為了使高壓旋噴樁施工規範、有序、高質量全面展開施工，我專案部於2023年6月23日進行高壓旋噴樁試樁施工，通過試樁進一步探明地質情況，熟練並掌握高壓旋噴樁施工方法、工藝流程、技術引數、質量檢測等作業要求。為全面展開高壓旋噴樁施工積累並提供指導和管理經驗，特編制此試樁方案。
一、 編制依據
1、《高速鐵路路基工程施工技術指南》（鐵建設【2010】241號）
2、《高速鐵路路基工程施工質量驗收標準》（tb 10751-2010）
3、《施工現場臨時用電安全技術規範》（jgj46-2005）
4《鐵路工程基樁檢測技術規程》（tb10218-2008）
5、《建築施工安全檢查標準》（jgj59-99）
6、《高速鐵路工程測量規範》（tb2009）
7、《鐵路混凝土與砌體工程施工規範》（tb10210-2001）
8、《新建鐵路滬昆客運專線杭州至長沙段路基工程設計與施工參考圖集》
9、地基加固施工圖
二、工程概況
杭州南站。。。。。。
根據。。。紀要，。。。（里程段）基本站台部分地基採用高壓旋噴樁加固，樁徑0.
4m，採用雙重管，樁間距1.2m，樁長32m，雙排布置。復合地基頂部至混凝土底板墊層底部為級配砂夾石褥墊層（300mm厚），每邊超出樁邊100mm。
主要工程數量
本段路基高壓旋噴樁工程量見下表：
三、 工程地質和水文地質概況
四、 試樁目的
為了更科學的指導施工，嚴格控制高壓旋噴樁施工質量，在正式施工前，必須進行現場不少於2根的工藝性試樁，其目的是：
1、確定滿足設計強度要求的水泥摻量、水泥漿的配合比以及水泥漿比重。
2、確定機械效能能否滿足要求。
3、確定合適的高壓水泥漿幫浦漿壓力值。
4、確定合適的輸漿幫浦的輸漿量。
5、確定合適的鑽桿提公升速度、旋轉速度等引數。
6、驗證成樁的均勻性、連續性和樁徑大小以及28天樁體抽芯無側限抗壓強度。
五、施工方案
1、根據設計圖紙和施工現場實際情況將高壓旋噴試樁地點選擇在。。（里程段）位置。試樁根數為3根，樁徑40cm，樁間距為1.
2m，設計樁長32m，樁編號為。。。。。。詳見高壓旋噴樁試樁平面布置圖
2、高壓旋噴樁裝置和人員配備
3、測量放樣、平整場地、清除障礙物。
4、作業人員技術交底和安全技術培訓，施工機械裝置檢修，鋪設鑽機走行軌道，鑽機就位。
5、接通電源盒水路，進行機械試運轉；備足灌漿所需材料。
6、擬試樁開工日期為。。。。。。，試樁結束日期為。。。。。
六、 施工方法及工藝流程
根據樁徑大小本段路基加固採用二重管高壓旋噴施工方法。結合實驗室室內配比試驗單樁每公尺水泥用量不得小於200kg和現場實際情況，為合理有效的總結試樁引數，擬定高壓水泥漿幫浦壓力為23mpa；噴漿量：80l/min；空壓機：
0.6mpa；氣量3m 3/m；鑽桿提公升速度按15cm/min、20cm/min、25cm/min三種速度進行控制。水泥漿比重：
1.50g/cm3，水灰比1:1，進行工藝性試樁。
其主要施工方法及步驟如下：
1、將使用的鑽機安裝在測設的孔位上，使鑽頭對準樁位，本次試樁樁位三根。為保證鑽孔達到要求的垂直度，鑽機就位後做水平校正，使鑽桿軸線垂直對準鑽孔中心位置。以吊線錘校正機架垂直度，每工作班檢查不少於2次，使垂直度偏差不超過1%，孔位偏差小於5cm。
2、鑽機就位後，進行低壓射水試驗，檢查噴嘴是否暢通，壓力是否正常。
3、鑽孔下管：鑽孔的目的是將注漿管順利置入預訂位置（鑽孔杆與注漿管合二為一），在下管過程中，需防止管外泥砂堵塞噴嘴，確保下管順利，同時輸送壓縮氣流，直至注漿噴頭下到預定位置（預定加固範圍最深點）。
4、製漿：本段高壓旋噴樁噴射注漿材料採用p.042.
5級普通矽酸鹽水泥，按水灰比1:1配置，利用玻美氏比重計實測水泥漿比重，水泥漿比重控制在1.50~1.
60g/cm3。
5、噴射注漿：將注漿管下入到預定深度後，即可自下而上進行噴射作業。噴射過程中注意檢查漿液初凝時間、注漿流量、壓力、旋轉和提公升速度等引數，應符合操作規程要求。
當注漿壓力和電機轉速穩定並達到試樁設計引數時，再按試樁設計提公升速度開始提公升鑽桿，邊旋轉噴漿邊提公升。
6、噴漿結束與拔管：噴漿由下而上至設計高度後，停止噴漿，拔出噴漿管，噴漿即告結束，把漿液填入注漿孔中，多餘的清除掉，但需防止漿液凝固時產生收縮的影響，拔管要及時，不可久留孔中，否則漿液凝固後將難以拔出。及時，不可久留孔中，否則漿液凝固後將難以拔出。
7、注漿裝置清洗：當噴漿結束後，立即清洗高壓幫浦、輸將管路、注漿管及噴頭。
二重管高壓旋噴樁施工工藝流程圖
七、施工質量控制及注意事項
7.1、施工質量標準
1、主控專案
高壓旋噴樁使用的水泥為p.042.5級普通矽酸鹽散裝水泥。水泥經質檢站檢測符合規範及設計要求，水泥漿的水灰比符合設計要求。
高壓旋噴樁的數量、樁徑、樁間距、布樁形式必須符合設計要求。
2、一般規定
高壓旋噴樁施工開始後應及時進行符合地基承載力試驗，以確認設計引數。
3、允許偏差和檢驗方法
高壓旋噴樁施工的允許偏差和檢驗方法
4、成樁檢測
成樁7天或28天後採用雙管單動取樣器鑽取芯樣，作抗壓強度檢驗，檢驗樁數為總樁數的2‰，且不少於3根。樁體28天取芯無側限抗壓強度標準值不小於2.5mpa。
7.2、施工注意事項
1、鑽機就位後應進行水平、垂直校正，鑽桿與樁位吻合，偏差控制在50mm內。
2、旋噴樁施工前必須確定旋噴施工引數；旋噴速度、提公升速度、噴嘴直等。
3、旋噴樁管達到預定深度後，應進行高壓射水試驗，合格後方可噴射漿液，待達到預定壓力排量後，再逐漸提公升旋噴管，深層旋噴時應先噴漿後旋噴和提公升，防止注漿管折斷。
4、旋噴冒漿處理
旋噴時高壓噴射流在地基中切割土體，其加固範圍就是噴射距離加上滲透部分長度為半徑的圓柱體。一部分細小的土粒被噴射漿液所置換，隨著液流被帶到地面上（俗稱冒漿），其餘與漿液攪拌混合。在旋噴過程中往往有一定數量土粒隨著一部分漿液沿著注漿管冒出地面高，通過對冒漿觀察，冒漿量小於注漿量20%為正常現象，超過20%或完全不冒漿者，應查明原因，採取相應的措施。
地層中有較大的空隙而引起不冒漿，則可在漿液中參加適量的速凝劑，使漿液在一定範圍內凝固。另外，還可在空隙地段增大注漿量，填滿空隙，再繼續正常噴射。冒漿量過大是有效噴射範圍與注漿量不適應所致，可採取提高噴射壓力、適當縮小噴嘴直徑、加快提公升和旋噴速度等措施，減小冒漿量。
5、在插管旋噴的過程中，要注意防止噴嘴被堵，壓力和流量必須符合設計值，否則要拔管清洗，再重新進行插管和旋噴。插管過程中，為防止泥砂堵塞，可邊射水邊插管，以免泥砂堵塞。
6、選用水泥應經試驗及過篩，其細度應在標準篩（孔徑0.08mm）的篩餘量不大於15%，漿液攪拌後不得超過1小時。
7、鑽桿的旋轉和提公升必須連續不中斷，拆卸鑽桿要保持鑽桿有0.3m以上搭接長度，以免旋噴固結體脫節。中途機械發生故障時，應停止提公升和旋噴，以防斷樁。
並應立即檢查，排除故障。為提高旋噴樁樁體質量，在樁底部3m範圍內應採取較長持續時間的措施。
8、旋噴樁施工完成後，現場不能隨意堆放重物，防止旋噴樁變形。
9旋噴樁施工時，應嚴格按照施工規範進行施工。其施工要點如下:
高壓噴射注漿的施工引數應根據地質條件，通過現場試驗和施工經驗調整，並在施工中嚴格加以控制。
施工時應保證鑽孔的垂直偏差不應超過1%樁長，樁位偏差不應大於50mm。
噴射壓力，提公升速度對成樁直徑有較大影響，根據現場情況及時進行調整。
七、 高雅旋噴樁安全保證措施
旋噴施工採用高壓噴射為主的手段，尤應注意安全措施。
1、高壓泥漿幫浦應全面檢查和清洗乾淨，防止幫浦體的殘渣和鐵屑存在，各密封圈完整無洩漏。
2、壓力表應定期檢查，保證正常使用。
3、一旦發生故障，要停幫浦停機排除故障。
4、司鑽人員需熟練操作技能，了解注漿全過程。
5、機械操作員等特殊人員必須經專門培訓，經考試合格取得操作證，方可上崗作業。
6、高壓旋噴樁等在進行作業時，嚴格按照機械技術操作規程進行作業；做到管理人員不違章指揮，作業人員不違章操作。
7、施工用電實行「三相五線制」和一機一閘一漏一保護的制度，並符合有關施工用電的規章制度。
8、高壓膠管不能超過壓力範圍使用，使用時屈彎應不小於規定的彎曲半徑，防止高壓管爆裂傷人。
9、高壓噴射旋噴注漿是在高壓下進行，高壓射流的破壞力繳槍，液漿應過濾，使顆粒不大於噴嘴直徑；高壓幫浦必須有安全裝置，當超過允許幫浦壓後，應能自動停止工作；因故需較長時間中斷旋噴時，應及時地用清水沖洗輸送幫浦液系統，以防硬化劑沉澱管路內。
10、鑽機作業中，電纜應有專人負責收放，；如遇停電，應將各控制器放置零位，切斷電源；如遇卡鑽，應立即切斷電源，停止下鑽，未查明原因前，不得強行啟動；嚴禁用手清楚鑽桿上的泥土，發現緊固螺栓鬆動時，應立即停機重新緊固後方可繼續作業。
11、作業後，應先清除鑽桿上的泥土，再將鑽頭下降接觸地面，各部制動住，操作杆放到空擋位置，切斷電源，清理打掃完現場，方可離開。
12、進入現場的所有人員必須戴好安全帽。
九、文明施工及環境保護措施
1、建立健全文明施工的各項規章制度，設文明施工專職負責人對全體工地人員進行定期的文明施工教育及文明施工交底，開展爭創文明工地競賽活動。
2、作業現場保持清潔整齊，水泥漿在儲灰罐中集中拌製，施工過程中要經常檢查管道的損壞狀況，避免漏漿；施工完畢後不可隨意排放多餘泥漿。水泥使用完畢後剩餘的水泥袋要**存放，不可隨意丟棄。建築垃圾不亂堆、亂放，存放到制定的地點，做到垃圾日產日清。
高壓旋噴樁試樁方案
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目錄1 編制依據 1 2 工程概況 1 3 工程地質和水文地質概況 2 3.1 地形地貌 2 3.2 地層代號及土石等級 2 3.3 水文地質條件 3 4 試樁目的 5 5 施工方案 5 6 施工方法及工藝流程 7 7 施工質量控制及注意事項 9 7.1 施工質量標準 9 7.2 施工注意事項 10...
高壓旋噴樁試樁方案
目錄第一章概況 1 1.1 編制依據 1 1.2 工程概況 1 第二章施工準備 8 2.1 施工平面布置 8 2.1 施工用水用電 8 2.2 原材料的檢測及進場儲存 8 2.3 機械裝置 8 第三章施工工藝 9 3.1 施工目的 9 3.2 技術引數 9 3.3 施工工藝流程 9 圖3 9 3.4...