樓宇自控系統（ bas ）
施工工藝流程
在安裝初期，配合土建完成各種預埋線管支架，隨著土建的主體結構的陸續交出，展開管、線、槽敷設，與其它工種交叉作業，分清先後，顧及左右，待土建清場和裝修進場時，安裝裝置、固定控制台、櫃、箱，然後進入單機除錯階段，單點、單機、單項和分割槽試驗。待其它專業相關裝置完成後，進行聯合除錯，試執行完成後可以交工驗收。
施工準備及線槽敷設前面已提過。在這裡主要是裝置的安裝方法：
裝置運到現場，認真開箱檢查各元件是否完整無損，根據裝置裝箱清單，施工圖紙，核對型號規格，部件是否齊全，做好記錄。
控制台屏安裝在操作人員便於操作位置，也要考慮今後電氣檢修的方便，就地控制箱、控制器、執行器，按平面圖結合使用場地作合理布置。
控制迴路結線做到排列整齊，標識清楚，為日後除錯檢修帶來方便。
相關專業與本專業的各種「介面」處理，各專業人員及時配合。
電氣裝置接地
箱的安裝要求
ddc箱運到現場，認真開箱檢查ddc箱內的控制器、模組等元器件是否完整無損，根據裝置裝箱清單，施工圖紙，核對型號規格，部件是否齊全，做好記錄。
1.1ddc箱的安裝
施工程式
1.1.1ddc箱安裝應牢固，高度盡量與就近的低壓控制櫃一致，垂直偏差度應不大於1.5mm，櫃面標示完整清晰，漆面如有脫落應在驗收前予以補漆。
1.1.2櫃內控制器、模組等安裝牢固，端子配線正確，接觸緊密，各種零件不得脫落或碰壞。
1.2.3ddc箱定位合理（省料、方便維修、不與其它專業衝突），安裝牢固端正、其垂直偏差不應大於1.
5mm。固定方法按施工現場條件而定，宜採用預置膨脹螺釘。安裝的具體位置應綜合考慮周圍環境的美觀、操作的方便與遮蔽效果。
1.2.4箱體開孔合適，切口整齊。
暗配ddc箱箱蓋緊貼牆面；零線經匯流排連線；無校接現象；油漆完整；箱內外清潔；箱面標牌正確；箱蓋開關靈活；器件、迴路編號齊全；端子排接線整齊；pe線安裝明顯牢固。
1.2.5ddc箱相關控制迴路安裝完畢後，先用萬用表檢測線路通斷，再用500v兆歐表對線路進行絕緣測量。
特別強調：
所有ddc箱及底座、金屬管線必須與pe線可靠連線。可開啟的箱門用多股軟導線與pe線連線。
ddc箱的上方不應敷設管道，箱底座周圍應採取封閉措施，並能防止鼠、蛇等小動物進入箱內。
按系統設計圖檢查主機、網路控制裝置、ups、印表機、hub集選器等裝置之間的連線電纜型號以及連線方式是否正確。尤其要檢查其主機與ddc之間的通訊線，要有備用線。
ddc箱內的內部接線及外部接線必須按設計圖施工，接線正確，連線可靠，電纜芯線和所配導線的端部均應標明其迴路編號，編號應為永久性標誌，導線絕緣良好，不應有接頭，箱內採用的線材應符合設計要求，敷設時應有合適的裕量。
2.溫、濕度感測器的安裝
2.1溫、濕度感測器的安裝位置
不應安裝在陽光直射的位置，遠離有較強振動、電磁干擾的區域，其位置不能破壞建築外觀的美觀與完整性，室外形溫、濕度感測器應有防風雨保護罩。
應盡可能遠離窗、門和出風口的位置，如無法避開則與之距離不應小於2公尺。
並列安裝的感測器，距地高度應一致，高度差不應天於1mm，同一區域內高度差不應大於5mm。
2.2溫度感測器至ddc之間的邊接應符合設計要求，應儘量減少因接線引起的誤差，對於鎳溫度感測器的接線電阻小於3歐姆，i千歐姆鉑溫度感測器的接線總電阻應小於1歐姆。
感測器應安裝在風速平穩，能反映風溫的位置。
感測器的安裝應在風管保溫層完成後，安裝在風管直管段或應避開風管死角的位置和蒸汽放空口位置。
風管型溫、溫度感測器應安裝在便於高度、維修的地方。
風管型溫、溫度感測器應安裝在風管保溫層完成之後。
水管溫度感測器應在工藝管道預製與安裝同時進行。
水管溫度感測器的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯裡、吹掃和壓力試驗前進行。
水管溫度感測器的安裝位置應在水流溫度變化靈敏和具有代表性的地方，不宜選擇在閥門等阻力附近和水流流束死角和振動較大的位置。
水管溫度感測器的感溫段大於管道口徑的二分之一時，可安裝在管道的頂部，如感溫段小於管道口徑二分之一時，應安裝在管道的側面或底部。
水管型溫度感測器不宜安裝在焊縫及其邊緣上開孔和焊接。
3.壓力、壓差感測器、壓差開關及其安裝
裝在便於除錯、維修的位置。
感測器應安裝在溫、濕度感測器的上游側。
風管型壓力、壓差感測器的安裝應在風管保溫層完成之後。
風管型壓力、壓差感測器應安裝應在風管的直管段，如不能安裝在直管段，則應避開風管內通風死角和蒸汽放空口的位置。
水管型 、蒸汽型壓力與壓差感測器的安裝應在工藝管道預製和安裝的同時進行，其開孔與焊接工作必須在工藝管道的防腐、襯裡、吹掃和壓力試驗前進行。
水管型 、蒸汽型壓力、壓差感測器不宜安裝在管道焊縫及其緣上開孔及焊接處。
水管型 、蒸汽型壓力與壓差感測器的直壓段大於管道口徑的三分之二時可安裝在管道頂部，不於管道口徑三之二時可安裝在側面或底部和水流流束穩定的位置，不宜選在閥門等阻力部件的附近、水流流束死角和振動較大的位置。
安裝壓差開關時，宜將薄膜處於垂直於平面的位置。
風壓壓差開關安裝離地高度不應小於0.5m。
風壓壓差開關的安裝應在風管保溫層完成之後。
風壓壓差開關應安裝在便於調、維修的地方。
風壓壓差開關不應影響空調器本體的密封性。
風壓壓差開關的線路應通過軟管與壓差開關連線。
風壓壓差開關應避於蒸汽放空口。
4.水流開關的安裝
水流開關的安裝，應在工藝管道預製、安裝的同時進行。
水流開關的開孔與焊接工作，必須在工藝管道的防腐、襯裡、吹掃和壓力試驗前進行。
水流開關不宜安裝在管道焊縫及其緣上開孔及焊接處。
水流開關應安裝在水平管段上，不應安裝在垂直管段上。
水流開關不應影響空調器本體的密封性。
流量感測器及其安裝：
5.電磁流量計：
電磁流量計是基於電磁感應定律而工作的流量測量儀表，它由檢測和轉換二個單元組成，被測介質的流量經檢測單元變挽成感應電勢，然後經放大轉換成4～20ma直流訊號輸出。
電磁流量計應安裝在避免有較強的交直流磁場或有劇烈振動的場所。
流量計、被測介質及工藝管道三者之間應該連成等電位，並應接地。
電磁流量計應設定在流量調節閥的上游，流量計的上游應有一定的直管段，長度為l＝10d（d－管徑），下游段應有l＝4～5d的直管段。
在垂直的工藝管道安裝時，液體流向自下而上，以保證導管內充滿被測滾體或不致產生氣泡；水平安裝時必須使電極處在水平方向，以保證測量精度。
電磁流量計的安裝：
電磁流量計應安裝在避免有較強的交直流磁場或有劇烈振動的場所。
流量計、被測介質及工藝管道三者之間應該連成等電位，並應接地。
電磁流量計應設定在流量調節閥的上游，流量計的上游應有一定的直管段，長度為l＝10d（d－管徑），下游段應有l＝4～5d的直管段。
在垂直的工藝管道安裝時，液體流向自下而上，以保證導管內充滿被測滾體或不致產生氣泡；水平安裝時必須使電極處在水平方向，以保證測量精度。
6.渦輪式流量感測器的安裝：
渦輪式流量變送器應安裝在便於維修並避免管道振動、避免強磁場及熱輻射的場所。
渦輪式流量感測器安裝時要水平，流體的流動方向必須與感測器殼體上所示的流向標誌一致。如果沒有標誌，可按下列所述判斷流向：
流體的進口端導流器比較尖，中間有圓孔；
流體的出口端導流器不尖，中間沒有圓孔。
當可能產生逆流時，流量變送器後面裝設止逆閥。流量變送器應裝在測壓點上游，距測壓點（3.5～5.5）d的位置；測溫應設定在下游側，距流量感測器（6～8）d的位置。
流量感測器需要裝在一定長度的直管上，以確保管道內流速平穩。流量感測器上游應留有10倍管徑長度的直管，下游有5倍管徑長度的直管。若感測器前後的管道中安裝有閥門和管道縮徑、彎管等影響流量平穩的裝置，則直管段的長度還需相應增加。
訊號的傳輸線宜採用遮蔽和絕緣保護層的電纜，宜在ddc側一點接地。
7.電量變送器的安裝
電量變送器通常安裝在監測裝置（高低壓開關櫃）內，或者在供配電裝置附近裝設一單獨的電量變送櫃，將全部的變送器放在該櫃內。然後將相應監測裝置的ct、pt輸出端通過電纜接入電量變送器櫃，並按設計和產品說明書提供的接線圖接線，再將其對應的輸出端接入ddc相應的監測端。
變送器接線時，嚴防其電壓輸入端短路和電流輸入端開路。
必須注意變送器的輸入、輸出端的範圍與設計和ddc所要求的訊號相符。
8.系統除錯
8.1除錯必須具備的條件：
ba系統的全部裝置包括現場的各種閥門、執行器、感測器等全部安裝完畢、線路敷設和接線全部符合設計圖紙的要求。
ba系統的受控裝置及其自身的系統不僅安裝完畢，而且單體或自身系統的除錯結束；同時其裝置或系統的資料必須滿足自身系統的工藝要求，例如空調系統中的冷水機組其單機執行必須正常，而且其冷量和冷凍水的進出口、進出口水溫等必須滿足空調系統的工藝要求。
檢查ba與各系統的聯動、資訊傳輸和線路敷設等必須滿足設計要求。
8.2系統監測：
8.2.1ba系統的除錯通常按下列程式進行：
8.2.2數字量輸入測試：
（1）訊號電平的檢查：
幹接點輸入按裝置說明書和設計要求確認其邏輯值。
沖數一致，並符合裝置說明書規定的最小頻率、最小峰值電壓、最小脈寬度、最大頻率、最大峰值電壓、最大脈衝寬度。
電壓或電流訊號（有源與無源）按裝置說明書和設計的要求進行確認。
（2）動作試驗：
按上述不同訊號的要求，用程式方式或手動方式對全部測點進行測試，並將測點之值記錄下來。
特殊功能檢查：按本工程規定的功能進行檢查，如高保真數字量訊號輸入以及正常、報警、線路、開路、線路短路的檢測等。
（3）數字量輸出測試：
訊號電平的檢查：
繼電器開關量的輸出on/off：按裝置說明書和設計要求確認其輸出的規定的電壓電流範圍和允許工作容量。
輸出電壓或電流開關特性檢查：其電壓或電流輸出，必須符合裝置使用書和設計要求。
動作試驗：
用程式方式或手動方式測試全部數字量輸出，並記錄其測試數值和觀察受控裝置的電氣控制開關工作狀態是否正常；如果受控單體受電試執行正常，則可以在受控裝置正常受電情況下觀察其受控裝置執行是否正常。
特殊功能檢查：
按本工程規定的功能進行檢查，如按設計要求進行三態（快、慢、停）和間歇控制（1s、5s、10s）等的檢查。
施工工藝流程
構造柱 圈樑植筋工程 鋼筋工程 砌築工程 模板工程 混凝土工程 抹灰工程 樓地面工程 天花吊頂工程 門 窗安裝工程 油漆 塗料工程。一 構造柱 圈樑植筋工程施工要點 1 鑽頭直徑比鋼筋直徑大兩個型號 6的鋼筋，用 10的鑽頭 鋼筋錨固長度為15d d為鋼筋直徑 2 注膠要從孔底開始，孔內注膠達到孔深...
電路施工工藝流程
改造的施工 1.電路改造工藝流程 確定線路終端插座的位置 牆面標畫出準確的位置和尺寸 就近的同類插座引線 2.電路改造的施工要點 1.如果插座在牆的上部,在牆面垂直向上開槽,至牆的頂部安裝裝飾角線的安裝線內 2.如果是在牆的下部,垂直向下開槽,至安裝踢腳板的底部。3.開槽深度應一致,槽線及頂直,應先...
橋台施工工藝流程
橋台基礎 橋位及基礎放樣，用全站儀測量橋位定位，並對基坑放樣，根據設計圖所示，基礎持力層為弱風化紅砂岩，其上為強風化的紅砂岩厚1.0m，再上為土層厚約9 10m。因此，基坑邊坡按1 1放坡定開挖邊線。基坑開挖，土層採用人工開挖，石方採用風鎬和淺眼爆破施工。當基坑開挖距基底設計標高30cm時，採用風鎬...