起重裝置安全管理制度

第一章總則

第一條為加強起重裝置的安全管理，防止因起重裝置故障或操作者違章發生事故，保護國家財產安全和員工的健康，根據《起重機械安全規程》和《特種裝置裝置安全監察條例》規定，結合集團公司實際，制定本管理制度。

第二條凡集團公司內已安裝使用的電動橋式起重機、電動葫蘆起重機、地面操縱的電動單梁起重機等，均屬本制度管理範圍。

第二章管理內容與檢查要求

第三條管理內容：

1、凡有起重裝置的單位，必須建立相應的裝置臺帳，做到帳、卡、物相符；並做好相應的使用、保養、維修、檢察和檢驗記錄。

2、起重機械的各種安全裝置和安全設施，應按國家《起重機械安全規程》規定，配備齊全，確保安全可靠。

3、各起重裝置使用單位，必須參照《起重機械安全規程》和各類起重裝置安全操作要求，制定本單位起重裝置的安全技術操作規程。

4、起重裝置操作人員必須經過安全技術培訓，並經考試合格，取得相應的操作合格證後方可上崗操作。同時必須熟悉以下知識：

1）所操作的起重裝置各機構構造和技術效能。

2）起重裝置操作規程、起重機械安全規程及有關法令。

3）安全執行要求。

4）安全防護裝置的效能。

5）電動機和電氣方面的基本知識。

6）指揮訊號。

7）保養和基本維修知識。

5、起重機應有明顯的起重限量標誌牌，裝置銘牌、安全監督合格證、裝置編號等標識應齊全。

6、操作人員在啟動起重機前，應對制動器、吊鉤、鋼絲繩和安全裝置進行檢查，出現效能不正常時，應在操作前排除。在操作過程中應嚴格執行安全使用要求，認真遵守安全操作規程。但裝置出現結構、效能故障時應立即停止操作，待故障排除後方可使用。

第四條凡有起重裝置的單位，應執行對裝置經常性檢查制度，要求：

1、使用單位的維修人員和起重機操作人員一道對起重裝置進行經常性檢查，每月不得少於一次。

2、對於自查中發現的問題，應及時進行處理解決，若一時無法處理的問題應立即上報主管部門，找出合理的解決辦法。

3、經常性檢查的內容一般包括：

1）起重機正常工作的技術效能；

2）所有的安全、防護裝置；

3）線路、罐、容器閥、幫浦、液壓或氣動的其他部件的洩漏情況及工作效能；

4）吊鉤、吊鉤螺母及防松裝置；

5）制動器、緩衝器的效能及零件的磨損情況；

6）鋼絲繩磨損和尾端的固定情況；

7）鏈條的磨損、變形、伸長情況；

8） **、吊掛鏈和鋼絲繩及輔具。

第五條起重裝置應實行定期檢查制度，要求：

1、裝置、安全等有關部門應在使用單位維修人員、執行人員的配合下，對起重裝置進行定期檢查，每年不得少於一次。

2、對於檢查出的問題，應及時由使用單位進行處理解決，若一時無法處理的問題，應立即上報主管部門，找出合理的解決辦法。

3、定期檢查的內容一般包括：

1）經常性檢查的內容；

2）金屬結構的變形、裂紋、腐蝕及焊縫、鉚釘、螺栓等聯接情況；

3）主要零部件的磨損、裂紋、變形等情況；

4）指示裝置的可靠性和精度；

5）動力系統和控制器等。

第三章維護保養及事故處理

第六條對於橋式起重機：新安裝和改造後，正常工作每兩年後，必須按有關標準進行檢驗、試驗，並經國家質檢部門監督檢驗合格後方可投入（繼續）使用。此外，大修後閒置時間超過一年，在重新使用前以及經過嚴重自然災害、重大事故後，可能使強度、鋼度、構件的穩定性、機構的重要效能等損害的起重機，均要按有關標準進行檢驗、試驗合格後，才能繼續使用。

第七條起重機械進行維修時，應將起重機移至不影響其它起重機的位置，如因條件限制，應有可靠的保護措施或設定監護人員。維修時所有的控制器手柄置於零位，切斷主電源，加鎖或懸掛標誌牌，標誌牌應放在有關人員能看清的位置。維修更換的零部件應與原零部件的效能和材料相同。

結構件需焊修時，所有的材料、焊條應符合原結構件的要求，焊接質量應符合要求。

第八條起重機處於工作狀態時，不得進行保養、維修及人工潤滑。

第九條凡起重裝置發生事故，必須立即停止使用，同時通知安全、裝置部門召開事故分析會，嚴格按照「四不放過」的原則進行分析處理，並編寫事故報告，交有關部門存檔備案，經技術處理、維修人員修復後，由裝置、安全部門協同檢查認可後，方能重新使用。

第四章附則

第十條本管理制度自下發之日起開始執行。

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