1工藝流程
施工準備----電管預留預埋----裝置開箱、檢驗、材料檢驗----ddc控制器箱體及輔控箱安裝----樓宇控制前端裝置安裝----ddc控制器的保護管敷設----纜線敷設----校接線----終端機房裝置安裝接線----儀表單迴路調校----各ddc子系統除錯----聯調----系統整合除錯。
施工準備
ddc單體除錯安裝
電纜敷設、通斷、絕緣測試
ddc功能測試
合格合格合格除錯完畢
線纜芯數分束綁紮。綁紮間距不宜大於1．5m，間距應均勻，鬆緊適度。
2.2線纜終接要求
線纜中間不允許有接頭。
線纜終接處必須牢固，接觸良好，一般需採用冷壓接頭，特殊要求的地
方採用錫焊工藝。
線纜終接應符合設計和施工操作規程。
線纜在終接前，必須核對線纜標識內容是否正確，線纜兩頭必須套上機
打號碼管。
對於有極性的線纜，必須區分極性進行終接，一般要求線纜的紅色線接
正，其他顏色的線接負。2.3校接線
由於樓控系統中接線端子多，在校接線過程中應注意如下：
儀表校接線除設計規定可用500v兆歐表檢測絕緣外，其餘一律不
得用兆歐表，應用專用的測量儀器（常規的採用萬用表）； ddc箱及輔控箱內佈線應用絕緣尼龍扎帶捆紮，切忌用金屬代用，
以防線亂而產生電容效應，導致誤訊號；
弱電接地保護與弱電接地取消靜電網路應嚴格區別，絕不能混淆，
以防強電在瞬間對地短路對弱電系統的模組損壞； 為保證導線無損傷，剝線時應注意不要損傷到導線； 導線與端子排間採用焊接或壓接方式，均應牢固可靠； 控制器及輔控箱內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷； 每個接線端子的每側接線宜為1根，不得超過2根。對於插接式端
子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上。
3裝置安裝
3.1系統裝置安裝條件
（1）室內裝修和bas表面安裝的元件、裝置的協調作業方案，已經得到確認；
4（2）地面、牆面的預留孔洞、地槽和預埋件等應與合同一致，並經過業主方驗收；
（3）施工區域內能保證施工用電；
（4）施工現場有影響施工的各種障礙物已提前清除；
（5）與ba系統相關的各裝置已安裝完畢（或需要配合共同安裝）；（6）ba系統裝置安裝完後有條件並能採取進行成品保護措施；3.2系統裝置的安裝
**控制器及網路通訊裝置應在**控制室的土建和裝飾工程完工
後安裝；
裝置及裝置各構件間應連線緊密、牢固，安裝用的堅固件應有防鏽
層； 裝置在安裝前應作檢查，確定其外形完是否完整，內外表面漆層是
否完好，裝置內主機板及接線埠的型號、規格是否符合設計規定； 按系統設計圖檢查主機、網路控制裝置、ups、印表機、hub集選
器等裝置之間的連線電纜型號以及連線方式是否正確。尤其要檢查其主機與ddc之間的通訊線；
檢查系統電源是否到位，電源是否符合設計要求。3.2.1室內溫、濕度感測器的安裝
（1）溫、濕度感測器的安裝位置：不應安裝在直射的位置，遠離有較強振動、電磁干擾的區域，其位置不能破壞建築物外觀的美觀與完整性，室外溫、濕度感測器應有防風雨防護罩。應盡可能遠離窗、門和出風口的位置，如無法避開則與之距離不應小於2m。
（2）並列安裝的感測器，距地高度應一致，高度差不應大於1mm，同一區域內高度差不應大於5mm。
（3）溫度感測器至ddc之間的連線應符合設計要求，應儘量減少因接線引起的誤差，對於鎳溫度感測器的接線電阻應小於3ω，1kω鉑溫度感測器的接線總電阻應小於1ω。
3.2.2風管型溫、濕度感測器的安裝
（1）感測器應安裝在風速平穩，能反映風溫的位置。
（2）感測器應在風管保溫層完成後安裝，安裝在風管直管段或應避開風管死角的位置和蒸汽放空口位置。
（3）風管型溫、濕度感測器應在便於除錯、維修的地方安裝。（4）風管型溫、濕度感測器應安裝在風管保溫層完成之後。3.2.3水管溫度感測器的安裝
（1）水管溫度感測器應在工藝管道預製與安裝同時進行。
（2）水管溫度感測器的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯裡、吹掃和壓力試驗前進行。
（3）水管溫度感測器的安裝位置應在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選擇在閥門等阻力件附近和水流流速死角和震動較大的位置。
（4）水管型溫度感測器的感溫段大於管道口徑的二分之一時，可安裝在管道的頂部，如感溫段小於管道口徑的二分之一時，應安裝在管道的側面或底部。
（5）水管型溫度感測器不宜安裝在焊縫及其邊緣上開孔和焊接。3.2.
4壓力、壓差感測器、壓差開關安裝（1）感測器應安裝在便於除錯、維修的位置。（2）感測器應安裝在溫、濕度感測器的上游側。
（3）風管型壓力、壓差感測器的安裝應在風管保溫層完成之後。（4）風管型壓力、壓差感測器應在風管的直管段，如不能安裝在直管段，則應避開風管內通風死角和蒸汽放空口的位置。
（5）水管型、蒸汽型壓力與壓差感測器的安裝應在工藝管道預製和安裝的同時進行，其開孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、襯裡、吹掃和壓力試驗前進行。
（6）水管型、蒸汽型壓力、壓差感測器不宜安裝在管道焊縫及其邊緣上開孔及焊接處。
（7）水管型、蒸汽型壓力、壓差感測器的直壓段大於管道口徑的三分之二時可安裝在管道頂部，小於管道口徑三分之二時可安裝在側面或底部和水流流速穩定的位置，不宜選在閥門等阻力部件的附近、水流流速死角和振動較大的位置。
（8）安裝壓差開關時，宜將薄膜處於垂直於平面的位置。
如新風機是變頻調速或高、中、低三速控制時，應模擬變化風壓測量
值或其他工藝要求，確認風機轉速能相應改變或切換到測量值或穩定在設計值，風機轉速這時應穩定在某一點上，並按設計和產品說明書的要求記錄30％、50％、90％風機速度時高、中、低三速相對應的風壓或風量。
新風機停止運轉，則新風門以及冷、熱水調節閥門、加濕器等應回到
全關閉位置。
確認按設計圖紙、產品**商的技術資料、軟體功能和除錯大綱規定
的其他功能和聯鎖、聯動的要求。
單體除錯完成時，應按工藝和設計要求在系統中設定其送風溫度、溼
度和風壓的初始狀態。5.7空調處理機單體裝置除錯
按新風機子項的要求完成測試檢查與確認。
啟動空調機時，新風門、回風風門、排風風門等應聯鎖開啟，各種調
節控制應投入工作。
空調機啟動後，回風溫度應隨著回風溫度設定的改變而變化，在經過
一定時間後能穩定在回風溫度設定值的附近。如果回風溫度跟蹤設定值的速度太慢，可以適當提高pid調節的比例放大作用；如果系統穩定後，回風溫度和設定值的偏差較大，可以適當提高pid調節的積分作用；如果回風溫度在設定值上下明顯地作週期性波動，其偏差超過範圍，則應先降低或取消微分作用，再降低比例放大作用，直到系統穩定為止。pid引數設定的原則是：
首先保證系統穩定，其次滿足其基本的精度要求，各項引數設定不宜過分，應避免系統振盪，並有一定餘量。當系統經除錯不能穩定時，應考慮有關的機械或電氣裝置中是否存在妨礙系統穩定的因素，作仔細檢查並排除這樣的干擾。 如果空調機是雙環控制，那麼內環以送風溫度作為反饋值，外環以回
風溫度作為反饋值，以外環的調節控制輸出作為內環的送風溫度設定值。一般內環為pi調節，不設定微分引數。
空調機停止動轉時，新風機風門、排風門、回風門、冷熱水調節閥、
加濕器等應回到全關閉位置。
確認按設計圖紙、產品**商的技術資料、軟體和除錯大綱規定的其
他功能和聯鎖、聯動程式控制的要求。
變風量空調機應按控制功能變頻或分檔變速的要求，確認空氣處理機
的風量、風壓隨風機的速度也相應變化。當風壓或風量穩定在設定值時，風機速度應穩定在某一點上，並按設計和產品說明書的要求記錄30％、50％、90％風機速度時相對應的風壓或風量(變頻、調速)；還應在分檔變速時測量其相應的風壓與風量。 按新風機子項的要求，完成測試檢查和確認。
如果需要，應使模擬控制新風風門、排風風門、回風風門的開度限位
設定滿足空調工藝所提出的百分比要求。5.8送排風機單體裝置除錯
按子項的要求完成測試檢查與確認。
檢查所有送排風機和相關空調裝置，按系統設計要求確認其聯鎖、啟/
停控制是否正常。
按通風工藝要求，用軟體對各送排風機風量進行組態，確認其設定參
數是否正常，以確保風機能正常執行。5.9空調冷熱機組除錯
按子項的要求完成測試檢查與確認。
按設計和產品技術說明書規定，在確認主機、冷熱水幫浦、冷卻水幫浦、
冷卻塔、風機、電動蝶閥等相關裝置單獨執行正常下，在ddc側或主機側檢測該裝置的全部ao、ai、do、di點，確認其滿足設計和監控
點表的要求。啟動自動控制方式。確認系統各裝置按設計和工藝要求的順序投入執行和關閉自動退出執行這二種方式。
增加或減少空調機執行台數，增加其冷熱負荷，檢驗系統負荷數值，
確認能啟動或停止的冷熱機組的台數能否滿足負荷需要。
模擬一台裝置故障停運以及整個機組停運，檢驗系統是否自動啟動一
個預定的機組投入執行。
按設計和產品技術說明規定，模擬冷卻水溫度的變化，確認冷卻水溫
度旁通控制和冷卻塔高、低速控制的功能，並檢查旁通閥動作方向是否正確。
5.10第三方裝置通訊介面的測試確認第三方裝置執行正常。
按設計和監控點表要求檢查ddc與第三方裝置之間的連線線或通訊線
連線正確，確認其相互之間的通訊介面、資料傳輸、格式、傳輸速率等滿足設計要求。
在主機側按本規定的要求，檢測第三方裝置的全部監測點，確認其滿
足設計、監控點表和聯動連鎖的要求。5.11基本應用軟體設定與確認
確認bas系統圖與實際執行裝置一致。
按系統設計要求確認bas中主機、ddc、網路控制器、閘道器等裝置執行
及故障狀態等。
按監控點表的要求確認bas各子系統裝置的感測器、閥門、執行器等
執行狀態、報警、控制方式等。 系統功能與監控點表的功能一致。
確認在主機側對現場裝置進行遠距控制操作。
大型樓宇自控施工方案
施工準備 電管預留預埋 裝置開箱 檢驗 材料檢驗 ddc控制器箱體及輔控箱安裝 樓宇控制前端裝置安裝 ddc控制器的保護管敷設 纜線敷設 校接線 終端機房裝置安裝接線 儀表單迴路調校 各ddc子系統除錯 聯調 系統整合除錯。纜線敷設注意事項如下 電纜敷設前仔細核對電纜型號 規格是否符合設計要求 電纜...
BAS樓宇自控系統方案
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樓宇自控系統施工工藝流程
樓宇自控系統 bas 施工工藝流程 在安裝初期，配合土建完成各種預埋線管支架，隨著土建的主體結構的陸續交出，展開管 線 槽敷設，與其它工種交叉作業，分清先後，顧及左右，待土建清場和裝修進場時，安裝裝置 固定控制台 櫃 箱，然後進入單機除錯階段，單點 單機 單項和分割槽試驗。待其它專業相關裝置完成後，...