不幹膠印刷油墨的使用及注意事項

標籤印刷油墨的效能指標主要包括色相、細度、飽和度、光澤度、附著力、黏度、乾燥性等。這些效能對印刷工藝及印刷質量都有很重要的影響。這裡著重介紹其中的幾項效能指標。

(1)油墨黏度穩定是保證印刷品質量一致性前提之一，油墨黏度過高或過低都不利於印刷，因此，對油墨黏度的控制相當重要。一般來說，在印刷過程中，隨著油墨中水分和溶劑的不斷揮發，油墨黏度會逐步提高，故應經常測量油墨的黏度，做好黏度變化記錄，並及時予以調整。

(2)油墨的乾燥性對標籤印刷也有很大影響，乾燥過快容易引起圖案變淺甚至幹版的現象；乾燥過慢容易造成油墨粘連或印品粘髒。一般來說，油墨的乾燥速度應當與印刷速度，印刷裝置的乾燥能力以及印刷圖案的面積相適應。

(3)對於水性標籤印刷油墨，ph值的控制相當重要，一般在8～9之間為宜。水性油墨ph值的改變也會引起黏度的改變，因此，在印刷過程中每隔一定時間就要向油墨中新增適量的ph值穩定劑。

一般來說，在選擇標籤印刷油墨時要綜合考慮承印材料的型別，印刷方式和印刷條件、客戶的特殊要求。印後加工工藝、標籤的用途及使用條件，成本等幾方面的因素。

(1)承印材料的型別及效能是決定標籤印刷油墨的最重要因素之一。不同的承印材料需要採用不同的油墨。例如，紙質標籤可以採用水性油墨印刷，而薄膜類標籤通常要採用溶劑型油墨印刷。

另外，值得注意的是，即使是同種型別的承印材料，如果品種、級別或表面效能不同，也可能要採用不同的油墨。

(2)印刷方式和印刷條件也是影響標籤印刷油墨選擇重要因素之一。不同印刷方式的油墨一般不能替代使用或混合使用，而且，印刷速度、印刷裝置的型別及效能等對標籤印刷油墨的選擇也有一定的影響。

(3)在選擇標籤印刷油墨時還要充分考慮客戶的要求。有時客戶可能要求標籤具有某種特殊效果，比如冰花效果、磨砂效果、防偽效果等，此時可能就要從標籤印刷油墨的角度來考慮如何滿足客戶和產品的特殊要求。

(4)標籤是否要跟隨其所貼上的產品一起經歷一些特殊的加工工藝流程？有什麼特殊要求?這對標籤的選擇也有一定的影響，比如在有些產品的加工流程中，其上所貼上的標籤可能要經受高溫的考驗，或者要接觸到某些化學試劑，這就要求標籤印刷油墨必須具有優良的耐高溫性，抗化學性等，否則就會造成標籤的變形或損壞。

(5)標籤的用途及使用環境也是選擇標籤印刷油墨時乙個不可忽視的因素，比如日化洗滌品上所用的標籤，通常要求其印刷的油墨具有良好的耐酸鹼性、耐油脂性等。又如，在戶外使用的標籤，由於要經受風吹、日曬和雨淋的考驗，因此，在選擇標籤印刷油墨時必須注重油墨在耐光、耐水、耐高溫、耐酸鹼等方面的效能。

(6)成本方面的因素。企業的目標就是要追求利潤的最大化，這必然就涉及到了成本問題。一般來說，uv標籤印刷油墨的**最高，其次是水性標籤印刷油墨，而溶劑型標籤印刷油墨的**最低。

當然，還要考慮運輸，儲存等方面的費用和成本。