大安山煤礦機電裝置完好標準
採煤機一、 機體
1 、機殼，蓋板無裂紋，固定牢靠，接合面嚴密，不漏油。
2、 操作手把，按鈕、旋鈕完整，動作靈活可靠，位置正確。
3、 儀表齊全，靈敏準確。
4、 水管接頭牢固，截止閥靈活，過濾器不堵塞，水路暢通，不漏水。二、 牽引部
1、 牽引部運轉無異響，調速均勻準確。
2 、牽引鏈伸長量不大於設計長度的3％。
3 、牽引鏈輪與牽引鏈傳動靈活，無咬傷現象。
4 、無鏈牽引鏈輪與齒條或鏈滾的嚙合靈活可靠。
5 、牽引鏈張緊裝置齊全可靠，彈簧完整。緊鏈液壓缸完整，不漏油。6 、導鏈裝置齊全，磨損量不大於10mm。
7 、液壓油質量符合(80)煤機綜52號《綜採、普採裝置油脂管理辦法補充規定(草案)》。
三、截割部
1 、齒輪傳動無異響，油位適當，在傾斜工作位置，齒輪能帶油，軸頭不漏油。
2、 離合器動作靈活可靠。
3 、搖臂公升降靈活，不自動下降。
4、 搖臂千斤頂無損傷，不漏油。
四、 截割滾筒
1 、滾筒無裂紋或開焊。
2、 噴霧裝置齊全，水路暢通，噴嘴不堵塞，水成霧狀噴出。
3、 螺旋葉磨損量不超過內噴霧的螺紋。無內噴霧的螺旋葉，磨損量不超過原厚的1/3。
4 、截齒缺少或截齒無合金的數量不超過10％，齒座損壞或短缺的數量不超過2個。
5、 擋煤板無嚴重變形，翻轉裝置動作靈活。
五、電氣部分
1、 電動機冷卻水路暢通，不漏水。電動機外殼溫度不超過80℃。2 、電纜夾齊全牢固，不出槽，電纜不受拉力。
六、 安全保護裝置
1 、採煤機原有安全保護裝置(如與刮板輸送機的閉鎖裝置，制動裝置，機械摩擦過載
保護裝置、電動機恆功率裝置及各種電氣保護裝置)齊全可靠，整定合格。
2 、有鏈牽引採煤機在傾斜15°以上工作面使用時，應有可靠的防滑裝置。
七、行走部
1 、行走輪與銷軌嚙合正常.
2 、滑靴磨損均勻，磨損量不大於10mm。
3 、支撐主件固定牢靠，滑翹固定螺栓固定牢固。
液壓支架
一、架體
（1）零部件齊全，安裝正確，柱靴及柱帽的銷軸、管接頭的u形銷、螺栓、穿銷等不缺少；
（2）各部構件、平衡千斤頂座無開焊或裂紋；
（3）側護板變形不超過10mm，推拉桿彎曲每公尺不超過20mm。
二、立柱、千斤頂
（1）活柱不得炮崩或砸傷，鍍層無脫落，區域性輕微鏽斑面積不大於50mm，劃痕深度不大於0.5mm，長度不大於50mm,單件上不多於3處；
（2）活柱和活塞桿無嚴重變形，用500mm鋼尺靠嚴，其間隙不大於1mm；
（3）伸縮不漏液，內腔不竄油；
（4）雙伸縮立柱的火柱動作準確；
（5）推拉千斤頂與擋煤板，防倒千斤頂與座鏈結可靠。
三、閥（1）密封效能良好，不竄液，不漏油，動作靈活可靠；
（2）截止閥，過濾器齊全，效能良好；
（3）安全閥定期抽查試驗，開啟壓力不小於0.9 ph （額定工作壓力），不大於1.1ph；關閉壓力不小於0.85 ph。
四、膠管
（1）排列整齊合理，不漏液；
（2）接頭可靠，不得用鐵絲代替u形銷。
乳化液幫浦站
1、幫浦體
（1）密封效能良好，不漏油；
（2運轉時無異常振動；
（3）油質符合規定，保持清潔。
2、乳化液箱
（1）乳化液清潔，無析皂現象，配製濃度3～5%；
（2）高低壓過濾器效能良好；
（3）蓄能器充氮壓力符合要求，誤差不大於0.5mpa。
（4）乳化液無析油、析皂、沉澱、變色、變味等現象，乳化液配比濃度符合規定，液面在液箱的2/3高度位置以上，潤滑油達到規定位置。
3、安全保護裝置及儀表
（1）安全保護裝置齊全，動作靈敏可靠；
（2）壓力表指示準確，每年校驗一次。
移動變電站
1、外觀
（1）零部件齊全、完整、緊固；
（2）箱體及散熱器無變形，無鏽蝕；
（3）拖撬小車無嚴重變形，輪組轉動靈活，不鬆弛。
2、接線
（1）電纜聯接器接觸良好，接線盒不發熱；
（2）瓷瓶牢固無鬆動現象，無裂紋、損傷，無放電痕跡。
3、變壓器
（1）線圈絕緣良好，絕緣無老化；
（2）執行聲音正常，溫度不超過下列規定：
b級絕緣不超過110℃；
f級絕緣不超過125℃；
h級絕緣不超過135℃。
4、開關
（1）開關接線聯接器緊密，觸頭接觸良好，無嚴重燒痕，隔離刀閘開關插入深度不小於刀閘寬度的2/3，三相合閘不同期性不大於3mm；
（2）開關操作機構動作靈活可靠，各傳動軸不鬆曠，分、合閘指示正確。
5、保護裝置與絕緣
（1）保護裝置齊全，整定合格，靈活可靠。溫度繼電器動作靈敏正確；
（2）互感器效能良好，有規定期內測試記錄；
（3）電氣、機械聯鎖裝置齊全，動作正確可靠；
（4）接地標誌明顯，接地裝置符合規定，並有規定期內的測試記錄。
噴霧幫浦1、幫浦體符合標準。
（1）密封效能良好，不漏油；
（2運轉時無異常振動；
（3）油質符合規定，保持清潔。
2、安全保護裝置、儀表，符合標準。
（1）安全保護裝置齊全，動作靈敏可靠；
（2）壓力表指示準確，每年校驗一次。
630/220（730/320）刮板運輸機
1、所有連線緊韌體齊全、牢固可靠、無鬆動。
2、銷排座、推移座齊全、完整。
3、表面塗漆均勻、無流痕。
4、中板、底板平整，板厚≥8mm，底板鋸齒形狀焊接處焊接間距≤50mm。焊縫厚度不得小於3mm。
5、推移座完好，兩側板與側幫垂直偏移量≤1.5mm，孔徑磨損≤3mm。
6、中底板平整度≤1.5mm。
7、每節出現的焊接缺陷數量≤1處。
8、連線舌板的焊縫飽滿，無焊接缺陷。
9、滑靴軌道平整，滿寬。
10、過渡槽與中部槽、機頭(尾)架做連線試驗，螺栓、螺母連線緊密，定位銷安裝到位，架體與槽體間隙小於2mm。
11、過渡槽推移梁、擋板、鏟煤板安裝位置準確，連線緊密到位。
12、減速器無異常噪音、振動；無漏油現象，溫公升不得大於70℃；透氣塞通暢、無堵塞，減速器油位不低於減速器箱容量1/3，不高於減速器箱容量的1/2。
13、鏈輪潤滑狀況良好、無過熱，鏈輪圓環鏈與鏈輪嚙合完整無跳鏈現象。
14、刮板無缺少、損壞；長度磨損不得大於20mm、高度磨損不得大於8mm 。
15、圓環鏈無纏結、不鬆弛；接鏈環連線可靠、刮板e型螺栓、螺母無損壞或丟失；螺栓、螺母擰緊、圓環鏈拉長不超過原長度的2.5%。。
16、舌板完好，圓環鏈能順利通過撥鏈器，無跳鏈、卡鏈現象。
17、機尾回煤罩無回煤現象、回煤罩完好。
18、中間部完好無損壞、無丟失，槽間搭接各槽間搭接平滑，啞鈴銷（日子環）無丟失。。
19、電動機接線盒內清潔，接線頭不鬆動；熱狀態下對基座絕緣阻值不低於0.5mω。
20、銷排排列平直，無損壞或明顯變形。
21、冷卻水管無損壞、無漏液。
22、中間部推移耳無裂紋或斷裂，中底板焊縫無開焊或中板磨損量不超過板厚30%，槽幫磨損量不大於15mm。
23、連線罩無雜物在連線罩內堆積。
sgb-620/40t刮板運輸機
1、減速器、液力偶合器、機尾軸等密封處不得有滲漏油、水現象。
2、機頭架、機尾架、過渡槽、舌板、撥鏈器、緊鏈器及連線件應無變形，機尾滾筒鏈道應無凹跡。
3、機頭鏈輪的齒形和鏈窩應無明顯磨損，無變形。
4、機頭部運轉平穩、聲音無異常、固定件無鬆動，且減速器溫公升正常。
5、零部件安裝尺寸、連線尺寸符合要求。
6、聯接罩無裂紋、無變形，連線符合標準要求。
7、機尾架兩側柱腳外型尺寸為180mm×180mm×8mm。
8、機頭架、減速器、連線罩等處的螺栓和止推墊齊全、有效，確保完好無鬆動現象。
9、緊鏈機構部件齊全，操作靈活，安全可靠。
10、正、反轉空載試驗轉各30min，無異常聲響、衝擊振動、急劇溫公升，減速器溫公升≤70℃，電動機≤85℃；撥鏈器無卡碰現象。
11、液壓聯軸節無滲、漏水現象，易容塞固定牢固。
12、電動機空載三相電流為額定電流的30%～40%。
13、檢驗、測量尺寸及部位必須符合下表要求。
sgb420/22型刮板運輸機
1、減速器外表無裂紋，無砂孔、無漏油點，吊裝孔：同一吊裝面損壞≤2個
2、連線孔破損長度：有墊塊端≤25mm；無墊塊端≤40mm。
3、聯軸器 ：彈性連線孔無變形，磨損量≤1mm，軸孔磨損量≤0.05mm，鍵槽寬度磨損量≤0.02mm
4、緊鏈器：外罩無變形、破損 ，操縱機構無破損，底座無變形
5、機頭架側：連線板、連線孔無明顯變形、側板與中板是否開焊
6、槽體內寬度：400±5mm，側板磨損溝槽深度不得≤2mm，長度不得≤400mm；
7、槽寬度及四軸、盲軸連線孔直徑：劃痕長度≤400mm；全長溝痕深度≤3mm，側板：厚度磨損≤3mm，四軸、盲軸連線孔≤￠202mm。
8、中板與側板的焊縫不得開焊，上過渡板完整、無破損、開焊；機頭架體和過渡槽的連線舌板無變形、開焊。
9、舌板開口外形尺寸及固定架橫樑變形尺寸：劃痕長度≤400mm；全長溝痕深度≤3mm，中板凹凸變形高度不得大於2mm，安裝舌板（護軸板）開口長度≤248mm,開口寬度≤95mm，安裝固定架橫樑變形量≤3mm.
10、中板前部、後部厚度尺寸：中板厚度≥6mm
11、底板、下過渡板無破損、無開焊
12、底板後部厚度及溝痕深度，用直尺測量劃痕長度：厚度≥4mm，溝痕：長度≤400mm，溝痕深度≤2mm
13、對舌板的外觀進行檢查：連線孔及外表面無明顯變形
14、溝痕：溝痕深度≤1.2mm，寬度≤4mm；長度≤30mm。
15、連線孔及螺孔、無變形，銷軸無損壞，銷軸孔≤￠26，側板無變形
16、固定架變形量≤2mm，14、1、舌板厚度≥6mm；
17、與半滾筒連線部位無損傷
18、鏈輪體及齒面無裂紋或嚴重變形、損壞，與半滾筒連線的固定面無破損
19、分度圓上齒寬磨損量不得≥13mm，軸孔尺寸為≤81.2mm3、鍵槽尺寸為≤28.03mm，與鏈輪連線溝槽寬度磨損≤0.5mm（10+0.5）
20、1、鍵槽無破損，寬度磨損量≤0.5mm（28+0.526），表面無破損，螺絲連線孔磨損量≤3mm。（￠24+3）
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機電裝置檢修 驗收完好標準
金暉榮泰煤業 機電科二0一0年九月 固定裝置檢修 驗收標準 通用部分 1 緊韌體 1 螺紋連線件和鎖緊件必須齊全，牢固可靠。螺紋頭部和螺母不得有鏟傷或稜角嚴重變形。2 螺栓不得彎曲，螺紋損傷不得超過螺紋工作高度的一半，且連續不得超過一周。螺孔亂扣 禿扣時，在不影響機體強度的前提下，允許擴孔，增大螺栓...