目前，手提紙袋被廣泛應用於服裝、食品、皮鞋、禮品、菸酒、藥品等商品的包裝。一些手提紙袋要經過膠印、印金、印銀、燙印、覆膜、壓痕、摺疊、黏合、打洞、上氣眼、穿絲帶等多道加工工序。為了將手提紙袋製作得更精美，印刷生產中應注意以下要點。
1.調節好印刷壓力
手提紙袋經常採用定量為 250～400g/m2的白板紙製作，紙張比較厚，對於印刷壓力的調節提出了比較苛刻的要求。調節時，印版滾筒與橡皮滾筒的中心距不變，只需調整壓印滾筒與橡皮滾筒的中心距。在印刷定量為250～450g/m2白板紙時，可將滾筒的中心距拉大0.
20～0.40mm。另外，由於白板紙表面平滑度較差，其緊密程度也遠沒有銅版紙好，因此，還要注意將印刷壓力相應加大一點。
調節印刷壓力，也可採用增減橡皮滾筒包襯厚度的方法。
2.調整好膠印輸紙部分
印刷白板紙、銅版紙、卡紙、牛皮紙時，由於紙張定量較大，因此應將輸紙部分的吸紙嘴、吹紙嘴的風量相應調大一些；分紙吸嘴要更換直徑較大、較厚的橡皮膠圈；拉規的壓簧可換成直徑較大的型號，以實現進紙不擺動、走紙平穩的目的。
印刷白板紙時，膠印機雙張控制器的間隙要相應增加，側規和前規的壓紙舌與輸紙板之間的距離要增大一些。防止多張白板紙堵塞在壓印滾筒與橡皮滾筒之間，造成「悶車」故障。雙張控制輪與進紙輥之間的距離不可小於2張紙厚，也不可大於3張紙厚，否則拱曲的紙張通過時就會停車；或者雙張紙已經從控制器表面通過，而控制器電源觸電還沒有接觸，起不到控制雙張的目的。
此外，還應及時清理雙張控制輪、進紙輥表面和電源控制處2個觸電表面的灰塵或絕緣物，防止雙張控制系統失靈。
3.防止背面蹭髒
手提袋印刷往往會有滿版實地，容易造成背面蹭髒。因此，應盡量選用原桶墨，適當加一些去黏劑、防粘劑，不加6#調墨油，天氣炎熱時不要加燥油。
此外，還可以採用噴粉的方法來解決。但應注意，噴粉會影響印刷品的表面光澤度，並汙染環境，會把膠印機收紙等部分磨損、粘髒。
需要注意的是正確安排印刷色序。為了避免印跡不幹時紙張相互碰撞產生的背面蹭髒，應首先印刷文字、線條版，再印刷實地版。
4.安排好印刷色序
在安排印刷色序時，除要考慮背面蹭髒外，還應注意以下幾點。
(1) 先印網目調，後印線條、實地。當手提袋上既有四色套印的網目調影象，又有文字、實地圖案、線條時，為了保障套印準確，減少紙張伸縮的影響，應首先印刷網目調，再印刷線條、實地，並能夠認準主次，先難後易。
(2) 先印深顏色，後印淺顏色。由於淺顏色油墨遮蓋力弱，放在後面疊印時，稍微套印不准，也不容易察覺，套印效果較好。
(3) 若遇到白板紙、卡紙、牛皮紙等含水量不均勻，起皺不平整，表面強度差等引起掉粉、掉毛時，可先打空印一道水以解決單色印刷時的質量事故。
新手提車注意事項
新車也需要挑選？是的。出廠到使用者手中有一段時間間隔，在這段時間裡車子是否受到了損壞？再退一步講，同一批出廠的車輛，有的裝配好一些有的裝配差一點，通過挑車可以選擇一台各方面較好的車子。挑車應遵循由外及內，先靜後動的原則。1.外觀方面 1 仔細察看全車車漆，不要忽略車頂，如發現某一部分漆色或厚薄與周圍...
印刷前調配油墨過程及注意事項
油墨色相的調配是印刷前的重要工作，也是很抽象的工作。簡單的色料三原色，黃 品紅 青可調配出赤 橙 黃 綠 青 藍 紫等幾十種顏色。而在實際調配過程中，僅靠三原色油墨無法獲得獲得的色彩，這是由於油墨廠家所選用的顏料 染料根本無法達到國際標準三原色的飽和度 色濃度 亮度等，三等份原色墨相加只能是茶灰色，...
印刷前調配油墨過程及注意事項
油墨色相的調配是印刷前的重要工作，也是很抽象的工作。簡單的色料三原色，黃 品紅 青可調配出赤 橙 黃 綠 青 藍 紫等幾十種顏色。而在實際調配過程中，僅靠三原色油墨無法獲得獲得的色彩，這是由於油墨廠家所選用的顏料 染料根本無法達到國際標準三原色的飽和度 色濃度 亮度等，三等份原色墨相加只能是茶灰色，...