不鏽鋼的冶煉方法

謝煜一步法 1

二步法 1

三步法 2

目前世界上不鏽鋼的冶煉有三種方法，即一步法，二步法，三步法。

一步法即電爐一步冶煉不鏽鋼。由於一步法對原料要求苛刻(需返回不鏽鋼廢鋼、低碳鉻鐵和金屬鉻)，生產中原材料、能源介質消耗高，成本高，冶煉周期長，生產率低，產品品種少，質量差，爐襯壽命短，耐火材料消耗高，因此目前很少採用此法生產不鏽鋼。

二步法2023年和2023年，vod和aod精煉裝置相繼產生，它們對不鏽鋼生產工藝的變革起了決定性作用。前者是真空吹氧脫碳，後者是用氬氣和氮氣稀釋氣體來脫碳。將這兩種精煉設施的任何一種與電爐相配合，這就形成了不鏽鋼的二步法生產工藝。

採用電爐與vod二步法煉鋼工藝比較適合小規模多品種的相容廠的不鏽鋼生產。

採用電爐與aod的二步法煉鋼工藝生產不鏽鋼具有如下優點：

1、aod生產工藝對原材料要求較低，電爐出鋼含c可達2％左右，因此可以採用廉價的高碳fecr和20％的不鏽鋼廢鋼作為原料，降低了操作成本。

2、aod法可以一步將鋼水中的碳脫到0.08％，如果延長冶煉時間，增加ar量，還可進一步將鋼水中的碳脫到0.03％以下，除超低碳、超低氮不鏽鋼外，95％的品種都可以生產。

3不鏽鋼生產週期相對vod較短，靈活性較好。

4、生產系統裝置總投資較vod貴，但比三步法少。

5、aod爐生產一步成鋼，人員少，裝置少，所以綜合成本較低。

6、aod能夠採用含c 1.5％以下的初煉鋼水，因此可以採用低價高碳fecr、feni40以及35％的碳鋼廢鋼進行配料，原料成本較低。

其缺點是：

1、爐襯使用壽命短；

2、還原矽鐵消耗大；

3、目前還不能生產超低c、超低氮、不鏽鋼，且鋼中含氣量較高；

4、氬氣消耗量大。

目前世界上88％不鏽鋼採用二步法生產，其中76％是通過aod爐生產。因此它比較適合大型不鏽鋼專業廠使用。

三步法即電爐＋復吹轉爐＋vod三步冶煉不鏽鋼。其特點是電爐作為熔化裝置，只負責向轉爐提供含cr、ni的半成品鋼水，復吹轉爐主要任務是吹氧快速脫碳，以達到最大**cr的目的。vod真空吹氧負責進一步脫碳、脫氣和成分微調。

三步法比較適合氬氣**比較短缺的地區，並採用含碳量較高的鐵水作原料，且生產低c、低n不鏽鋼比例較大的專業廠採用。

圖表 1花紋不鏽鋼

國內企業鎳不鏽鋼材產量排名（2023年1-9月）

圖表 2公式