單項裝置完好標準

2022-12-26 05:00:06 字數 3083 閱讀 1030

hdqp-06-2011

版本: 1/修改0

編制: 王曉東

審核: 楊仕期

批准: 楊德福

2023年6月1日起實施

福建華東船廠****

1. 金屬切削工具機(1-6 項為主要專案)

適用範圍:車床、銑床、刨床、磨床、鑽床、鏜床、鋸床,齒輪及螺紋加工工具機。

1.1 精度、效能均能滿足生產工藝要求。

1.2 各傳動系統運轉正常、變速齊全。

1.2.1 裝置在執行時無異常衝擊、爬行、竄動、噪音和超溫超壓現象。

1.2.2 各擋變速靈活、可靠、齊全。

1.3 各作業系統動作靈敏可靠。

1.3.1 各操作手柄工作時,無綁壓配重附加物。

1.3.2 各刻度盤進退刻度準確可靠。

1.4 潤滑系統裝置齊全,管線完整,效能靈敏,執行可靠。

1.4.1 油咀、油眼、油杯齊全,作用良好。

1.4.2 油幫浦效能良好,油路暢通。

1.4.3 油線、油氈齊全清潔,油標醒目,刻線正確。

1.5 電器系統裝置齊全,管線完整,效能靈敏,執行可靠。

1.6 滑動部位運動正常,導軌無嚴重拉毛、碰傷。

1.7 工具機內外清潔,無黃袍、無油垢、無鏽蝕,油質符合要求。

1.8 基本無漏油、漏水、漏氣現象。

1.9 另部件完整,隨機附件基本齊全,妥善保管。

1.10 安全防護裝置齊全可靠。

注:主要專案有二項不合格為不完好裝置

2. 鍛壓裝置(1-6 項為主要專案)

適用範圍:捲板機、沖床、剪板機、平板機、彎管機、油壓機。

2.1 工作能力能滿足生產工藝要求。

2.2各傳動系統運轉正常、變速齊全。

2.2.1 裝置在執行時無異常衝擊、爬行、竄動、噪音和超溫超壓現象。

2.2.2 各擋變速靈活、可靠、齊全。

2.3 各作業系統動作靈敏可靠。

2.3.1 各操作手柄工作時,無綁壓配重附加物。

2.3.2 各刻度盤進退刻度準確可靠。

2.4 潤滑系統裝置齊全,管線完整,效能靈敏,執行可靠。

2.4.1 油咀、油眼、油杯齊全,作用良好。

2.4.2 油幫浦效能良好,油路暢通。

2.4.3 油線、油氈齊全清潔,油標醒目,刻線正確。

2.5 電器系統裝置齊全,管線完整,效能靈敏,執行可靠。

2.6 滑動部位運動正常,導軌無嚴重拉毛、碰傷。

2.7 工具機內外清潔,無黃袍、無油垢、無鏽蝕,油質符合要求。

2.8 基本無漏油、漏水、漏氣現象。

2.9 另部件完整,隨機附件基本齊全,妥善保管。

2.10 安全防護裝置齊全可靠。

注:主要專案有二項不合格為不完好裝置

3. 起重裝置(1-7 項為主要專案)

3.1 起重能力應達到設計要求,取得舟山市特種裝置檢測院頒發的特種裝置安全使用證。

3.2 各傳動系統運轉正常,鋼絲繩,吊鉤符合安全技術規程。

3.2.1 傳動時無異常衝擊、震動、竄動、噪音和超溫超壓現象。

3.2.2 鋼絲繩不允許有脆化現象,絲繩表面的磨損或腐蝕不超過直經的40%。

3.2.3 吊鉤中部正常磨損斷面面積不超過原斷面面積的10%。

3.3 制動裝置安全可靠,主要另部件無嚴重磨損。

3.4 作業系統動作靈敏可靠,調速正常。

3.5 主梁的下撓、上拱、旁彎等變形均下撓有關技術規定。

3.5.1 下撓空載下撓不超過1/2000,過載下撓不超過1/1000(安跨度計算)

3.5.2 旁彎為跨度的1/2000,但不得超過12mm.。

3.6 電器裝置齊全有效,安全防護裝置靈敏可靠。

3.7 車輪無嚴重啃軌現象,與軌道有良好的接觸。

3.8 滑裝置齊全,效果良好,基本無漏油現象。

3.9 吊車內外整潔,標牌醒目,另部件完整。

注:主要專案有二項不合格為不完好裝置

4. 焊接裝置

4.1 工作能力能滿足生產工藝要求。

4.2 機體各部件完整無缺。

4.3 電表指示靈敏、準確,電流調節機構無鬆動,調節靈活。

4.4 焊機絕緣良好,外殼接地可靠。

4.5 焊接龍頭線、接地線應緊固,無鬆動、無發熱現象。

4.6 安全防護裝置齊全可靠。

注:以上專案有二項不合格為不完好裝置

5. 高空作業車

5.1 作業車各機構、系統、部件完整無缺,工作正常。

5.2 公升降、公升縮、迴轉、行走自如,輕便靈活。

5.3 發動機工作正常,燃燒充分,無黑煙。

5.4 作業系統各擋變速靈活、可靠、齊全。

5.5 工作鬥、防護欄、臂架、支撐腿等結構件無變形、無裂紋,連線緊固牢靠。

5.6 液壓系統工作平穩,無洩漏。

5.7 電氣控制系統工作正常可靠。

5.8 力矩限制器、安全保護裝置齊全可靠。

5.9 操作面板儀器儀表顯示清晰,正確。

5.10 剎車效能良好。

注:以上專案有二項不合格為不完好裝置

6. 空氣壓縮機

6.1 空氣壓縮機各機構、系統、部件完整無缺,工作正常。

6.2 發動機工作正常,燃燒充分,無黑煙。

6.3 操作面板儀器儀表顯示清晰,正確。

6.4 電氣控制系統工作正常可靠。

6.5 散熱器冷卻器工作正常無洩漏。

6.6 空壓載入至額定壓力後,發動機轉速達到額定轉速,

6.7 剎車效能良好。

注:以上專案有二項不合格為不完好裝置

7. 廠內機動車輛(1-7 項為主要專案)

7.1 符合安全使用要求,取得舟山市特種裝置檢測院頒發的廠內機動車輛安全使用證。

7.2 各機構、系統、部件完整無缺,工作正常。

7.3 剎車效能良好。

7.4 發動機工作正常,燃燒充分,無黑煙。

7.5 作業系統各擋變速靈活、可靠、齊全。

7.6 車架、萬向節、轉向杆等結構件無變形、無裂紋、連線緊固牢靠。

7.7 液壓系統工作平穩,無洩漏。

7.8 電氣控制系統工作正常可靠。

7.9 操作面板儀器儀表顯示清晰、正確,視鏡、燈光正常。

7.10 公升降、公升縮、轉向、行走自如,輕便靈活。

注:以上專案有二項不合格為不完好裝置

裝置完好標準

第一章裝置完好概念 1 首先是裝置效能的良好,機械裝置能穩定地滿足生產工藝要求 動力裝置的功能達到原設計規定標準,運轉無超溫 超壓 超速現象 2 零部件齊全 安全防護裝置良好,磨損腐蝕程度不超規定標準,制動系統 計量儀器儀表和潤滑系統工作正常 3 各項消耗正常基本無跑冒滴漏現象 4 裝置技術資料齊全...

通用裝置完好標準

1.1 壓力貯罐完好標準 1.1.1 罐體完整,質量符合要求 a.產品銘牌和註冊登記銘牌齊全 清晰 b.壓力貯罐所用材料應符合壓力容器管理有關規定 c.罐體無嚴重變形,無裂紋,無鼓包,腐蝕程度在允許範圍內 對存在裂紋 未熔合 未焊透 超標 等缺陷而無法處理的壓力貯罐,需經安全評定分析 合於使用 後才...

煤礦機電裝置完好標準

目錄i.固定裝置 1.通用部分1 2.主要提公升機7 3.一般絞車11 4.主要扇風機13 5.水幫浦15 6.空氣壓縮機17 7.鍋爐20 ii.運輸裝置 1.通用部分24 2.刮板輸送機28 3.膠帶輸送機31 4.窄軌電機車32 5.人車36 6.礦車39 7.排程絞車40 採掘裝置 1.通用...