1、目的
為確保本公司iqc檢驗員對膠袋來料有明確的檢驗依據及判斷基準，而制定本標準。
2、範圍
適用於所有外來膠袋。
3、職責
3.1本標準由質量部iqc組制定，經部門主管/經理核准後交文控發行。
3.2所制定之規格及標準如有修改時，須經原制訂部門同意後方可修改。
3.3所有按鍵經**商送於來司，iqc均需按此標準檢驗。
4、抽樣水準
4.1所有物料均按照gb/t 2828.1-2003 逐步檢驗抽樣計畫進行抽樣檢驗。
4.2判定標準：aql取值
aql:cr=0 ma=0.4 mi=1.0
4.3 當乙個產品含有兩個或以上缺點時，以較嚴重之缺點為判定。
5、膠袋檢驗標準（aql:cr=0 ma=0.4 mi=1.0）
注：膠袋未標註的長寬公差按照±5mm。
膠袋表面所做的印刷文字和圖案均要做如下的驗證：
6、附著力試驗
6.1試驗工具
a.膠紙
推薦使用3m公司的型號為600的膠紙,或黏性與之相當的其它膠帶.
b.橡皮擦
普通型，無特殊要求 。
6.2試驗方法
將膠紙貼在膠袋的印刷文字上面並用橡皮擦把膠紙與被測面完全壓緊，3秒內 90°角迅速拉起膠帶，同一位置連續3次。
6.3判定方法
印刷文字脫落線寬缺口＞線寬的2倍判定為不合格。
7、熔接強度試驗：
檢驗時用雙手捏住封口線兩側，兩手一起用力向外拉，逐漸加大力度，若封口線裂開，則此批產品不合格；若其它部位先破裂（比如用手捏的地方），而封口線不破裂，則此批產品合格。平袋也可先充足氣，合住袋口，用手在袋外施加壓力，若其它部位先破裂，而封口線不破裂，則此批產品合格。若封口線破裂，則此批產品不合格。
噴膠作業指導書
1 進行凝膠試驗。2 膠衣使用和配料前充分攪拌，不要用高剪下攪拌裝置，速度要慢，否則會導致色漿的分離 聚集 流膠和氣泡。3 開始操作前，膠衣和模具的溫度應保持在16 30 環境的相對濕度低於70 4 使用過氧化甲乙酮為固化劑，固化劑為2 用量一般在1 2 不足引起膠衣表面皺皮 過量引起膠衣表面氣孔和...
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