一、目的
為了保證起重裝置的產品要求、供貨範圍、標準規範及安裝和除錯、技術服務等方面的技術要求。
裝置製造商應根據技術檔案所提出的裝置技術規格、產品和服務要求，綜合考慮裝置的適應性，特制定此驗收標準。
二、範圍:
1、裝置的生產製造、技術標準等應符合gb或iso標準。
2、起重裝置應根據所承受的應力進行材料選擇，設計壓力和安全係數應符合gb3811標準。
3、所有起重裝置的安全性、方便性及耐久性均應符合gb6067標準。
4、所有裝置操作都要符合國家制定的工業、企業雜訊標準（gb12348
三、概述
1、製造商應按要求提供工程所需起重裝置，包括行走機構及起吊裝置，如主機、電動機、電動葫蘆及鋼繩、隨機附件、配套電纜等。應保證上述裝置的設計、製造、檢驗和檢查等符合本規範要求。製造商同時應提供相應的現場服務，包括起吊裝置的安裝及除錯工作，並負責辦理裝置竣工驗收的相關手續。
2、為了保證產品在執行、維護及備品備件方面的標準化，要求所有同型別的裝置及部件應盡量為同一廠家的產品。
3、所有裝置產品在出廠前應按gb標準進行效能試驗。如前所述，製造商提供出廠產品檢驗證書及產品合格證，隨帶產品說明書及裝箱單，包括附件、備品備件的清單。
4、所有起重裝置的電動裝置應由起重裝置製造廠商配套，使之形成完整的起吊裝置。
四、驗收標準
1、大車車體
大車車體車體為剛性結構，不能有不正常彎曲。
大車驅動靠電動機通過減速機驅動小車驅動軸完成。
單梁車體要有乙個滾軸穩定器，防止大車在工作時傾斜。
大車輪子的材料為經過熱處理的軋鋼、鍛鋼。輪子踏面的硬度最小達到200布氏。
輪軸材料經過精製加工和磨光，能裝配內軸承墊圈。當使用旋轉軸時，輪子要安裝壓力器和鍵，或單獨安裝鍵。
所有齒輪均是螺旋齒、直齒或人字形齒，齒輪由軋鋼或鑄鐵製造，並加工成20度壓力齒合角。
軸承為徑向和止推型、雙排，角接觸球軸承，或者為排推型滾子軸承。軸承在安裝前要潤滑和封密。
大車的制動器按所指定的工作等級裝配，大車還要配備脈動阻尼器。
起重裝置上的所有部件如小車車輪、輪軸、減速機、軸承等都要符合gb/t14405-93標準或等同標準。
2、起吊葫蘆
起吊葫蘆機械部分由捲筒、驅動裝置、負載箱、吊鉤、鋼索、滑輪和制動器組成。當吊鉤在最低點時，捲筒上至少有兩圈鋼索。
捲筒尺寸和鋼索長度依據設計圖紙確定。負載箱採用封閉式，要防止干擾。鋼索應有足夠柔性和韌性。
吊鉤符合gb10051.1-88標準或等同標準。要求有足夠的韌性，使過載時，吊鉤失效前有足夠的自由度。在額定荷載下，吊鉤可旋轉360。
起重機要配備電動制動和機械制動，兩種制動均符合gb3811-83標準，並能進行調節以補償耗損。
3、動力裝置
起重機製造商要在起重機上裝配電氣裝置，包括電機、電機啟動器、懸空控制及導線管等。
電機為鼠籠式，符合gb755-87標準。運轉30min以上，溫公升符合gb4942.1-85標準。
鼠籠式電機應配有抗磨軸承，設計符合gb標準。在全負荷時，具有低啟動電流和高啟動扭矩。交流電機各相均需配備過載繼電器。
軌道導線為滑觸線型。當建築物系統設計電壓的偏差為5%時，軌道和大車導線從控制起重機的電機軌道電源到執行之間的偏差為10%。
滑觸導線為封閉在絕緣材料箱中的鍍鋅鋼帶組成，集電器為滑塊式，彈簧壓緊。
電纜筒導線為柔性電纜，並有乙個反向彈簧**輪。電纜的最大垂量不超過1.0m。
裝置接地方法符合gb標準。
起重機應配備瞬時接觸按鈕的控制器，當任意一根電線斷電時，它可以使所有的電機停止工作，直到重新操作為止。每個電機還應配備低電壓保護器。
大車應設有慢起動裝置。
起重機要配備控制器，控制器由電纜垂下，控制器上有控制起重機、軸道、大車、停止和起動等按鈕。
4、安全係數
起重機的安全係數是額定載荷的1.2倍，出廠前要做極限載荷實驗，並提交測試報告和記錄。起重機的無維修時間為5年，使用壽命為40年。
5、備品備件和專用工具
5.1、提供用於該裝置安裝及維護的專用工具一套。
5.2、提供的備品備件應滿足5年使用要求。
五、材料要求
用於裝置及系統的材料，從強度、韌性和耐久性方面都應滿足招標技術引數要求，沒有任何缺陷，並適用於本工程專案工作條件及環境，並保證裝置能長期連續正常執行，維護量小。裝置表面及執行部件應防腐蝕，接觸水的部件應採用無毒防腐漆。直接暴露於各種化學藥劑中的部件，還應抗老化、陽光及其他因素的影響。
採用的不鏽鋼應適合不同環境的防腐要求，其標準不低於gb1220-84、astm a276、bs970或等同標準中的最低等級，水下環境316s12級奧氏體鋼，大氣環境416s12級馬氏體鋼。焊接不鏽鋼應滿足防晶格腐蝕要求。
兩種耐腐蝕的材料相接觸時，應防止相互侵蝕及粘連，應選擇具有合適的硬度及糙度的材料，或使用潤滑油避免粘連。
除非低電位材料的表面積足夠小，否則相接觸類似材料的電位差不應超過0.6v。必要時，可採用合適的絕緣材料進行絕緣保護。
當採購人要求時，在裝置製造的材料使用前30天，中標人應提供材料的產品合格證及檢驗證明，採購人確認前，材料不能用於裝置加工。
六、包裝及運輸
包裝及運輸應符合gb/t19001.4.15/iso9001.
4.15的要求。所有裝置、器材及材料應採用裝箱或其它妥善包裝措施，以保證裝置在運輸中防潮、防濕、防鏽、防震、免受搬運中衝擊。
包裝箱外面要用不褪色的油漆清晰標記裝置、器材及材料的名稱、重量、目的地、收貨人等內容。附件按類包裝並註明規格名稱，以保證在長期存放中不變質、不鏽蝕。
發貨一周前，應以傳真方式通知採購人發貨日期、貨物名稱、包裝號、合同號、運輸號、總重及總體積等內容。
所有裝置驗收移交前的保管工作均由中標人負責。
進行試驗證明裝置、器材及材料系統已達到製造商關於裝置、器材及材料安裝及調節的要求。功能試驗直到每個獨立的系統能持續2小時的滿意執行為止。裝置、器材及材料系統符合功能試驗要求，才可開始效能試驗。
3、效能試驗
對每個裝置、器材及材料系統進行24小時連續測試，證明並確認器材及材料系統達到所規定的效能要求。如果不能達到要求，中標人要採取措施，使其達到所指定的效能要求。如果在三次的連續測試後，裝置、器材及材料仍不滿足指定要求；中標人在乙個月內用新裝置、器材及材料更換器材及材料的故障部分，並且重新進行效能測試；如果裝置、器材及材料的故障部分更換後，仍然不能滿足要求，中標人將負責對整台裝置、器材及材料進行更換。
中標人應無條件承擔由此造成的相應責任。
4、試車
在功能及效能試驗完畢之後，執行整個設施或設施中的任何部分。對於整個設施或設施中的任何部分的試車，只要能夠連續運轉5天無嚴重中斷就可視為試車完成。嚴重的中斷，要求停止試車試驗，做出調整後，重新試車。
七、技術服務
1，提供裝置的整體安裝圖和安裝用的各相關尺寸，裝置重量。
2 提供裝置安裝要領書。
3，提供全套電氣圖紙 。
4，提供裝置的使用說明書。
5，提供裝置的維修手冊。
6，提供裝置易損件目錄。
7，提供裝置及材料出廠前的各項試驗及測試資料記錄。
稱重裝置備件標準
1 目的 通過對計量裝置的配備 儲存 流轉 封存 報廢和計量裝置的控制管理，是計量裝置在整個使用過程中具有滿足預期使用要求的計量特性。從而提高公司計量管理水平，強化管理目標與職責的落實，確保公司計量檢測體系的高效 有序執行，保障公司生產經營和效益目標的全面實現。2 使用範圍 公司所有計量裝置。3 概...
起重裝置安全措施
11 乙方必須依法參加工傷社會保險，為施工維護人員繳納保險。12 危險性較大的工作，乙方必須制定專項安全施工措施，並送達甲方，甲方審查合格後實施。13 乙方在施工維護期間，不得對負責範圍以外的區域造成環境汙染 引起不安全現象或產生影響人員健康的因素。14 乙方必須按施工要求對施工區域進行隔離 設立符...
桅杆起重裝置安裝方案
目錄一 適用範圍 二 編制說明 三 編制依據 四 桅杆製作安裝方案 五 桅杆吊裝施工前應具備的條件 六 桅杆吊裝工期計畫安排 七 桅杆吊裝操作要點 八 桅杆吊裝施工崗位責任制 九 安全技術要求和安全質量規定 十 桅杆附件的選用與檢查 十一 桅杆平面布置示意圖 十二 桅杆立面布置示意圖 十三 受力計算...