1）總平面規劃
主要包括結構平面縱橫軸線尺寸、主要塔式起重機的布置及工作範圍、機械開行路線、配電箱及電焊機布置、現場施工道路、消防道路、排水系統、構件堆放位置等。
2）構件分節分割槽安裝
豎向構件標準層的鋼柱一般為最重構件，它受起重機能力、製作、運輸等的限制，鋼柱製作一般為2～4層一節。
對框架平面而言，除考慮結構本身剛度外，還需考慮塔吊爬公升過程中框架穩定性及吊裝進度，進行流水段劃分。先組成標準的框架體，科學地劃分流水作業段，向四周發展。
3）在起重機起重能力允許的情況下，為減少高空作業、確保安裝質量、安全生產、減少吊次、提高生產率，能在地面組拼的盡量在地面組拼好，如鋼柱與鋼支撐、層間柱與鋼支撐、鋼桁架組拼等，一次吊裝就位。
4）安裝流水段，可按建築物平面形狀、結構形式、安裝機械的數量、工期、現場施工條件等劃分。
5）構件安裝順序，平面上應從中間核心區及標準節框架向四周發展，豎向應由下向上逐件安裝。
6）確定流水區段、構件安裝、校正、固定（包括預留焊接收縮量）後，確定構件接頭焊接順序，平面上應從中部對稱地向四周發展，豎向根據有利於工藝間協調，方便施工、保證焊接質量原則，制定焊接順序。
7）一節柱的一層梁安裝完後，立即安裝本層的樓梯及壓型鋼板。樓面堆放物不能超過鋼梁和壓型鋼板的承載力。
鋼構件安裝和樓層鋼筋混凝土樓板的施工，兩項作業不宜超過6層；當必須超過6層時，應通過主管設計者驗算而定。
● 軸線確定
● 定位箍筋位置確定
● 箍筋定位
● 法蘭盤定位
● 柱腳螺栓就位
● 柱腳螺栓的最終定位
● 混凝土澆築
● 柱底標高確定
一般鋼柱彈性和剛性都很好，常用的鋼柱吊裝法有旋轉法、遞送法和滑行法。起吊前，鋼柱應墊上枕木，綁好爬梯以及纜風繩，起吊時，不得使柱端在地面上有拖拉現象，鋼柱起吊時必須垂直，迴轉時必須具有足夠的高度，並保持鋼柱平穩。對於重型鋼柱可採用雙機抬吊。
1）雙機抬吊的注意事項
● 盡量選用同型別起重機。
● 根據起重機能力，對起吊點進行荷載分配。
● 各起重機的荷載不宜超過其起重能辦的80%。
● 雙機抬吊，在操作過程中，要互相配合，動作協調，以防一台起重機失重而使另一台起重機超載，造成安全事故。
● 訊號指揮，分指揮必須聽從總指揮。
2）鋼柱的校正
（1）柱基標高調整。
根據鋼柱實際長度，柱底平整度，鋼牛腿頂部距柱底部距離，重點要保證鋼牛腿頂部標高值，以此來控制基礎找平標高。
（2）平面位置校正。
在起重機不脫鉤的情況下，將柱底定位線與基礎定位軸線對準緩慢落至標高位置。
（3）鋼柱校正。
優先採用纜風繩校正（同時柱腳底板與基礎間間隙墊上墊鐵），對於不便採用纜風繩校正的鋼柱可採用可調撐桿校正。
鋼柱臨時固定及校正示意圖
1）主梁採用專用卡具，為防止高空因風或碰撞物體落下，卡具放在鋼梁端部500 mm的兩側。
2）一節柱有多層梁，原則上豎向構件由下向上逐件安裝，由'於上部和周邊都處於自由狀態，易於安裝測量保證質量。習慣上，同一列柱的鋼梁從中間跨開始對稱地向兩端擴充套件，同一跨鋼梁，先安上層梁再安中下層梁。
3）在安裝和校正柱與柱之間的主梁時，再把柱子撐開。測量必須跟蹤校正，預留偏差值，留出接頭焊接收縮量，這時柱子產生的內力，焊接完畢焊縫收縮後也就消失。
4）柱與柱接頭和梁與柱接頭的焊接，以互相協調為好，一般可以先焊一節柱的頂層梁，再從下向上焊各層梁與柱的接頭，柱與柱的接頭可以先焊，也可以最後焊。
5）次梁三層串吊。
6）同一根梁兩端的水平度，允許偏差l/1000；最大不超過10mm，如果鋼梁水平超標，主要原因是連線板位置或螺孔位置有誤差，可採取換連線板或塞焊孔重新制孔處理。
鋼梁的綁紮與起吊示意圖
鋼桁架側向剛度較差，安裝前需要進行強度驗算，強度不足時應進行加固。鋼桁架吊裝時的注意事項如下：
1）綁紮時必須綁紮在桁架節點上，以防止鋼桁架在吊點處發生變形。綁紮節點的選擇應符合鋼桁架標準圖要求或經設計計算確定。
2）桁架吊裝就位時應以桁架下弦兩端的定位標記和柱頂的軸線標記嚴格定位並點焊加以臨時固定。
3）第一榀桁架吊裝就位後，應在桁架上弦兩側對稱設纜風繩固定，第二榀桁架就位後，每坡用乙個桁架間調整器，進行桁架垂直度校正，再固定兩端支座處並安裝桁架間水平及垂直支撐。
鋼桁架吊裝示意圖
鋼桁架校正示意圖
高層建築鋼結構安裝焊接截面形式多樣，普遍採用箱形、h形截面，近年來越來越多的工程採用組合截面，如兩個h型鋼組合的十字形截面、兩個甚至三個箱形組合的異形截面等。由於現場施工條件限制，無法進行反面焊接，一般採用帶墊板的單面全熔透焊接形式。為避免仰焊，連線方式多採用對接。
一般工程柱—柱焊接、梁—柱翼緣、主梁—次梁抗彎連線均為全熔透焊接，焊接質量等級一般為
一、二級。
典型截面形式與坡口示意圖
1）根據工程平面和立面形狀，結構形式等，分割槽組織施工。當鋼結構安裝完成三個及以上單元的校正和高強螺栓的終擰後，從平面中心選擇四面都有焊接梁的柱子作為基準柱，並以此作為垂偏測量基準，並首先安排其四側都有抗彎焊接的梁、然後向四周擴充套件施焊。隨安裝滯後跟進。
採取結構對稱、節點對稱和全方位對稱焊接的原則。
2）栓-焊混合節點中，一般先栓後焊，也有設計要求先高螺初擰→焊接→高強螺栓終擰。
3）豎向上的焊接順序
（1）地下一柱一層梁的焊接順序：
上層框架梁→柱腳板部位的焊接→支撐→焊接檢驗。
（2）地上及以上一柱二層梁的焊接順序：
上層框架梁→下層框架梁→上柱與下柱焊接→焊接檢驗（也可先焊柱—柱節點→上層框架梁→下層框架梁→焊接檢驗）。
（3）地上及以上一柱三層的焊接順序：
上層框架梁→下層框架梁→中層框架梁→上柱與下柱焊接→焊接檢驗，（但也可先焊柱—柱節點→上層框架梁→下層框架梁→中層框架梁→焊接檢驗）。
4）柱—梁節點上對稱的兩根樑應同時施焊，而一根梁的兩端不得同時施焊作業。
5）柱—柱節點焊接時，對稱兩面應由兩名焊工同時焊接。
6）梁的焊接應先焊下翼緣，後焊上翼緣，以減少角變形。
3.1焊工經考試合格並取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格專案及其認可範圍內施焊。
1）操作技能考試
板材試件管材試件
板材取樣位置
2）附加考試
（1）平焊f：試件125×250×25二塊，放在地面，焊接方向自由。
（2）橫焊h：試件試件125×250×25二塊，離地面600mm固定，焊接方向自由。
（3）立焊v：試件125×180×10二塊、100×270×10一塊，離地面500mm固定，焊接方向向上。
3.2應針對工程中數量較多的或具有代表性的接頭形式進行相應焊接方法的工藝評定試驗。焊接位置為柱—柱橫焊、柱—梁俯焊（包括桁架梁上下翼緣俯焊）。
3.3採用的焊接材料和焊接裝置技術條件應符合國家標準，效能優良。清渣、氣刨、焊條烘乾保溫等裝置應齊全有效。
● 焊條應在高溫烘乾箱中烘乾，焊條烘乾次數不得超過兩次。
● 焊絲包裝應完好，如有破損而導致焊絲汙染或彎折、紊亂時應部分棄之。
● co2氣體純度應不低於99.9%（體積比），含水量應低於0.05%（重量比），瓶內高壓低於1mpa時應停止使用。
● 焊機電壓應正常，地線壓緊牢固，接觸可靠，電纜及焊鉗無破損，送絲機應能均勻送絲，氣管應無漏氣或堵塞。
1）焊前檢查坡口角度、鈍邊、間隙及錯口量，坡口內和兩側的鏽斑、油汙、氧化鐵皮等應清除乾淨。
2）預熱。焊前用氣焊或特製烤槍對坡口及其兩側各100mm範圍內的母材均勻加熱，並用表面測溫計測量溫度，防止溫度不符合要求或表面區域性氧化，預熱溫度見下表
結構鋼材焊前最低預熱溫度要求
3）重新檢查預熱溫度，如溫度不夠應重新加熱，使之符合要求。
4）裝焊墊板及引弧板，其表面清潔程度要求與坡口表面相同，墊板與母材應貼緊，引弧板與母材焊接應牢固。
5）焊接：第一層的焊道應封住坡口內母材與墊板的連線處，然後逐道逐層壘焊至填滿坡口，每道焊縫焊完後，都必須清除焊渣及飛濺物，出現焊接缺陷應及時磨去並修補。
6）乙個介面必須連續焊完，如不得已而中途停焊時，應進行保溫緩冷處理，再焊前，應重新按規定加熱。
7）遇雨、雪天時應停焊，構件焊口周圍及上方應有擋風、雨棚，風速大於5m/s時應停焊。環境溫度低於零度時，應按規定採取預熱和後熱措施施工。
8）板厚超過30mm，且有淬硬傾向和約束度較大的低合金結構鋼的焊接，必要時可進行後熱處理，後熱溫度200～300℃，後熱時間：1h/每25mm板厚，後熱處理應於焊後立即進行。
9）碳素結構鋼應在焊縫冷卻到環境溫度、q345級鋼材應在焊後24h、q420級以上鋼材應在焊後48h，進行焊縫超聲波探傷檢驗。
10）焊工和檢驗人員要認真填寫作業記錄表。
1）箱形柱—柱節點
（1）先在上下柱無耳板側由兩名焊工在兩側對稱焊至板厚的1/3處時，切去耳板。
（2）然後在切去耳板側由兩名焊工在兩側對稱焊至板厚的1/3處。
（3）再由兩名焊工分別承擔相鄰兩面的焊接。
（4）每兩層之間焊道的接頭應相互錯開，兩名焊工焊接的焊道接頭也要注意每層錯開，焊接過程中要注意檢測層間溫度。
焊接工藝引數：
手工電弧焊：焊條直徑φ4mm，電流160~200a，焊速150mm/min
co2氣保焊：焊絲直徑φ1.2 mm，電流280~320a，焊速350~450 mm/min
焊絲伸出長度：約20mm，氣體流量25~80l/min，
電壓29~34v，層間溫度120~150℃
2） h型柱—柱節點焊接順序和工藝引數
（1）栓-焊混合節點時，先將腹板用高強度螺栓緊固。
鋼結構施工技術
一，鋼結構構件的製作加工工藝流程 二，鋼結構構件的連線方法 1 焊接 在焊接時應合理選擇焊接方法 條件 順序和預熱等工藝措施，盡可能把焊接應力和焊接變形控制到最小。必要時，應取合理措施消除焊接殘餘應力和變形。焊縫產生的裂紋處理辦法是在裂紋兩端鑽止裂孔或剷除裂紋處的焊縫金屬，進行補焊。產生氣孔的原因焊...
鋼結構建築施工技術的要點分析
作者 陳中國 西部論叢 2017年第02期 摘要 隨著時代的發展和科學技術的不斷進步，大家對土木工程的施工技術也提出了越來越嚴格的要求。傳統的土木工程技術已經遠遠不能滿足社會建設的需要。鋼結構技術作為一種具有高強度 重量輕和外觀出色等多種優點的技術，已經慢慢地受到越來越多人的歡迎。但在使用的過程中，...
鋼結構施工技術方案
目錄1 工程概述1 2 編制依據1 3 主要施工程式1 4 施工準備2 5 材料驗收2 6 基礎的驗收與處理4 7 鋼結構組對與安裝5 8 鋼結構焊接9 9 鋼結構防腐11 10 質量保證措施11 11 hse安全技術管理措13 12 主要勞動力組織16 13 主要施工機具組織17 國電英力特能源化...