彈簧式安全閥
安裝使用說明書
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編制————————日期————————
審核————————日期————————
批准————————日期————————蓋特威（天津）閥門製造****
目錄一． 安全閥的選用
1．工作壓力的確定1 2．選用條件2 3．一般安全閥訂貨須知2-3二． 安全閥的運輸和存放4三． 安全閥的安裝
1．安全閥的安裝位置4 2．安全閥進口管道的裝設4-5 3．安全閥排放管道的裝設5四． 安全閥效能調整指導5-8五． 安全閥常見故障及排除方法8-12六． 安全閥的維護與保養12
一、安全閥的選用
安全閥是一種用於受壓裝置，容器或管路上的自動壓力釋放裝置。當被保護系統內的壓力公升高超過允許值時，閥門自動開啟，排出部分多餘的介質，以防止系統壓力繼續公升高，當系統壓力降低到某規定值時，閥門又能自動關閉，從而保證系統正常執行。如何正確選用安全閥直接關係到使用單位的經濟效益和操作人員及裝置的安全。
下面概略介紹安全閥選用的幾個要點：
1．工作壓力級（壓力等級）的確定。
安全閥的工作壓力與公稱壓力以及彈簧的工作壓力級有著完全不同的含義，不能混為一談。工作壓力是指安全閥正常執行時閥前所承受的靜壓力，它與被保護系統或裝置的工作壓力相同。而彈簧的工作壓力級則是指某一根彈簧所允許使用的工作壓力範圍，在該壓力範圍內，安全閥的開啟壓力（即整定壓力）可以通過改變彈簧的預緊壓縮量進行調節。
同一公稱壓力的安全閥，根據彈簧設計要求，可以分為多種不同的工作壓力級。具體劃分見下表，劃分的前提是能足以保證各個工作壓力級的壓力上限與下限均能符合有關標準所規定的動作效能指標。
公稱壓力
工作壓力級
（mpa）
1.6 0.06-0.
1 0.1-0.16 0.
16-0.25 0.25-0.
4 0.4-0.6 0.
6-0.80.8-1.
0 1.0-1.3 1.
3-1.6
2.5 >1.3-1.6 >1.6-2.0>2.0-2.5
4.0 >1.3-1.6>1.6-2.0>2.0-2.5>2.5-3.2>3.2-4.0
6.4 >2.5-3.2>3.2-4.0>4.0-5.0>5.0-6.4
10.0 >4.0-5.0>5.0-6.4>6.4-8.0>8.0-10.0
16.0 >10-13>13-16
32.0 >16-19>19-22>22-25>25-29>29-32
選用安全閥時，應根據所需開啟壓力值確定閥門的工作壓力級。
2．選用條件
（1） 公稱通徑的選用
安全閥的公稱通徑應根據被保護系統所必需的排放量來確定。即所選用安全閥的額定排量應大於並盡可能接近必需排放量。被保護系統所必需的排放量是指系統發生異常超壓時為防止過分超壓所必需排出的介質量，它是由系統或裝置的工作條件、容量以及可能引起超壓的原因等因素來決定。
（2） 材質的確定
選用安全閥的材質應考慮介質的工作溫度、工作壓力，介質性質以及材料的工藝性，經濟性等多種因素。一般情況下使用者可根據我單位提供的安全閥樣本中列舉的不同型號安全閥的工作溫度、壓力範圍以及代表性使用介質的種類進行選用。對材質有特殊要求時，可在訂貨時與我單位商定解決。
3一般安全閥訂貨須知
訂購一般安全閥應註明下列各項內容：
1） 安全閥的型號，公稱通徑，公稱壓力
2）安全閥的工作壓力級或開啟壓力（整定壓力）值.
3）閥體材質及密封面材質
其他要求
1）封閉式或開放式
封閉式安全閥的閥蓋和罩帽等是封閉的，其作用有兩種：一種僅僅是為了保護內部零件，防止外界塵埃等雜物的侵入，不要求作氣密性試驗，另一種是為了防止有毒、易燃等類介質的溢位，要求作氣密性試驗。當選用出口側氣密性試驗時，應在訂貨時說明，開放式安全閥由於閥蓋是敞開的，因而有利於降低彈簧腔室溫度，主要用於蒸汽等高溫介質的場合。
2）是否帶提公升扳手
根據國家蒸汽鍋爐安全監察規程的規定，蒸汽鍋爐用安全閥應選用帶提公升扳手安全閥，定期作開啟試驗。當介質壓力達到開啟壓力的75%以上時，可利用提公升扳手將閥瓣從閥座上略為提起以檢驗閥門開啟的靈活性。
二． 安全閥的運輸和存放
安全閥從出廠到安裝、使用之前的搬運和存放欠妥當，也會對閥門的效能帶來有害的影響，甚至使閥門遭受損傷。安全閥一般應裝箱運輸並在箱內加以固定。運送時避免劇烈振動，應存放在乾燥通風的室內。
無論在存放或運輸期間，其進出口端應加封蓋。
對新入庫的安全閥要進行庫存前的檢查，若發現進出口保護罩脫落或帶進雨水、汙物等應及時擦洗乾淨並用蠟紙或塑料片等將其進出口堵塞放於通風乾燥處。
三． 安全閥的安裝
安全閥在安裝前必須將進口側內腔用清潔煤油或汽油清洗乾淨，其安裝的正確與否，關係著安全閥能否正常工作並發揮其應有的作用，同時也直接影響到安全閥的動作效能、密封性以及排量等效能指標。
1．安全閥的安裝位置
選擇安全閥在被保護系統或裝置上的安裝位置時，應注意下列問題：
1）安全閥應垂直安裝在被保護系統或裝置中對壓力反應最敏感的部位。如壓力容器的頂部，過熱蒸汽的主管道等。
2）當被保護系統的壓力源是一種具有脈動的裝置（如空氣壓縮機），而且該壓力的脈動上限又與安全閥的開啟壓力十分接近時，則安全閥應安裝在離壓力源或穩壓器適當距離的地方以防止安全閥產生不正常的頻跳現象。
3）安全閥應安裝在便於拆裝及進行定期檢查與維修的場所。
2．安全閥進口管道的裝設
安全閥最好直接垂直安裝在被保護系統的容器或管道的接頭上，不另設進口接管。在必須裝進口接管的場合，其內徑應不小於安全閥的進口內徑，而且要盡可能短，以減少管道阻力和安全閥排放反作用力對容器接頭的力矩。
3安全閥排放管道的裝設。
為了盡可能減少排放管道對安全閥效能的影響，裝設排放管時應注意以下幾點：1）排放管的內徑應大於安全閥的出口通徑，以免造成過大的背壓力影響安全閥動作,對於不同介質的安全閥排放管的裝設形式也有所不同（見例圖1、2、3）。
2）管道應以適當的支撐以防管道應力（安裝應力和熱應力）附加到安全閥上，影響安全閥效能，例圖4是其排放管道設定形式的一種。
3）排放管應開設適當的排洩孔，防止雨、雪冷凝液等積聚在排放管內。
4）排放管的重量由安全閥出口支管來支承是不合理的，而應當由專門的支座來承受，支座應能防止管道由於安全閥排放時反作用力的作用而移動或振動。
四． 安全閥效能調整指導
本單位所提供安全閥，按標準規定在常溫下進行出廠試驗，而安全閥實際工況和常溫整定調壓存在溫差，故而造成常溫定壓和實際工況兩者之間整定壓力（開啟壓力）的偏差。為此對具有較大溫差的安全閥必須進行熱態調壓。其調整的內容一般分整定壓力（開啟壓力）的調整和排放與回座壓力的調整。
下面以我單位的兩種產品（見圖5，圖6）為例作詳細描述。
1．整定壓力（開啟壓力）的調整
開啟上鉛封，拆去提公升架卸下閥帽，鬆開鎖緊螺母，在彈簧規定的工作壓力範圍內，旋轉調節螺套改變彈簧的預緊壓縮量，對開啟壓力進行調整。調整時先緩慢公升高閥進口壓力，使閥門起跳一次，若開啟壓力偏低，卸去閥門進口
壓力，按順時針方向旋緊調節螺套，若開啟壓力偏高，則按逆時針方向旋鬆之，當調整到所需的開啟壓力後，將鎖緊螺母並緊裝好閥帽，若所要求的開啟壓力超出彈簧所規定的工作壓力範圍，則需更換另一根不同工作壓力級的彈簧，然後重新進行調整。在調換彈簧後，應改變銘牌上的相應資料。
調整整定壓力應注意下列各項：
1）在調整前應將閥門內腔清洗乾淨，並使用清潔介質除錯。
2）當閥前壓力接近開啟壓力（即超過開啟壓力的80%）時，不能旋轉調節螺套，以防閥瓣旋轉，損傷密封面。
3）在條件許可情況下，應盡可能採用與實際工作條件相接近的介質引數進行調整以保證開啟壓力值的準確性。
若不可能採用與實際工作條件相同的介質調整開啟壓力時，則氣體或蒸汽用安全閥可使用空氣介質調整整定壓力；液體或水用安全閥，可用常溫水調整，當實際所使用介質溫度與調整時介質的溫度相差較大時，應考慮溫度補償。
4）調整整定壓力用壓力表應定期校驗，其精度不低於一級，定壓壓力值應在壓力表量程的三分之一至三分之二的範圍內，表盤直徑應大於等於100公釐。
2. 排放壓力和回座壓力的調整
1）對開啟壓力已調整好的安全閥，若排放壓力或回座壓力不符合要求，則可利用改變調節圈的位置來調整，安全閥結構有單調節圈和雙調節圈之分（見圖5，圖6）。調整步驟是先開啟下鉛封，擰松調節圈緊定螺釘，然後用細鐵棒之類工具，從螺孔中伸進便可拔動調節圈齒輪。若安全閥出口無連線管也可直接從出口處伸入細鐵棒進行調整。
為了安全起見在調整前，應使閥進口壓力適當降低（一般應低於開啟壓力的80%），以防止在調整時閥門突然開啟，發生事故。
2）每次調整時調節圈旋轉的幅度不宜過大，一般以2-5齒為宜，調整結束後應隨即將調節圈緊定螺釘擰緊，並使螺釘的端部位於調節圈兩齒之間的凹槽內，以防止調節圈的鬆動。
3）對有上、下調節圈的安全閥，一般先調整下調節圈，使排放壓力達到預定值，後調整上調節圈，除錯時可能出現相互干擾現象，應反覆調整直到滿意為止。
當逆時針方向旋轉下調節圈時，其位置上公升，排放壓力降低，而回座壓力也有所下降；反之，當順時針方向旋轉時，其位置下降，排放壓力上公升，但回座壓力也隨之略有增加。
上調節圈逆時針旋轉時，其位置上公升，回座壓力公升高，排放壓力略有公升高，反之，當上調節圈位置下調時，能幫助安全閥閥瓣開啟，其回座壓力降低，排放壓力也有所降低。
4）調整排放壓力與回座壓力用的試驗台應有足夠大的氣源流量，以保證閥門達到全開啟時（即達到安全閥的全開高度時）才可以測試，否則所測得的排放壓力，回座壓力數值是不真實的。
5）調整後的上、下調節圈之間的相對位置不能靠得過於接近，否則會影響閥的排量。一般情況下，上下調節圈之間的環形面積應不小於閥座喉部的截面積。6）除錯過程中應避免出現不正常的動作，如頻跳、顫振等，以防止損壞密封面。
總之，熱態調壓是一項複雜細緻的工作，供需雙方必須共同協作，一般情況下，使用者單位可按《安全閥安裝使用說明書》中的有關內容介紹，自行完成調壓。
五． 安全閥常見故障及排除方法
安全閥選擇或使用不當，會造成閥門故障，這些故障如不及時排除則會影響閥門的功效和壽命，甚至不能起到安全保護作用，常見的故障及排除方法列於下表：故障原因排除方法
1．洩漏
（1）髒物夾在密封面（2）密封面損傷使用提公升扳手或其他方法將閥門開啟數次把髒物吹去，若無法吹除則要拆開閥門加以清除並重新裝配除錯。
將閥門拆開，根據損傷程度採用研磨或與車削後研磨的方法加以修復，修復後應保證密封面平整度，其光潔度不低於
（3）安裝不當或管道載荷的
附加作用
重新裝設或排除管道附加載荷。
（4）高溫或腐蝕性介質根據情況採取更換彈簧,甚至調換閥門,如果僅僅是由於彈簧調整不當,可通過擰緊或擰松調節螺套來調節。
（5）開啟壓力與裝置工作壓力太接近根據彈簧工作壓力許可範圍進行重新定壓,若已超出工作壓力範圍,則應更換工作壓力級與其相符的彈簧。
故障原因排除方法
2．動作不靈活
（1）運動部件卡阻（2）裝置或管道不清潔可能是由於裝配不當，髒物混入或零件腐蝕等原因造成，應查明原因清除之。清洗裝置或管道後再裝上安全閥
（3）部件碰傷拉毛或鐵鏽應根據損傷程度加以修復或更換。
（4）長期沒有檢修根據零件損壞情況，重新拆洗或更換閥門並建立定期檢修制度。3動作效能達不到要求
開啟壓力偏差超出許可範圍a整定壓力操作誤差或有關零件鬆動
b排放管道存在背壓力
c工作溫度的變化
d彈簧的腐蝕按照gb12243-89《彈簧直接載荷式安全閥》中對整定壓力偏差有個允許範圍（注）
如超出規定的範圍則視為不正常應找出產生偏差的原因並採取適當措施消除之。重新調整調節螺套，調整完畢將鎖緊螺母並緊。
找出背壓力變動的原因並加以消除，當背壓變化量較大時應選用背壓平衡式波紋管安全閥。
常溫下調整整定的安全閥用於高溫場合時開啟壓力有所降低，可以通過調節螺套的調節。選型不當的應採用帶散熱器的安全閥。
應調換彈簧，在介質具有強腐蝕性的場合，應當選用表面帶包覆氟塑料的彈簧，或選用帶波紋管隔離機構的安全閥。
排放壓力或回座壓力
變化a 調節圈位置變動
b 排放管流動阻力過大
應重新除錯，調整後應將調節圈緊定螺釘鎖緊並加以鉛封。 加大排放管內徑或縮短排放管長度 （3）閥門頻跳
a 安全閥的排量過大
b 進口管道阻力太大
c 排放管阻力太大
d 彈簧剛度太大
e 調節圈位置不當應根據裝置必需的排量，重新計算並選用排量與其相接近的安全閥。 增大進口管內徑，使之大於閥門進口通徑，或縮短進口管道的長度， 增大排放管內徑，或縮短排放管長度。 檢查彈簧工作壓力級是否與閥門的開啟壓力相符合重新除錯，達到要求後要用調節圈緊定螺釘並緊，鉛封。
（注）：gb12243-89《彈簧直接載荷式安全閥》整定壓力偏差規定：
1． 壓力容器和管道用安全閥的整定壓力偏差：
當整定壓力小於0.5mpa 時為＋－0.014mpa ，當整定壓力大於或等於0.5mpa 時,為＋－3%整定壓力
值。蒸汽鍋爐用安全閥的整定壓力偏差：
當整定壓力小於0.5mpa 時為＋－0.014mpa; 當整定壓力為0.5-2.3mpa 時為＋－3%整定壓力;當整定
壓力大於2.3-7.0mp 時,為＋－0.07mpa; 當整定壓力大於7.0mpa 時為＋－
1%整定壓力。 六安全閥的維護與保養
為保證安全閥工作可靠及延長安全閥的使用壽命,在使用中應做到：
1定期檢查執行中的安全閥是否洩漏, 卡阻及彈簧鏽蝕等不正常現象,並注意觀察調節螺套及調節圈緊定螺釘的鎖緊螺母是否有鬆動, 若發現問題應及時採取適當措施。
2應定期將安全閥拆下進行全面清洗,檢查並重新研磨,定壓後方可重新使用。
3安裝在室外的安全閥要採取適當的防護措施,以防止雨、霧、塵埃鏽汙等髒物侵入安全閥及排放管道，當環境低於攝氏零度時，還應採取必要的防凍措施以保證安全閥動作的可靠性。
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彈簧式安全閥安裝使用說明 五 安全閥常見故障及排除方法 安全閥選擇或使用不當，會造成閥門故障，這些故障如不及時排除則會影響閥門的功效和壽命甚至不能起到安全保護作用，常見的故障及排除方法列於表二 表二 注 gb142243 89 彈簧直接載荷式安全閥 整定壓力偏差規定 1 壓力容器和管道用安全閥的整定...
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安全閥使用說明書 目錄一 用途 二 主要零件的作用及結構特點 三 安裝 1 安全閥安裝 2 排汽管的安裝 3 輸水管的安裝 四 現場除錯 1 除錯前準備 2 新供貨的閥門校驗性試驗 3 檢修後的閥門調整方法 4 上 下調整環 調整套位置表示方法 五 解體與裝配 1 區域性解體 2 區域性解體後裝配 ...
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