在現在生產條件下，當利用變頻器構成自動控制系統進行控制時，很多情況下是需要採用plc和變頻器相配合使用，例如軸承清洗、包裝紙印刷、 pcb板製作等。西門子plc可通過輸出點或由通訊提供各種控制訊號和指令的通斷訊號。乙個西門子plc系統主要由三部分組成，即**處理單元、輸入輸出模組和程式設計部分。
下面介紹變頻器和plc進行配合時所需注意的事項。
1、開關指令訊號的輸入
西門子變頻器的輸入訊號中包括對執行/停止、正轉/反轉、段速、點動等執行狀態進行控制的開關型指令訊號。變頻器通常利用繼電器接點或具有繼電器接點開關特性的元器件(如電晶體)與plc相連，得到執行狀態指令。
在使用繼電器接點時，常常因為接觸不良而帶來誤動作;使用電晶體進行連線時，則需考慮電晶體本身的電壓、電流容量等因素，以保證系統的可靠性。
在設計變頻器的輸入訊號電路時還應該注意，當輸入訊號電路連線不當時也會造成變頻器的誤動作。例如，當輸入訊號電路採用繼電器等感性負載時，繼電器開閉產生的浪湧電流有可能引起變頻器內部元器件的損壞或失效進而導致變頻器誤動作，因此應盡量避免這種情況的發生。
當輸入開關訊號進入變頻器時，有時會發生外部電源和變頻器控制電源(dc24v)之間的串擾。正確的連線是利用plc電源，將外部電晶體的集電極經過二極體接到plc。
2、數值訊號的輸入
變頻器中也存在一些數值型(如頻率、電壓等)指令訊號的輸入，可分為模擬輸入和模擬輸出兩種。模擬輸入則通過接線端子由外部給定，通常通過 0～10v/5v的電壓訊號或0/4～20ma的電流訊號輸入。由於介面電路因輸入訊號而異，因此必須根據變頻器的輸入阻抗選擇plc的輸出模組。
當變頻器和plc的電壓訊號範圍不同時，如變頻器的輸入訊號為0～10v，而plc的輸出電壓訊號範圍為0～5v時;或plc的一側的輸出訊號電壓範圍為0～10v而變頻器的輸入電壓訊號範圍為0～5v時，由於變頻器和電晶體的允許電壓、電流等因素的限制，需要用並、串聯的方式接入電阻，以次來限制電流或分去部分電壓，以保證進行開閉時不超過plc和變頻器相應的容量。此外，在連線時還應注意將控制電路和主電路分開，控制電路最好採用遮蔽線，保證主電路一側的噪音不傳到控制電路。
有些公司的變頻器也通過接線端子向外部輸出相應的監測模擬訊號，如輸出電壓、轉速等。訊號的範圍為 0～10v的直流電壓訊號。根據使用者的需要可以連線電壓表或轉速表，來顯示變頻器在執行時輸出的電壓或轉速，但無論哪種情況，都應注意：
plc一側的輸入阻抗的大小要保證電路中電壓和電流不超過電路的允許值，以保證系統的可靠性和減少誤差。
另外，在使用plc進行順序控制時，由於進行資料處理需要時間，以及程式編寫時排列的順序不同和指令的使用不同等都會導致系統在執行時存在一定的時間延遲，故在較精確的控制時應予以考慮以上因素。
因為變頻器在執行中會產生較強的電磁干擾，為保證plc不因為變頻器主電路斷路器及開關器件等產生的噪音而出現故障，故將變頻器與plc相連線時應該注意以下幾點：
(1)對plc本身應按規定的接線標準和接地條件進行接地，而且應注意避免和變頻器使用共同的接地線，且在接地時使二者盡可能分開。
(2)當電源條件不太好時，應在plc的電源模組及輸入/輸出模組的電源線上接入噪音濾波器、電抗器和能降低噪音用的器件等，另外，若有必要，在變頻器輸入一側也應採取相應的措施。
(3)當把變頻器和plc安裝於同一操作櫃中時，應盡可能使與變頻器有關的電線和與plc有關的電線分開。
(4)通過使用遮蔽線和雙絞線達到提高噪音干擾的水平。
有哪些在PLC和變頻器進行配合時需要注意
在現在生產條件下，當利用變頻器構成自動控制系統進行控制時，很多情況下是需要採用plc和變頻器相配合使用，例如軸承清洗 包裝紙印刷 pcb板製作等。plc可通過輸出點或由通訊提供各種控制訊號和指令的通斷訊號。乙個plc系統主要由三部分組成，即 處理單元 輸入輸出模組和程式設計部分。下面介紹變頻器和pl...
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