市發改局、市經信局、市環保局：
*******表面處理廠位於**鎮，是一家新成立的金屬表面處理專業企業，經過前期詳細的市場調查，現決定投資金屬表面發黑處理專案，以解決目前市場急需的金屬表面發黑處理需求。根據溫環發[2014]34號檔案關於金屬表面處理行業的准入要求，現編制了發黑專案建設方案，呈報貴單位，請予核准。
附：********表面處理廠發黑專案建設方案
********表面處理廠
****年**月**日
**市***表面處理廠發黑專案建設方案
一、專案概況
專案名稱：**市***表面處理廠發黑專案
負責人：***
聯絡**：********
二、市場**和建設規模
市場**：通過市場調查得出，**及台州地區機械行業等企業的標準件及各種非標定製件等產品在生產過程中均需進行發黑處理，日業務量達百噸以上。而目前我市實際符合節能環保的發黑企業幾乎沒有，發黑行業的市場非常廣闊。
建設規模：擬建龍門浸槽式發黑成套生產線3條，生產線配置相應廢水處理裝置，廢水處理裝置處理能力為6噸/日，預計企業年發黑產品可達3000噸以上。
三、專案選址
專案擬選址**市**鎮***工業園區內（**村***路），租用***閒置廠房進行生產。該廠房產證齊全，符合土地利用規劃等相關規劃要求，處於**鎮汙水處理工程納管範圍內。
四、生產工藝與主要裝置概要及特點
專案擬選用龍門浸槽式發黑成套生產線進行生產，主要裝置有遙控行車、槽體、操作平台，上面放置槽體。槽體的上口設定廢氣吸霧裝置，通過風機把排出廢氣引入廢氣塔處理。在槽體另一側鋪設排汙管路系統。
電氣採用集中控制，通過測溫儀控制溫度。
（一）發黑生產線工藝流程如下：
1、上料→脫脂→水洗→酸洗→水洗→水洗→發黑→乾燥→浸油→下料
2、發黑生產線布置：見cad圖
3、發黑生產線工藝流程技術引數：見表
（二）生產線設計規範標準：
1.產品名稱：半自動發黑生產線
2.裝置可動效率：85%為標準
3. 以24小時連續運轉為條件標準，設計製作裝置。
4. 生產線節拍：具體根據發黑工藝時間
5.行車設計重量 ≤900kg/掛。
6.加熱方式:採用電加熱方式，溫度設定自動控制。
7.加熱時間: 預加熱時間按1小時,起始溫度按18℃計算.
8.電源：工作電壓：ac 380v ±10%、60hz、三相五線
控制電壓：ac 220v ±10%，60hz，或dc24v
（三）主要結構與配置：
1、槽體：
（1）槽體採用雙層保溫結構,材料為不鏽鋼板,中間填充保溫材料厚度50mm,槽體內淨尺寸：1200mm×1000mm×1000mm（長×寬×高),在槽體沿口設有加強筋,同樣採用不鏽鋼材料。
（2）採用不鏽鋼電加熱管加熱，充分實現熱能交換,加熱均勻可靠。溫度從常溫～65℃配有pt100測溫儀,溫度通過顯示屏顯示自由設定自動控制。
（3）便於操作及維護清理,設有dn25進水口和dn50排汙口及配套閥門（材質ppr管及閥）,槽底設計成v形,並向排汙口傾斜，便於廢液集中排放。
2、機架：
（1）機架採用框架式結構，直接支承於地面上，槽體置放於機架上。
（2）機架採用q235材料(100×80×5mm)矩形管製作而成。
3、行車：
行車立柱採用q235材料(100×80×4mm)矩形管製作而成。機架與200#工字鋼連線在立柱中間,選用手動鏈葫蘆(起吊重量900kg)。
4、管路系統：
（1）凡需經常操作的閥門安裝在操作面，其他管路全部安裝在非操作面。
（2）全線採用優質ppr管及閥門，槽體排汙為dn40管、進水為dn25管，排汙總管為dn70管,相互高低位整齊連線組成。
5、槽邊吸風：
加熱槽、酸洗槽、發黑槽槽邊設有槽邊抽風裝置,對所產生的廢氣、霧進行處理,提高車間工作環境。抽風系統採用低截面、條縫式吸風罩。出風口通過支管與總管相聯接,由大風量bf4-72玻璃鋼離心風機集中抽風至廢氣塔內進行處理後排出。
風管採用pp板製作。廢氣總管布置在非操作面。
6、電氣系統:
電氣採用集中控制通過測溫儀控制溫度。
7、主要技術引數：
（1）外型尺寸約: 8460×1500×3500(長×寬×高) 。
（2）電源：工作電壓：ac 380v ±10%，3相5線，60hz
控制電壓：ac 220v ±10%，60hz，或dc24v
（3）槽體容積：約1.2m
（4）其它：
行車起吊功率：3kw
電加熱功率：約30kw
烘乾加熱功率：約30 kw
吸霧風機功率：7.5kw
裝置總功率：約70.5kw
8、工廠環境條件：
（1）室內溫度：-15℃～+40℃
（2）濕度：15～85%
（3）氣壓：1 atm
（4）照明度：250～1200lux（分作業工程另行）
（5）噪音：75db以下
9、安裝場所：
（1）地面水平狀態：裝置無移動
（2）基礎工程：混凝土澆築
五、環保處理方案
1、簡述
發黑藥劑為迴圈新增使用，無排放，所以本專案僅對後清洗所產生的汙染物進行處理。
油脂的去除：採用鹽析法。通過在乳化液廢水中加入電解質即破乳劑來降低膠體顆粒表面的電荷，不帶電的膠體顆粒就可以絮凝成團，再通過沉澱或汽浮使油水分離，從而達到破乳，去除油份。
2、裝置組成
廢水處理系統主要裝置明細，見下表：
3、出水水質
六、生產組織和實施進度
專案生產組織共有17人，其中負責人2人，技術工程師3人，辦公室2人，倉儲1人，生產工人6人，搬運工人 3人。
本專案在前期做好裝置比選、商務談判、訂貨等工作後，邊進行專案設計及專案報批手續，待裝置到廠後即可進行安裝、除錯。
專案實施進度為：1、前期裝置比選、考察、洽談2個月；2、環保工程、土建1個月；3、裝置設計、安裝、除錯4個月。
七、投資估算和資金籌措
專案總投資450萬元，全部由企業自籌。其中：生產線投資360萬元，環保設施投資50萬元，土建工程改造40萬元。
申請單位：**市***表面處理廠
申請人：****
2014.**.**
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