 107 001－2005
電業安全工作規程
工器具已準備完畢，材料、備品已落實。
檢修地面已經鋪設防護膠皮，場地已經完善隔離。
作業檔案已組織學習，工作組成員熟悉本作業指導書內容。
檢查驗證工作票、試驗票。
動火工作票辦理完畢。
通知熱工專業拆去熱工接線，注意固定、綁紮好線及線頭，以免拆裝過程中碰破、拉斷。
熱工專業配合, 拆開測溫線。
通知機務專業拆去電機與減速機對輪。
確認工作票所列安全措施正確完備並已做好。
拆開電動機電纜引線接線盒蓋。
開啟電纜與電動機引線接頭。
檢查接線，應無過熱、無斷股、壓接緊固、接線螺絲緊固。
拆除電機電纜並做好記號(u、v、w)，三相短接並接地，用絕緣膠布包好。
測量電動機直流電阻及對地絕緣電阻。標準：直流電阻互差： <1%；絕緣電阻：
注:誤差=最大差值/平均值
□ 用1000v兆歐表，絕緣電阻≥0.5mω
電機吊運聯絡起重
拆電機地腳螺絲
將電機吊離現場，放在指定檢修位置
拆電機兩側軸承測溫元件，並妥善放置，以防檢修時損傷
拆靠背輪，用專用拉碼（必要時加熱）扒下軸承器
取下軸鍵
拆電機尾側風葉罩
拆除電機風葉
拆除電機風葉套，用專用拉碼
拆兩端軸承外小蓋並作記號
拆電動機端蓋
檢查軸承套應無跑外圈劃痕
6.4 電動機原軸承檢查
清洗電機兩側軸承
外觀檢查：電機軸承滑道應無劃傷，滾動體應無磨損，軸承無明顯跑內、外圈。
外觀檢查合格後再測量軸承間隙並判斷軸承是否合格，並作記錄
外觀檢查合格後再測量軸承外圈尺寸並判斷軸承是否合格，並作記錄
當以上三條任意一條不合格時需將軸承拆下
6.5 電機軸承的拆除
拆除兩側軸承止卡簧
拆除兩側軸承,需用專用拉具,必要時將軸承加熱,以防傷軸
取出軸承內油蓋,並作好記號
6.6抽轉子
用假軸套在轉子負荷側軸上，用行車和手拉葫蘆（2只）吊起轉子，找好平衡並使轉子懸空，向反負側平衡、緩慢地抽出定子膛，
轉子重心出機座時，重新掛葫蘆，再找平衡，將轉子串出
放置在硬木上並用斜木塞住,以防轉子滾動
用吹塵器吹掃定子鐵芯，用絕緣清洗劑擦洗線圈端部，並用乾布擦淨。
定子線圈檢查
線圈絕緣無膨脹，過熱和損傷現象，綁線緊固，線圈表面乾淨無油灰
用吹塵器掃定子各部件
各部件見本色、無油汙、灰塵；
用非金屬物件清理定子通風孔，使之暢通，無髒物
鐵芯檢查:檢查鐵芯壓緊螺釘不鬆動，矽片之間緊密，無生鏽、磨損現象。
定子槽楔檢查:槽楔無變色、鬆動、枯焦、斷裂現象;需更換打緊槽楔時在定子線圈端部墊上防護層
電機引線檢查:引線絕緣良好、無變色、破損斷裂現象
用吹塵器吹掃轉子各部
檢查鐵芯表面無鏽蝕、磨損、變色現象
檢查鼠籠條和短路環不得有脫焊、斷裂、鬆脫、裂紋現象
軸頸應完好光潔、無鏽斑、毛刺；測量軸頸與新軸承內徑，其緊力配合，符合標準。
新軸承內外環滾道及滾子表面應光滑、清潔；保持器完整、無裂紋、無鏽蝕、鉚釘緊固，與內外環無直接接觸；用手轉動軸承，手感軸承靈活，無異常響聲，並測量軸承間隙符合標準。
6.10 新軸承安裝
回裝清先後的內油蓋
將新軸承上的防腐油清洗乾淨
用軸承加熱器對軸承加熱,注意不得超過95℃（帶密封圈的軸承不得加熱，需用專用軸套敲擊安裝）
將加熱後的軸承快速回裝（有字型的一側朝外）,軸承到位後需用銅棒用力頂住軸承內圈,待軸承溫度下降到一定程度後再鬆開,以防軸承冷卻過程中移位,造成軸承安裝不到位.
6.11 電機組裝
將轉子回裝到定子腔內
回裝清先後的內油蓋
將新軸承上的防腐油清洗乾淨
用軸承加熱器對軸承加熱,注意不得超過95℃（帶密封圈的軸承不得加熱，需用專用軸套敲擊安裝）
將加熱後的軸承快速回裝（有字型的一側朝外）,軸承到位後需用銅棒用力頂住軸承內圈,待軸承溫度下降到一定程度後再鬆開,以防軸承冷卻過程中移位,造成軸承安裝不到位.
軸承室加油：加油量以1/2到2/3為宜,軸承加油時先少量加油脂，再轉動軸承外圈及軸承架，等軸承滾道及滾動體均勻抹上油脂後，再將軸承內部加滿油脂，轉動軸承外圈將多餘油脂擠出，將擠出油脂清除。
清理電機兩側端蓋止口與定子機殼接觸面上的毛刺
清洗電機兩側端蓋，並清理加油孔中的舊油脂。
檢測電動機端蓋止口和機殼的配合並記錄
電機油蓋密封墊檢查，有破損時需重新製作耐油紙墊
先回裝電機負荷側端蓋及外油蓋，後安裝風扇側端蓋及外油蓋，端蓋回裝時，嚴禁用榔頭敲擊，應用螺桿平衡壓裝.對於大型低壓電機,端蓋安裝時需吊起轉子使其稍微受力,再用螺桿均勻壓入到位。
電機端蓋及外油蓋安裝到位後，再將兩側端蓋螺絲鬆開，用銅棒輕輕敲擊端蓋四周，再行將螺絲擰緊
再次複查電機各螺栓緊固
轉動電機轉子數圈轉動應靈活
回裝電機風葉及風葉罩,並轉動電機轉子數圈轉動應靈活
檢測電機聯軸器與軸徑的緊力配合並記錄
加裝電機側聯軸器，必要時加熱安裝，加熱溫度不超過120℃
回裝電機加油桿及排油杆，確定加油桿內**脂已排空
回裝電機兩側軸承測溫元件
檢查電機線圈及軸承測溫元件阻值
附：pt100測溫元件阻值與溫度對應關係
並將測溫元件電阻測量值記錄在**內
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