摘要：本文以河北省石家莊某高層建築的地下部分鋼結構安裝為例，對鋼結構吊裝施工進行了描述和分析，通過有效的鋼柱、鋼梁吊裝方法完成吊裝任務，並採取一定的安全措施，保證其施工安全，最終達到解決工程中的難題並按工期完成吊裝任務的目標。
關鍵詞：鋼結構；吊裝；準備和策劃；施工技術
一、工程概況
某專案位於河北省石家莊市，該專案地上48層，地下4層，樓高209.4公尺，整體結構採用帶加強層框架核心筒+巨型斜撐框架結構。地下室鋼結構概況：
核心筒外形尺寸為12.6m×45m，外框架外形尺寸為35.6m×66m，地下室鋼結構自底（-17.
4m）直至+1.885m由巨型斜撐框架（4個角部日字形復合鋼管混凝土柱、4個箱形柱、鋼斜撐節點、鋼梁）、外框架柱（12根圓鋼管混凝土柱的鋼管）、4根核心筒鋼骨柱、1f層h型及箱形鋼梁組成，鋼結構總用量約926t。
二、吊裝施工前準備
為了使吊裝施工快速、安全的進展，在吊裝之前必須做好以下幾個方面的準備：1、檢查設計圖紙並對圖紙進行學習、審核和會審，對圖紙中的不詳、有疑問的地方及時地向甲方交談，並對其交談結果進行確認；2、組織施工人員熟悉設計圖紙與安裝規範要求，掌握安裝工程驗收標準，並備齊相關施工質量檢查、驗收規範及質量**；3、鋼構件的加工製作質量以及型號必須符合規範與設計的規定，並有出廠技術檔案和合格證明； 4、施工現場必須滿足其施工的要求，路面無障礙、地面結實、標高與軸線符合要求；5、必要的工器具必須準備好，如吊索具、扳手、墊木、裝機械、扭矩扳手、焊機、手持電動砂輪、電鑽、撬棍、焊鉗等；6、焊條、螺栓、塗料等連線材料必須有相關質量的證明書，並符合有關國家標準的規定以及設計的要求；7、對施工機械進行組裝、除錯，使其有良好效能。
三、吊裝施工策劃
1.施工分割槽劃分
本工程地下室鋼結構安裝採用100t履帶吊進入基坑大底板上進行吊裝；鋼結構安裝時分為1、2兩個分割槽，先安裝1分割槽後安裝2分割槽，鋼結構安裝主要包括柱腳、鋼柱、柱間鋼梁及混凝土剪力牆內鋼骨柱等的安裝；地下室部分採用100t履帶吊（40m主臂）進行吊裝，地下室共有20根鋼柱和50根鋼梁；根據100t履帶吊的起重效能及運輸能力的要求，必須對鋼柱進行分段，分為z1、z2、z3吊裝。
2.吊裝機械選擇
地下室部分鋼結構的最大分段重量為32.8t，現有的塔吊不能滿足其吊裝需要，現場場地狹小，為滿足吊裝要求且儘量減少占用場地，採用100t履帶吊下基坑進行吊裝；鋼骨柱一次性安裝到2f，採用100t履帶吊吊裝，2f～6f鋼骨柱分段根據工程進度需要，採用現場原有塔吊吊裝；由於100t履帶吊的自重比較大且不能自行開進基坑內，所以要將該履帶吊散件吊進基坑，然後在基坑內進行組裝，100t履帶吊最重部件的重量為43.5t，需要用一台250t的汽車吊將其吊進基坑內，然後再用250t汽車吊將一台25t的汽車吊吊進基坑內輔助100t履帶吊的組裝工作。
四、吊裝施工
1.吊裝順序
不同的建築工程有著不同的吊裝順序，就本工程而言，其吊裝順序沒有明確的規定，則按照實際情況決定。
2.鋼梁吊裝
本工程鋼梁安裝經調整後必須滿足下列技術要求：鋼梁水平偏差為l/1000，且不應大於10.0mm；鋼柱的垂直度偏差為h/1000，且不應大於10.
0mm；鋼柱間距偏差為±4mm。吊裝梁的吊索夾角一般不得大於60°，鋼梁的吊點設定在梁的三等分點處，在吊點處的吊耳設定在鋼梁上翼緣上，待鋼梁吊裝就位完成之後割除。鋼梁拼裝：
鋼梁在吊裝前以地面作為工作平台進行塗裝、拼裝，用螺栓按要求緊固。鋼梁綁紮：鋼梁按合理的綁紮點進行兩點綁紮。
鋼梁起吊：在鋼梁兩端分別綁紮一根纜風繩隨鋼梁起吊，起吊時保持鋼梁兩端平衡，鋼梁超過鋼柱柱頂200mm以上才能徐徐下降，與柱子對位，起吊時要注意風力對起吊的影響。鋼梁校正：
鋼梁校正採用成熟工藝，可借助千斤頂、手拉葫蘆等。一旦校正結束，各連線節點處用臨時定位板進行固定，以適應焊接變形調整的需要。鋼梁吊裝到位後，用定位卡碼將梁進行焊接固定，固定完成後進行操作平台的搭設，操作平台由專業的架子工根據焊接及防風、防雨的需要進行搭設，搭設完成後必須經過搭設人員、使用人員共同驗收合格才能使用。
3.鋼柱吊裝
在進行鋼柱安裝定位時，應該注意在每一節鋼柱安裝完工後對其進行測量調整，在本工程中，要求如下：十字中心線偏差≤1mm；柱頂標高偏差±3mm；垂直度偏差h/1000，且不應大於10.0mm。
鋼柱安裝過程中偏差控制要點：地下室鋼柱主要包括z1鋼管柱、z2箱形柱、z3日字巨柱。安裝時全部採用100t履帶吊吊裝就位，其最大吊裝分段為z3-3（分段3）鋼柱，重量為32.
8t。鋼柱安裝後，應對柱頂作一次標高實測，根據實測標高的偏差值來確定是否對後一節鋼柱的高度進行調整。標高偏差值≤±3mm，只記錄不調整，超過±3mm需進行調整。
本工程鋼柱安裝過程中結構穩定控制措施：（1）採用攬風繩臨時固定；（2）採用碼板進行加強；（3）採用臨時支撐進行固定。鋼柱安裝過程中垂直度校正措施校正的方法是：
大多採用螺旋千斤頂作微調來完成垂直度的校正，校正過程中應邊調整邊測量，每次調整幅度不宜過大。吊點設定在預先焊好的連線耳板處。為防止吊耳起吊時的變形，採用專用吊裝卡具，採用單機迴轉法起吊。
採用4根鋼絲繩起吊，起吊時，不得使柱端在地面上有拖拉現象。第一段鋼柱安裝的臨時固定使用纜風繩在鋼柱四個角拉設。布置時應避開履帶吊吊裝作業半徑範圍內。
為保證日字箱形中腹板焊接，在外箱形腹板上對稱開設焊接人孔，焊工在外框柱外側，向內側俯身探頭進行焊接。鋼柱上端的隔板多孔，雨季施工用彩條布保護，防止雨水進入鋼柱內。
五、結束語
只有通過周密的指導和組織施工，才能確保鋼結構吊裝的順利進行，本文根據工程實際，對鋼結構吊裝施工前的準備，施工策劃，施工過程進行了簡要闡述，希望通過全體員工的共同努力，使本工程能獲得廣東省樣板工程、粵鋼獎和中國建築鋼結構金獎，為總承包工程獲取魯班奬。
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