施工準備----電管預留預埋----裝置開箱、檢驗、材料檢驗----ddc控制器箱體及輔控箱安裝----樓宇控制前端裝置安裝----ddc控制器的保護管敷設----纜線敷設----校接線----終端機房裝置安裝接線----儀表單迴路調校----各ddc子系統除錯 ----聯調----系統整合除錯。
纜線敷設注意事項如下：
電纜敷設前仔細核對電纜型號、規格是否符合設計要求；
電纜敷設時應排列整齊，在橋架中應用扎帶固定，電纜兩頭應留足夠的長度，並掛好標誌牌；
不同系統、不同電壓、不同類別的線路不應穿於同一根管內或線槽的同一槽孔內；
電氣配線要求排列整齊，接線應盡可能走線槽；
在管內或線槽內穿線前，應將管內或線槽內的積水及雜物清除乾淨；
導線在管內或線槽內，不應有接頭或扭結，導線的接頭應在接線盒內焊接或用端子連線，當採用焊接時，不得使用腐蝕性的助焊劑。
線纜的型式、規格應與設計規定相符。線纜的布放應自然平直，不得產生扭絞、打圈接頭等現象，不應受到外力的擠壓和損傷。
線纜兩端應貼有標籤，應根據線纜表的編號標明編號，標籤書寫應清晰、端正和正確。標籤應選用不易損壞的材料。
線纜終接後，應有餘量。至現場感測器、執行器、電控箱的預留長度宜為0.5—1.0ｍ，ddc控制盤內為1.0—2.0ｍ。有特殊要求的應按設計要求預留長度。
槽內線纜布放應順直，盡量不交叉，**纜進出線槽部位、轉彎處應綁紮固定，其水平部分線纜可以不綁紮。垂直線槽布放線纜應每間隔1．5m固定**纜支架上。
電纜橋架內線纜垂直敷設時，**纜的上端和每間隔1．5m處應固定在橋架的支架上；水平敷設時，**纜的首、尾、轉彎及每間隔5—10m處進行固定。
在水平、垂直橋架和垂直線槽中敷設線纜時，應對線纜進行綁紮。對絞電纜、光纜及其他訊號電纜應根據線纜的類別、數量、纜徑、線纜芯數分束綁紮。綁紮間距不宜大於1．5m，間距應均勻，鬆緊適度。
線纜中間不允許有接頭。
線纜終接處必須牢固，接觸良好，一般需採用冷壓接頭，特殊要求的地方採用錫焊工藝。
線纜終接應符合設計和施工操作規程。
線纜在終接前，必須核對線纜標識內容是否正確，線纜兩頭必須套上機打號碼管。
對於有極性的線纜，必須區分極性進行終接，一般要求線纜的紅色線接正，其他顏色的線接負。
由於樓控系統中接線端子多，在校接線過程中應注意如下：
儀表校接線除設計規定可用500v兆歐表檢測絕緣外，其餘一律不得用兆歐表，應用專用的測量儀器（常規的採用萬用表）；
ddc箱及輔控箱內佈線應用絕緣尼龍扎帶捆紮，切忌用金屬代用，以防線亂而產生電容效應，導致誤訊號；
弱電接地保護與弱電接地取消靜電網路應嚴格區別，絕不能混淆，以防強電在瞬間對地短路對弱電系統的模組損壞；
為保證導線無損傷，剝線時應注意不要損傷到導線；
導線與端子排間採用焊接或壓接方式，均應牢固可靠；
控制器及輔控箱內的導線不應有接頭，導線芯線應無損傷；
每個接線端子的每側接線宜為1根，不得超過2根。對於插接式端子，不同截面的兩根導線不得接在同一端子上。
（1）室內裝修和bas表面安裝的元件、裝置的協調作業方案，已經得到確認；
（2）地面、牆面的預留孔洞、地槽和預埋件等應與合同一致，並經過業主方驗收；
（3）施工區域內能保證施工用電；
（4）施工現場有影響施工的各種障礙物已提前清除；
（5）與ba系統相關的各裝置已安裝完畢（或需要配合共同安裝）；
（6）ba系統裝置安裝完後有條件並能採取進行成品保護措施；
**控制器及網路通訊裝置應在**控制室的土建和裝飾工程完工後安裝；
裝置及裝置各構件間應連線緊密、牢固，安裝用的堅固件應有防鏽層；
裝置在安裝前應作檢查，確定其外形完是否完整，內外表面漆層是否完好，裝置內主機板及接線埠的型號、規格是否符合設計規定；
按系統設計圖檢查主機、網路控制裝置、ups、印表機、hub集選器等裝置之間的連線電纜型號以及連線方式是否正確。尤其要檢查其主機與ddc之間的通訊線；
檢查系統電源是否到位，電源是否符合設計要求。
（1）溫、濕度感測器的安裝位置：不應安裝在直射的位置，遠離有較強振動、電磁干擾的區域，其位置不能破壞建築物外觀的美觀與完整性，室外溫、濕度感測器應有防風雨防護罩。應盡可能遠離窗、門和出風口的位置，如無法避開則與之距離不應小於2m。
（2）並列安裝的感測器，距地高度應一致，高度差不應大於1mm，同一區域內高度差不應大於5mm。
（3）溫度感測器至ddc之間的連線應符合設計要求，應儘量減少因接線引起的誤差，對於鎳溫度感測器的接線電阻應小於3ω，1kω鉑溫度感測器的接線總電阻應小於1ω。
（1）感測器應安裝在風速平穩，能反映風溫的位置。
（2）感測器應在風管保溫層完成後安裝，安裝在風管直管段或應避開風管死角的位置和蒸汽放空口位置。
（3）風管型溫、濕度感測器應在便於除錯、維修的地方安裝。
（4）風管型溫、濕度感測器應安裝在風管保溫層完成之後。
（1）水管溫度感測器應在工藝管道預製與安裝同時進行。
（2）水管溫度感測器的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯裡、吹掃和壓力試驗前進行。
（3）水管溫度感測器的安裝位置應在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選擇在閥門等阻力件附近和水流流速死角和震動較大的位置。
（4）水管型溫度感測器的感溫段大於管道口徑的二分之一時，可安裝在管道的頂部，如感溫段小於管道口徑的二分之一時，應安裝在管道的側面或底部。
（5）水管型溫度感測器不宜安裝在焊縫及其邊緣上開孔和焊接。
（1）感測器應安裝在便於除錯、維修的位置。
（2）感測器應安裝在溫、濕度感測器的上游側。
（3）風管型壓力、壓差感測器的安裝應在風管保溫層完成之後。
（4）風管型壓力、壓差感測器應在風管的直管段，如不能安裝在直管段，則應避開風管內通風死角和蒸汽放空口的位置。
樓宇自控系統施工方案及施工重點
1工藝流程 施工準備 電管預留預埋 裝置開箱 檢驗 材料檢驗 ddc控制器箱體及輔控箱安裝 樓宇控制前端裝置安裝 ddc控制器的保護管敷設 纜線敷設 校接線 終端機房裝置安裝接線 儀表單迴路調校 各ddc子系統除錯 聯調 系統整合除錯。施工準備 ddc單體除錯安裝 電纜敷設 通斷 絕緣測試 ddc功...
BAS樓宇自控系統方案
gb50057 94建築物防雷設計規範 2000年版 gb t50311 2000建築與建築群綜合佈線系統工程設計規範 gb t50314 2000智慧型建築設計標準 gbj 19 87採暖通風與空氣調節設計規範 gbj79 85工業企業通訊接地技術規範 gbj232 82電氣安裝工程施工驗收規範 ...
BA樓宇自控除錯方案
x x樓宇自控系統的監控範圍為 建築內的5臺空調機組 7臺新風機組 冷水系統中的2臺冷水機組 臺冷凍水幫浦 臺冷卻水幫浦 臺冷卻塔風機 給水系統中的 台高區給水幫浦 臺低區給水幫浦及相應高低位水箱 排水系統中 個汙水坑中的 臺排汙幫浦，公共區域照明 泛光照明 航空障礙照明共 迴路 低壓變配電系統的相...