定位裝置檢修作業標準

2022-09-21 05:36:01 字數 3560 閱讀 7005

一、適用範圍

本標準規定了接觸網定位裝置的檢修週期、質量標準、準備工作、檢修步驟、處理方法、注意事項、附件等內容。適用於朔黃鐵路原平分公司接觸網定位裝置的檢修。

二、編制依據

《接觸網安全工作規程》和《接觸網執行檢修規程》鐵運[2007]69號文、北京鐵路局企業標準q/bt 143—96、朔黃鐵路發展有限責任公司企業標準。

三、準備工作

1.安全防護:計畫申報、工作票簽發與審核、預想會、停電作業、作業結束等工作及安全措施,執行朔黃鐵路《接觸網停電作業標準》;「v」型天窗作業時注意與相鄰帶電線路距離,並做好行車防護防護。

2.人員組織:操作人員2~3人。作業監護、行車防護、接掛地線、地面輔助人員由工作領導人在單次作業中進行安排。

3.工機具:作業車(車梯)、滑輪組、鐵絲套、接觸線正面器、絕緣測桿(雷射測量儀)、鋼捲尺、溫度計、力矩扳手、大繩、小繩、個人工具、安全用具及防護用具。

4.材料:定位器、定位管、定位線夾、支援器、定位銷釘、開口銷、吊弦線夾、定位環、定位管卡子、¢4.0mm鐵線、¢1.6mm鐵線、黃油等。

5.資料:接觸網平面布置圖、安裝曲線。

四、質量標準

1.接觸線拉出值(含最大設計風速條件下跨中最大偏移值)。

標準值:直線區段 200~300mm;曲線區段根據曲線半徑不同在 0~350mm 之間選用。安全值:

之字值≤400mm;拉出值≤450mm。限界值:之字值 450mm;拉出值 450mm。

2.定位裝置的結構及安裝狀態應保證接觸線工作面平行於軌面,定位點處接觸線的彈性符合規定。當電力機車受電弓通過和溫度變化時,接觸線能上下、左右自由移動。

3.定位器坡度

標準值:為 1/10~1/5。安全值:為 1/10~1/5;限界值:為 1/10~1/3。 對於限位、弓形等定位器,安裝應符合產品說明書及設計要求。

4.定位器偏移。

標準值:在平均溫度時垂直於線路中心線,溫度變化時沿接觸線縱向偏移與接觸線在該點的伸縮量相一致。安全值:

標準值±10%。限界值:極限溫度時其偏移值不得大於定位器管長度的 1/3。

5.定位管及定位肩架

反定位管、定位肩架及組合定位器的定位管的狀態符合設計規定。反定位器主管兩側拉線的長度張力應相等,定位管卡子距定位環應保持 100~150mm 的距離。各管口封堵良好,定位拉線受力適當且不應有嚴重鏽蝕。

轉換支柱處兩定位器能分別自由轉動,不得卡滯;非工作支和工作支定位器、管之間的間隙不小於 50mm。

6.定位環應沿線路方向垂直安裝。定位管上定位環(定位支座)的安裝位置距定位管根部不小於 40mm。

定位裝置各部件之間應連線可靠,定位鉤與定位環(定位支座)的鉸接狀態良好,定位線夾受力面正確。

7.山谷口、高路堤、高架橋等「風口」地段應安裝防風措施,在腕臂與定位管之間加設定位管支撐、安裝防風拉線等。定位管支撐與定位管之間的夾角為60°,困難時允許45°-70°;防風拉線環應處於防風拉線可調部分的中部。

8.各部零件齊全,狀態良好;各部零件之間應連線可靠,無燒損;螺栓緊固力矩符合要求。

五、步驟方法

1.檢查內容

(1)定位點接觸線高度、拉出值和跨中偏移是否符合規定

使用接觸網多功能雷射測量儀測量

拉出值讀取:當接觸線上的測量點與十字絲交叉點嚴格重合時,滑塊的邊緣與拉出值讀數尺相交的讀數(讀數較大的那一側)為拉出值。(djj-8的拉出值在主機螢幕上直接顯示)。

(2)定位器偏移及坡度以及限位定位器止釘間隙符合規定。

(3)定位管坡度是否滿足要求。

(4)反定位兩端斜吊線受力是否均等。

(5)定位器、定位線夾、定位環、支援器等部件安裝正確、受力是否良好,有無破損、裂紋及鏽蝕。

(6)防風支撐狀態是否良好;有防風拉線時,拉線環是否位於防風拉線可調部分中部。

(7)檢查各部螺栓緊固力矩符合規定。

6.2調整定位點拉出值、跨中偏移值

(1)拉出值調整

①正定位定位器調整:根據測量值和設計值計算出調整量;用葫蘆連線導線和支柱使定位器解除安裝;鬆開定位器底座螺栓,按照調整量調整定位器底座位置,並隨時根據距離收緊葫蘆;調整到位後,緊固螺栓,卸下手板葫蘆。

②反定位定位器調整:根據測量值和設計值計算出調整量;卸下腕臂管帽,在腕臂頂端插入一節定位管,通過手板葫蘆與導線相連,收緊葫蘆使定位器解除安裝;鬆開定位器底座螺栓,按照調整量調整定位器底座位置,並隨時根據距離收緊葫蘆;調整到位後,緊固螺栓,卸下手板葫蘆。

③更換定位器或者定位管:如定位器調整到最大位置時,拉出值仍不能達標,正定位時更換定位器,反定位時更換定位器或反定位管,解除安裝方法同上,將拉出值調整至符合標準。

(2)跨中偏移值調整:

①測量兩側定位點拉出值、跨中偏移值;

②比較兩側定位點拉出值,選擇引起跨中偏移值超標作用因素較大的定位點,即與標準值相差較大的定位點;

③根據跨中偏移值超標數值,計算調整此處定位能否使跨中偏移值符合標準,如不能,同時調整另一定位點拉出值;

④按照拉出值調整工藝調整定位點拉出值,至符合標準。

(3)調整定位器偏移

計算出定位器實際偏移值,將定位器解除安裝,然後鬆動定位線夾螺栓,將定位器調至規定範圍。

偏移值的計算公式:e=l·α(tx-tp)

式中:l--定位器至中錨的距離(m);

α--線脹係數(1/℃);

tx-- 調整時的溫度(度);

tp--平均溫度(度)。

3.接觸線高度調整

測量定位點接觸線高度不符合要求時,則通過調整定位點左右第一吊弦的長度來實現規定的接觸線高度。

4.調整定位器坡度

(1)將實際坡度與標準坡度對比,確定需調整的範圍,定位器坡度=h/l(h如為200mm,l為1000mm時,坡度為1/5)

(2)在保證導線高度和限位定位器限位間隙的前提下調整吊弦。 定位器坡度及限位間隙見圖8。

(3)調整定位環或下部固定繩(或腕臂底座)的位置,並複測調整後的拉出值符合要求。

(4)定位環、定位管等受力部件的調整和更換時,將定位器解除安裝後進行調整和更換,達到技術標準。

5.更換不合格零件

當發現執行中的定位器過熱時,應先檢查定位環的連線處是否光滑、連線狀態是否良好,並檢查臨近的電聯結接觸是否良好。存在問題時,進行更換定位器、更換定位環、檢修電聯結等處理。受力部件更換時,必須先解除安裝後才能進行。

六、安全措施

1。檢修過程中要嚴格檢查受力狀態,注意定位線夾受力面及定位鉤、定位器管是否有裂紋缺陷。

2.調整或更換定位環等受力部件時,必須在充分解除安裝的情況下進行。安裝定位環時應注意使絞環的缺口避開受力點。

3.定位器應始終處於受拉狀態。導高、拉出值、跨中偏移符合規定,線夾不得偏斜,不得人為造成定位硬點。

4.調整定位器的坡度及調整導高時,必須兩者相互兼顧。

5.車梯作業人員超出車梯工作台範圍內作業時,要扎好安全帶。小曲線半徑進行解除安裝作業時要站**索受力反向。

6.拉出值調整要保證其連線能夠垂直於軌面連線,在曲線區段要防止承力索向區線外側偏斜。

7.採用軟定位器時,定位拉線的固定端、調整端固定良好符合規定(拉線採用鐵線時由2股¢=4mm鍍鋅鐵線做成)。軟定位器上安裝的定位環在距其根50mm處。

8.嚴禁使用金屬工具敲打零部件。各部螺栓緊固時應注意交替緊固,受力均勻,按規定力矩進行緊固,緊固過程中不能咬扣。

9.作業過程中要嚴格複核受電弓動態包絡線,見圖6。

限位定位器檢修作業標準

裝置檢修標準化作業規範

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