安全閥使用說明書
目錄一、用途
二、主要零件的作用及結構特點
三、安裝
1．安全閥安裝
2．排汽管的安裝
3、輸水管的安裝
四、現場除錯
1．除錯前準備
2．新供貨的閥門校驗性試驗
3．檢修後的閥門調整方法
4．上、下調整環、調整套位置表示方法
五、解體與裝配
1．區域性解體
2．區域性解體後裝配
3．總解體
4．總解體後裝配
六、研磨
1．研磨工具的準備
2．研磨胎具的製作
3．研磨
七、安全閥主要零件維護及更換標準
八、訂貨須知
一、用途
安全閥用於蒸汽溫度≤580℃，整定壓力≤14mpa的鍋爐，壓力容器。以防止蒸汽壓力超過規定值，確保裝置安全執行，整套閥門是按照日本岡野閥門株式會社全量型安全閥技術製造。
二、主要零件的作用及結構特點
安全閥結構如圖所示。
安全閥閥座設計成拉伐爾噴嘴形狀，閥座內徑大於等於1.15倍喉部直徑，安全閥達到全開位置時，閥座口處流通面積大於1.05倍喉部面積。
根據拉伐爾噴嘴介質流動原理閥座出口介質流速達到音速，使安全閥排放係數大於0.75。閥座突出在閥體內，避免閥體熱應力對閥座密封面的影響，密封件採用了熱閥瓣，並與閥瓣套筒用閥瓣螺母固定在一起，避免閥瓣套筒和閥瓣的熱應力對閥瓣密封面的影響，提高了密封性。
熱閥瓣用韌性好、強度高、抗沖刷、耐高溫的材料製作，熱閥瓣如圖 -1所示，其優點是當密封面有少量蒸汽漏洩時，漏出的蒸汽降壓同時降溫。熱閥瓣舌頭形狀下部溫度低於上部溫度，舌頭部位產生彎曲，後部就翹起，舌頭部位緊接觸於閥座上，增加了密封比壓，提高密封能力。
當介質壓力公升高，介質作用力與彈簧力相平衡時，漏量無法避免。漏量增加到一定程度時下調整環上部與熱閥瓣下部形成的壓力區域內的內壓力將隨著漏量增加而迅速增加，改變蒸汽對閥瓣的作用力，而使介質有足夠的力，克服彈簧力，使閥門啟跳，調整下調整環的位置高低，改變壓力區域內壓力，能得到滿意的啟跳壓力，調整上調整環位置的高低，改變流體對閥瓣的反作用力，能影響閥門啟跳高度和影響回座壓力，當調整環得不到滿意的回座壓力時，可調整調整套位置，改變閥瓣背壓，就可得到滿意的回座壓力。 用螺絲刀撥動上、下調整環然後將上、下調整杆擰緊，調整方便。
相互滑動部位零件表面，採用了氮化工藝，減少摩擦係數並防止粘在一起咬死，保證了靈活動作。
針對安全閥難以解決的洩漏、調整、穩定動作等方面作了充分的考慮。
安全閥閥體以及入口法蘭有足夠的強度，結構上保證，即使彈簧折斷也不能阻礙排汽。 彈簧碎片不會飛到外部，保證整個壓力容器裝置和人身安全。閥門架設了調整螺絲的鎖緊套以及上、下調整杆的鉛封，防止隨意改變整定壓力和上、下調整環的位置。
為了便於檢查機械部卡住而失靈，設定了手動開啟機構。在閥體最底部設定了疏水孔，防止排汽管發生水擊現象。
通過合理地設計彈簧和正確的調整，安全閥的啟、閉壓差能達到7%，完全可以滿足使用者所規定的技術規範。
安全閥結構圖
三、安裝
1、 安全閥安裝:
安全閥在裝置上安裝位置不合理時，就可能會產生動作失靈、漏洩和操作檢修不便等。因此安裝時應注意以下各點:
⑴安全閥在製造廠經除錯後出廠，所以不准拆卸，應直接安裝在裝置上。
⑵ 安全閥應安裝在檢修方便，調整容易的位置和方向上。
⑶安全閥應直接安裝在鍋筒或聯箱管座上，管座的內徑不能小於安全閥入口直徑，管座高度盡可能降低，與壓力容器相接處要園弧過渡，以減少入口阻力，管座應保證足夠的強度，要能夠克服安全閥排放時產生的反作用力。
(4)當安全閥出口裝設消音器時，消音器應有足夠的排放面積。以防產生背壓，影響安全閥正常執行和排放量。
(5 )安全閥必須垂直安裝。
2、排放管的安裝
⑴ 排放管道的設計與安裝應防止外部環境變化以及蒸汽噴射時的波動引起排放管的振動。
⑵ 為防止壓力容器和排放管的熱膨脹，給安全閥帶來不應有的熱應力，安全閥出口必須裝設適當的膨脹節。
⑶ 排放管內徑應比安全閥出口直徑大，長度盡可能縮短避免拐彎。
⑷ 排放管以及膨脹節自身的重量，不要作用在安全閥上，應固定在建築物上，安全閥應處在自由狀態。
⑸ 每只安全閥應分別裝設排放管。
3、 疏水管的安裝。
⑴疏水管應單獨裝設在每只安全閥與排汽彎頭上，不要與安全閥以外的疏水管道通用，避免其它裝置的疏水倒流到安全閥內，使零件發生腐蝕。
⑵ 疏水管內不准積水或流進雨水。
四、現場除錯
安全閥在製造廠已按銘牌上的整定壓力和啟閉壓差調整完畢，上、下調整環、調整套，調整螺絲的位置都已調好，並作了記錄，供貨同時給使用者，請使用者注意儲存，以便位置不明確時備查，使用者不要隨意改變各部件出廠時的相對位置。安全閥在安裝前首先檢查上、下調整杆鉛封是否被破壞，如被破壞應重新檢驗各部件的位置。新供貨的閥門現場安裝後只要進行校驗性試驗。
檢修後安全閥的密封面被研磨或是更換零件，應重新進行調整試驗，有些現場用安全閥除錯裝置整定啟跳壓力，針對不同情況分別說明除錯方法。
1、 除錯前準備
⑴使用的壓力表要經過校驗，指示準確的精密壓力表，要確認壓力表安裝位置標高修正後的值。
⑵ 除錯現場和通道應清理乾淨，以便發生意外事故時安全離開現場。
2、 新供的安全閥校驗性試驗:一般來說直接進行啟跳試驗就可以，根據啟跳結果判斷是否要調整，調整步驟如下:
⑴ 安全閥應逐步進行調整。
⑵ 試驗過程中，要時刻注意容器內壓力變化。
⑶ 當容器內壓力公升到整定壓力的80%附近時，用手動機構開啟安全閥進行吹掃，每只安全閥要吹掃5秒鐘左右，同時檢查安全閥排放管和其它部位的膨脹量和安裝質量。
⑷ 試驗時必須裝上手動開啟裝置，以便必要時能手動排出蒸汽。
⑸ 吹掃之後，安全閥若有漏洩，有二種可能性，一種是密封面上夾有異物，另一種是下調整環頂住了閥瓣，此時將容器內壓力降到整定壓力的90%以下，可用手動機構開啟閥門吹掃異物，如仍制止不了洩漏時再用手動機構將下調整杆順時針旋轉一周，使下調整環稍微下降，即可制止漏洩。
⑹ 繼續公升壓，當壓力到達整定壓力時安全閥應啟跳，同時到達全行程，經排放，容器壓力下降後應回座，試跳結果滿足使用者使用要求時，調好後可將容器內壓力下降到80%整定壓力，裝配手動機構，用自備鎖頭鎖住，上、下調整杆鉛封，即可投運使用。
⑺ 無論什麼時候容器內壓力下降到整定壓力的75%以下時不准用螺絲壓閥杆，以免壓緊力過大，壓壞熱閥瓣。
⑻試調結果與銘牌規定的整定壓力相比，如提前啟跳時，應將調整螺絲稍微順時針擰緊，到了整定壓力不啟跳時，可稍微將調整螺絲反時針鬆緩一點，使閥門在整定壓力下啟跳。
⑼ 到了整定壓力，安全閥有蒸汽漏出，但閥門不啟跳時，應反時針旋轉下調整杆，使閥門啟跳。但每次調整不要過多，一般在半圈，至多不超過一圈，調整杆旋轉一圈時，調整環移動二個牙。
⑽ 當安全閥啟閉壓差過小或產生跳動時，應順時針旋轉下調整杆，使下調整環下移，每次調整不准超過兩圈。再滿足不了時順時針旋轉上調整杆，使上調整環下降，啟閉壓差可變大，跳動就會消失。
⑾當安全閥啟閉壓差過大時，反時針旋轉上調整杆，使上調整環上公升，啟閉壓差可以變小。
⑿ 調整上調整環，可改變啟閉壓差，最佳的調整是首先保證閥門的全行程前提下，可以調小啟閉壓差，在一般情況往下，調整上調整環，可得到滿意的啟閉壓差，一般情況下不要動調整套。但當上調整環的調整得不到滿意的啟閉壓差時才調整調整套，順時針旋轉調整套，可提高閥瓣背壓減少啟閉壓差。
上調整杆每次調整不准超過5圈，調整套每次調整不准超過1/4圈。
⒀安全閥產生頻跳有二種情況，有時與安全閥排放動作同時產生，有時接近關閉時產生，無論那一種情況均因啟閉壓差過小產生 ，在滿足使用要求的前提下盡量不要調小啟閉壓差。頻跳與排放動作同時產生時，提公升調整套或下降上調整環位置，加大啟閉壓差，可消除頻跳，另一種在接近關閉時產生的頻跳大都是因下調整環處在過高的位置上，應下降下調整環。
⒁ 閥瓣回座之後有少量蒸汽漏洩時，用手動排放蒸汽吹出異物，但繼續有漏洩時可用螺絲壓住閥桿，制止漏洩，使閥座溫度達到均勻，即可制止洩漏，當仍制止不了時，要研磨密封面。
⒂ 啟跳壓力和回座壓力的微小誤差，就不要再調整，要儘量減少調整次數。每次調整要等閥門各部溫度下降平衡後進行，一般間隔半小時。
⒃ 為保證人身安全，要調整上、下調整環、調整套、調整螺絲位置時，必須使容器內壓力下降到啟跳壓力的80%以下進行，排放蒸汽時應離閥門遠一些，不要靠近閥門。
3、 檢修後的閥門調整方法
檢修後的閥門因檢修內容不同，如有時要更換部分零件，因此上、下調整環、調整套、調整螺絲的予定位置與檢修前不同。現分別說明予定方法:
⑴只研磨閥瓣、閥座密封面，沒有更換零件時測量出研磨前後閥座密封面到閥體上法蘭平面之間的距離和閥瓣長度，可計算出總的研磨掉的尺寸，下調整環予定位置與原來檢修前操作牙數相同彈簧壓縮量保持不變，因此調整螺絲的位置應在檢修前位置的基礎上再向下移動閥座，閥瓣的研磨量，其餘零件按檢修前位置裝配。
⑵ 更換彈簧時，彈簧予緊載荷應與檢修前整定載荷相同。
⑶ 更換閥瓣時測量檢修前後密封面至閥瓣底部環麵之間的距離b(如圖 — 3所示)，b增加時調整螺絲鬆緩，b減少時調整螺絲擰緊，其移動量為檢修前後b值之差，下調整環予定位置與原來檢修前操作牙數相同。其餘零件按修前位置裝配。
圖-3⑷ 更換閥桿，更換上、下調整環、調整套、調整螺絲時與檢修前的位置相同。
⑸ 檢修後的閥門除錯方法和步驟與新供貨的閥門校驗試驗相同。
4、上、下調整環、調整套位置表示方法：
⑴ 反時針旋轉上調整杆，使上調整環上移到上調整環的定位螺絲與導向套定位面相碰，此時上調整環位置稱作上調整環的零位。
⑵ 反時針旋轉下調整杆，使下調整環上移，下調整環上的上平面碰上閥瓣時下調整環的位置稱作下調整環的零位。
彈簧式安全閥使用說明書
彈簧式安全閥 安裝使用說明書 受控本 no 非受控本 編制 日期 審核 日期 批准 日期 蓋特威 天津 閥門製造 目錄一 安全閥的選用 1 工作壓力的確定1 2 選用條件2 3 一般安全閥訂貨須知2 3二 安全閥的運輸和存放4三 安全閥的安裝 1 安全閥的安裝位置4 2 安全閥進口管道的裝設4 5 ...
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安全閥質量證明書
產品名稱 公稱壓力 pnmpa產品型號 壓力等級 mpa產品編號 整定壓力 mpa公稱通徑 mm排放壓力 mpa流通直徑 mm回座壓力 mpa開啟高度 mm排量係數 適用介質 適用溫度 主要零件材料化學成份零件名稱閥體內件彈簧 材料牌號cf830450crv 碳c0.050.0490.5 矽si1....