絲印油墨使用注意事項

絲印油墨使用要點

當移印頭離開移印凹版之後，移印頭的表層油墨中的溶劑揮發掉，這使得移印頭表面墨層變得更粘。很多移印中凹版蝕刻影象的深度為25μm，甚至更小一些。

用刮墨刀把移印印版突出部門(空缺部門)上的油墨刮乾淨，只讓油墨進入到蝕刻的凹陷影象區域中。

移印油墨步驟及留意要點

移印油墨所固有的乙個明顯特點是這種油墨變粘的能力很凸起，而且顏料顆粒大小和顏料所佔比例與其他型別的油墨差別很大。

從以上的六個步驟可以看出，既然移印油墨對粘度變化的要求非常高，這就使得移印油墨中所用溶劑的揮發速度要比普通絲網印刷油墨所用溶劑快得多，否則很難得到理想的印刷效果。另外，因為移印印刷的墨膜厚度約為絲網印刷的20%，為了獲得足夠的遮蓋力，移印油墨中的顏料濃度必需足夠高。

此時的油墨粘度必需足夠低，使油墨能夠平整地鋪展在轉印印版的表面上，並且能夠進入凹陷的蝕刻影象區域中。因為溶劑的揮發速度很快，這將導致影象凹陷區表面上的油墨比下面的油墨要粘一些

對印版的蝕刻凹陷區域新增油墨，此時標誌著印刷週期的開始。

移印頭離開承印物的表面，恢復原狀。這樣的話，移印油墨中所含的顏料顆粒必需比大部門的絲網印刷油墨要小。假如這六個步驟中涉及到的變化因素能夠得到適當的控制，移印頭會乾淨地離開承印物，此時乙個完整的移印週期就結束了，移印頭預備迎接下乙個移印週期。

實際上，乙個設計得當的移印頭與承印物的接觸不會形成0°角，這樣可以防止空氣殘留在移印頭與承印物之間，假如空氣殘留在影象部門，會造成影象轉移不完全。在這一步，儘管移印頭可能會施加非常大的壓力，但是移印頭是設計成弧形的而且有彈性，使影象可以曲面方式而不是平面方式與承印物接觸。

移印頭向動彈的凹版平均地施加壓力，同時把凹版上的空氣擠出去。有些移印機使用啟齒的著墨孔，有些則使用封鎖的著墨孔(這樣的著墨孔可以阻止溶劑在著墨孔中揮發掉)。這時因為影象凹陷區域中表層油墨的粘度較大，所以能夠使油墨離開蝕刻凹陷區域而黏著在移印頭上。