3D製作流程及注意事項

2021-03-04 01:30:05 字數 1575 閱讀 8637

3d工藝流程明細

一審核工程圖、依提供樣品、客戶要求:

(1) 審核工程圖外觀設計的合理性與標準性。

(2) 審核工程圖配合設計合理性、rb與eva、eva與tpu。

二一體模建構:

(1) 3d建構前腦海中一定有乙個思路,從何入手,簡單、快捷、清晰,不能盲目。

(2) 建3d一定要按工程圖施工,工程圖無法表達出來的,3d要發揮,工程圖有疑問要及時提出。

(3) 建3d一定要考慮配合的地方,3d要有意識把配合線,配合面建出來或留出來,為以後拆模準備。

三一體模修改:

(1) 修改前首先要了解修改具體內容,注意事項。

(2) 修改時要對照修改點逐一修改,直至修改完成。

四一體模拆模

(1) rb拆模:

(a): 跑鞋:前掌如沒包牆都要展平(為減輕模具重量)且底板(rb模口)外擴5mm平台作合模用,有包牆的無需外擴。

(b):藍球鞋或鞋頭後跟有包牆,rb周圍模口不能有倒叉,有倒叉一定要展開,展開的角度能合內仁就可以。

(c): rb成品縮水1.022% 翻砂縮水 1.02%

(d): rb 與tpu,eva配合處可適當過切0.3mm配合預留!

( 2 ) tpu拆模:

(a) 普通單色tpu:

i. 一般為上下模,花紋簡單用放電,難或且側牆不好接用翻砂。

ii. tpu成品縮水1.007%,tpu翻砂縮水1.02%。

iii. tpu不能有倒叉,而且要有乙個斜度,鉗工好合模。

iiii. tpu擺放位置和規格。

(b) 單色滑塊tpu:

i. 拆模線不能影響整個外觀。

ii. 滑塊斜度一般固定在15度-20度。

iii. 滑塊出行程根基成品脫模+10mm。

(c) 雙色tpu。

i. 雙色tpu一般都放電,所以拆模時斜度要大,便於放電。

ii. tpu肉厚要控制均勻,補焊很難放電。

iii. 分一色,二色要考慮會不會溢色。生產廠家好不好生產。

(3) eva 拆模:

(a) 配合面與rb吻合。

五倍率和鎖定:

(1)根據倍率人員和後段人員經驗,eva 作互補(加深、縮窄、模口變更、低板縮窄、起蹺度的變化。)

(2)分段標準給鎖定人員。

六縮小ip拆模:

(1) 底部留φ6的龍骨孔2-3個。

(2) 分模線預留0.7mm.。

(3) 模口護牆內縮0.2mm合模預留。

(4) 護牆高度比蓋板高1mm。

(5) 內仁、商標、號碼、碼標預留1.2mm高。

(6) 分模面規格270ⅹ250ⅹ30(鑲塊)後跟處弧度盡量平緩。

七 1:1板和ip板:

(1)rb: rb模口板1.022%、1.042%.

eva: eva模口板1:1 eva底板1:1。

(2)ip縮小板: 分模板、側板、龍骨板、底板、分模面、弧度板。

(3)tpu板: tpu弧度板、卡板。

八與cam交接:

(1) 交接要填寫交接單。

(2) 加工線、加工面要找出來。

(3) 加工要求、加工重點提供給cam。

3D拆模注意事項

1 為提公升設計品質,將後續可能出現的問題提前在設計階段預防和解決好,因此,3d模具設計人員在拿到成品時,先不要急於拆模,而是進行仔細的成品檢查.首先檢查的是成品肉厚的問題.經多次實踐經驗得知,3dmold肉厚不均會嚴重影響射出成型產品質量,因此,設計人員嚴格把好肉厚關,對於有肉厚不均之現象要立即申...

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為提公升設計質量,將後續可能出現的問題提前在設計階段預防和解決好,因此,3d模具設計人員在拿到成品時,先不要急於拆模,而是進行仔細的成品檢查.1.首先檢查的是成品肉厚的問題.經多次實踐經驗得知,3dmold肉厚不均會嚴重影響射出成型產品質量,因此,設計人員嚴格把好肉厚關,對於有肉厚不均之現象要立即申...

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