號大壩帷幕灌漿施工專項方案 改

2022-09-12 06:06:03 字數 4196 閱讀 7560

施工技術方案申報表

( )合同名稱合同編號:slh-gd-cⅱ-2013-001

承包人:

√說明:本表一式 6 份,由承包人填寫。監理機構審簽後,隨同審批意見,承包人、設代機構各1份,監理機構、發包人各2份。

(合同編號:slh-gd-cⅱ-2013-001)

水利鐵軍

大壩帷幕灌漿

施工專項方案

批准審核

編制施工單位:

日期:二〇一六年三月十日

1、工程概況

1.1 樞紐工程概況

xx水電站位於xx河中游麥日鄉俄西村下游4km的峽谷段,系xx河幹流水電規劃梯級開發電站之一,採用引水式開發,上游接鑽根水電站,其下游為新藏水電站庫區。壩址處控制流域面積7249km2,多年平均流量為107m3/s。xx水電站樞紐工程正常蓄水位2311.

0m,最大壩高(調整)17.5m,電站裝機容量138mw,多年平均發電量為5.928億kw·h,水庫總庫容104萬m3,正常蓄水位以下庫容91萬m3,開發任務以發電為主,兼顧下游生態環境用水。

xx水電站為典型的長引水式開發水電站,樞紐建築物主要有大壩、洩洪消能、引水系統、發電廠房組成。本工程規模為三等中型工程。工程永久性主要水工建築物如擋洩水建築物、引水發電系統等均為3級建築物,永久性次要建築物為4級建築物,臨時性建築物為5級建築物。

1.2施工基本情況

本工程大壩防滲帷幕分別布置在左岸灌漿隧洞、河床(包括左岸擋水壩段、衝砂洩洪閘壩段、右岸擋水壩段)及右岸灌漿隧洞,其軸線總長為183.90m。

2、編制依據

(1) 本標工程《招投標檔案》及《施工合同檔案》。

(2) 《水工建築物水泥灌漿施工技術規範》(dl/t5148-2012)、《水利水電工程覆蓋層灌漿技術規範》(dl/t5267-2012)及相關規程、規範要求。

(3) 大壩防滲帷幕灌漿圖(圖號:gy139f-0944-413-06-1/3~3/3)及xx河xx水電站灌漿施工技術要求。

(4) 本標工程施工現場實際情況。

3、大壩防滲帷幕基本方案

3.1 方案設計

(1) 左岸灌漿隧洞防滲帷幕灌漿孔布置原則:單排布置分ⅲ序施工,孔距為2.0m;

(2) 河床防滲帷幕灌漿布置原則:

① 壩橫0+022.00~0+039.00(段)單排布置分ⅲ序施工,孔距為2.0m;

② 壩橫0+039.00~0+047.00(段)增加加強帷幕灌漿孔,單排布置分ⅳ序施工;

③ 壩橫0+057.00~0+062.00(段)增加加強帷幕灌漿孔;雙排布置,其中加強帷幕灌漿孔孔距為0.7m;

(3) 右岸灌漿隧洞防滲帷幕灌漿孔布置原則:單排布置分ⅲ序施工,孔距為2.0m;

(4) 本工程採用300型地質鑽機配對相應的金剛石鑽頭鑽孔,灌漿採用「自上而下」分段灌漿法;如遇岩層較好,一次性成孔本方案可採用「自下而上」分段灌漿法。

(5) 本工程前期試驗段布置在上游防滲牆軸線上,其樁號為壩橫0+049.00~0+062.00,共計10個帷幕灌漿孔,其中有2個ⅰ序帷幕灌漿孔;2個ⅱ帷幕灌漿孔;4個ⅲ序帷幕灌漿孔及3個加強帷幕灌漿孔。

施工順序為:ⅰ序孔分段鑽孔 ⅰ序孔分段壓水 ⅰ序孔分段灌漿 ⅰ序孔封孔;ⅱ序孔分段鑽孔 ⅱ序孔分段壓水 ⅱ序孔分段灌漿 ⅱ序孔封孔;ⅲ序孔分段鑽孔 ⅲ序孔分段壓水 ⅲ序孔分段灌漿 ⅲ序孔封孔;加強孔分段鑽孔加強孔分段壓水加強孔分段灌漿加強孔封孔;灌漿完成後7天後經監理工程師現場布置檢查孔,檢查孔施工完畢以書面形式報送《大壩帷幕灌漿實驗報告》,經監理批准後,方可帷幕灌漿施工。

本試驗段採用xy-300型地質鑽機鑽孔。灌漿採用「自上而下」分段灌漿法;如遇岩層較好,一次性成孔本方案可採用「自下而上」分段灌漿法。灌漿水灰比為:

2:1、1:1、0.

8:1、0.5:

1 四個比級;灌漿壓力詳見表:4.3-4所示。

(6) 抬動孔布置:本施工沿帷幕灌漿軸線上每隔10m布置乙個抬動觀測孔,方可隨時觀測其混凝土的抬動範圍。抬動觀測孔安裝詳見圖3.1-1所示。

3.2 設計工程量

本專案工程共劃分為3個施工區。分別為左岸防滲帷幕灌漿隧洞、河床防滲帷幕帷幕灌漿及右岸防滲帷幕灌漿。各部位工程量詳見表3.2-1所示。

4、大壩防滲帷幕施工方案

4.1 施工臨時設施布置

施工布置主要內容包括:施工供水、供電、供風、製漿和輸漿系統、施工排水、排汙、漿液**及施工輔助設施等。

4.1.1 布置原則

(1) 根據現場施工條件及工程特點,施工總布置主要遵循「因地制宜,有利於生產、方便生活、經濟安全、易於管理」的原則,精心規劃施工臨時設施布置。

(2) 所有臨時設施堅持「避免施工相互干擾,就近布置,方便生產,利於管理,利於環保,優化設定」的原則,所有布置均符合國家有關安全、衛生和環保等法律法規的規定。

(3) 一切臨建和施工設施的布置應滿足工程施工需要,並能很好地互相協調,避免裝置及人員窩工。

(4) 堅持「科學組織、合理配置、優化方案、節約投資」的原則,把安全措施落實到位,保證措施可靠,質量有保障,確保工程萬無一失。施工過程中強化標準化管理,控制臨建工程成本,針對實際情況進行最優技術措施選取。

(5) 加強場地布置與場內外交通運輸線路的結合,盡量避免物料倒運。

圖3.1-1:抬動觀測孔示意圖

表3.2-1 大壩防滲帷幕工程量統計表

4.1.2 施工供風

本工程需風採取在施工軸線上合適位置配置1臺20m3空壓機,分別對需風的鑽孔裝置供風。

4.1.3 施工供水

各施工作業面就近於xx河內抽取,集中製漿站必要時設定乙個水箱,對製漿系統進行供水。

4.1.4 施工供電

現場施工用電從在岸壩肩變壓器房內接入主線路,主線路採用185mm2或240mm2電纜線,主線路接至施工現場集中配電櫃,各施工現場用電點設二級配電櫃,開關箱中裝設漏電保護器。配電櫃設在便於操作的地方,並設防雨及接地等措施。專案部將配備2臺150kw發電機做備用。

4.1.5 施工期排水及廢水、廢漿、廢碴處理

為保護環境,在製漿站、灌漿施工面適當位置設定沉澱池,收集廢漿、廢渣,沉澱後將廢水採用自流或抽排的形式排到指定位置。沉澱後的廢渣統一裝袋或挖機挖出,用渣車運往指定部位丟棄。

4.1.6 集中製漿站布置

防滲帷幕灌漿施工集中製漿布置在上游,製作乙個水泥平台300t存放量,上游臨近xx河,取水較易,製漿站採用兩台製漿裝置,進行製漿,從製漿站鋪設25mm的送漿管路對工作面固結灌漿裝置進行供漿(製漿站布置圖見圖4.1-1所示)。

4.2 防滲帷幕鑽孔、灌漿施工

4.2.1 施工工藝

大壩防滲帷幕施工工藝詳見圖4.2-1所示。

4.2.2 施工主要引數

根據以往施工成果及《水工建築物水泥灌漿施工技術規範》(dl/t 5148—2012)中相關技術要求,施工過程中採用的主要施工引數如表4.2-1所示,採用的材料效能引數等要求如表4.2-2所示。

圖4.1-1 集中製漿站布置圖

表4.1-1水泥漿液制輸系統主要工程量表

表4.2-1 主要施工引數

表4.2-2 帷幕灌漿主要材料及效能引數

圖4.2-1 大壩防滲帷幕鑽孔、灌漿施工工藝圖

4.3 施工要求

4.3.1 施工準備

(1) 設定基線、水準基點,複核測量並妥善保護;

(2) 進行現場測量放線,測量施工平台高程,定出每一孔孔位,並用作出明顯標誌和妥善保護;

(3) 施工平台整理、搭設工作平台和製漿站;

(4) 開挖排漿溝和沉澱池;

(5) 對裝置進行安裝、除錯。

4.3.2 鑽孔

(1) 孔位布置

大壩防滲帷幕灌漿孔位嚴格按照圖紙布孔。孔位偏差不得大於10cm。孔位布置詳見圖4.3-1示意。

圖4.3-1 大壩防滲帷幕灌漿(段)孔位布置圖

(2) 孔徑及孔深

鑽孔孔徑為φ56mm,實際孔深與設計孔深偏差不得大於20cm。

(3) 鑽孔施工

帷幕灌漿孔採用xy-300型地質鑽機和金剛石鑽頭或硬質合金鑽頭鑽進,終孔孔徑不宜小於56mm。 每鑽灌段應進行一次孔斜和方位角測量,尤其注意上部20m 範圍內的偏斜和方位角的控制,如發現孔斜超過要求時應及時糾正,其最大允許偏差按表4.3-1執行,鑽孔分段按表4.

3-2執行。

表4.3-1 孔斜控制表

表4.3-2 鑽孔分段表

段長誤差不大於30cm,遇有斷層、地質不良地段,段長不宜超過3.0m。鑽孔穿過軟弱破碎岩體發現塌孔和集中漏水,應作為一段先進行灌漿,待凝24h後再行鑽進。

鑽孔次序應與灌漿次序相一致,同次序孔可同時施工,下一次序孔與上次序孔之間,在基岩中鑽孔灌漿的間隔高差應大於15m 後下一次序孔方可開始鑽孔。

帷幕灌漿施工專項方案

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