安全生產技術措施

2022-09-09 17:36:10 字數 4110 閱讀 1657

模板工程安全技術措施

一、模板及其支架必須符合下列規定:

1.保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。

2.具有足夠的承載能力、剛度和穩定性,能可靠的承受新澆築砼的自重和側壓力,以及施工過程中所產生的荷載。

3.構造簡單,裝拆方便,並便於鋼筋的綁紮、安裝和砼的澆築養護等要求。

4.模板的接縫不應漏漿。

5.對已使用的模板,隨時進行維修。

二、模板設計

1.模板及其支架的設計應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工裝置和材料**等條件進行。

2.模板及其支架的設計應考慮下列各項荷載:

(1)模板及其支架自重。

(2)新澆築混凝土自重。

(3)鋼筋自重。

(4)施工人員及施工裝置荷載。

(5)振搗砼時產生的荷載。

(6)新澆築混凝土對模板側面的壓力。

(7)傾倒砼時產生的荷載。

當驗算模板及其支架的剛度時,其最大變形值不得超過下列允許值:

1.對結構表面外露的模板,為模板構件計算跨度的l/400。

2.對結構表面隱蔽的模板,為模板構件計算跨度的1/250。

3.支架的壓縮變形或彈性撓度,為相應的結構計算跨度的1/1000。

4.支架的立柱或衍架應保持穩定,並用撐拉桿件固定。

三、模板的安裝

1.豎向模板和支架的支撐部分,當安裝在基土上時應加設墊板,且基土必須堅實並有排水措施,對溼陷性黃土,必須有防水措施施。

2.模板及其支架在安裝過程中,必須設定防傾覆的臨時固定設施。

3.現澆鋼筋混凝土梁、板,當跨度等於或大於4m時,模板應當起拱,當設計無要求時,起拱高度宜為全跨長度的1/1000~3/1000。

4.當採用多層支架支模時。支架的橫墊板應平整,支柱應垂直,上下層支柱應在同一豎向中心線上。

5.當採用分節脫模時,底模的支點應按模板設計位置,各節模板應在同一平面上,高低差不超過3mm。

四、模板的拆除

1.現澆結構的模板及其支架拆除時的混凝土強度,應符合下列規定:

(1)側模,在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損後,方可拆除。

(2)底模,在混凝土強度符合規定後,方可拆模。

五、支模方法

l.基礎模板:支設時加設通線,將側模校正後,用斜撐支牢,間距600-800mm上口拉固。

2.梁模板:梁模由底模、側板、夾木和斜撐等組成,下面用支柱支撐,間距1m左右,當高度較大時,應在側板上加釘斜撐。(柱)頂撐間設拉桿一般距離地面50cm設一道,以上每隔2m設一道,互相拉撐成一整體。

高支撐時加斜撐和剪刀撐。

3.樓板模板:鋪設樓板模板從一側向另一側密鋪在兩端及接頭處用釘釘牢,其他部位少釘,以便拆模。

5.雨篷、模板:支模時,先安過梁模板,支好頂撐,再按設計標高鋪釘過梁底板,裝釘側板釘夾木、斜撐、搭頭木固定側板,在雨篷一面側板外側釘託木,一端支撐牽槓撐,上鋪雨篷擱柵和底板、再釘雨篷側板即成。

六、模板計算

高支撐架的計算參照《建築施工扣件式鋼管腳手架安全技術規範》(jgj130-2001)。 模板支架搭設高度為11公尺,基本尺寸為:梁截面 b×d=500mm×1600mm,梁支撐立桿的橫距(跨度方向) l=0.

80公尺,立桿的步距 h=1.20公尺, 梁底增加2道承重立桿。構件選自7.

950m標高處ykl5,截面尺寸為:500×1600mm。高於4m的模板支架,其兩端與中間每隔4排立杆從頂層開始向下每隔2步設定一道水平剪刀撐。

圖1 梁模板支撐架立面簡圖

採用的鋼管型別為48×3.5。

(一)、模板面板計算

面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續梁計算作用荷載包括梁與模板自重荷載,施工活荷載等。

1. 荷載的計算:

(1)鋼筋混凝土梁自重(kn/m):

q1 = 25.000×1.600×0.500=20.000kn/m

(2)模板的自重線荷載(kn/m):

q2 = 0.350×0.500×(2×1.600+0.500)/0.500=1.295kn/m

(3)活荷載為施工荷載標準值與振倒混凝土時產生的荷載(kn):

經計算得到,活荷載標準值 p1 = (1.000+2.000)×0.500×0.500=0.750kn

均布荷載 q = 1.2×20.000+1.2×1.295=25.554kn/m

集中荷載 p = 1.4×0.750=1.050kn

面板的截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:

本算例中,截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:

w = 50.00×1.20×1.20/6 = 12.00cm3;

i = 50.00×1.20×1.20×1.20/12 = 7.20cm4;

計算簡圖

彎矩圖(

剪力圖(kn)

變形圖(mm)

經過計算得到從左到右各支座力分別為

n1=1.961kn

n2=6.202kn

n3=4.354kn

n4=1.310kn

最大彎矩 m =

最大變形 v = 0.5mm

(1)抗彎強度計算

經計算得到面板抗彎強度計算值 f = 0.108×1000×1000/12000=9.000n/mm2

面板的抗彎強度設計值 [f],取15.00n/mm2;

面板的抗彎強度驗算 f < [f],滿足要求!

(2)抗剪計算

截面抗剪強度計算值 t=3×3137.0/(2×500.000×12.000)=0.784n/mm2

截面抗剪強度設計值 [t]=1.40n/mm2

抗剪強度驗算 t < [t],滿足要求!

(3)撓度計算

面板最大撓度計算值 v = 0.547mm

面板的最大撓度小於196.7/250,滿足要求!

(二)、梁底支撐木方的計算

1、梁底木方計算

按照三跨連續梁計算,最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:

均布荷載 q = 6.202/0.500=12.404kn/m

最大彎矩 m = 0.1ql2=0.1×12.40×0.50×0.50=

最大剪力 q=0.6×0.500×12.404=3.721kn

最大支座力 n=1.1×0.500×12.404=6.822kn

木方的截面力學引數為

本算例中,截面慣性矩i和截面抵抗矩w分別為:

w = 10.00×10.00×10.00/6 = 166.67cm3;

i = 10.00×10.00×10.00×10.00/12 = 833.33cm4;

(1)木方抗彎強度計算

抗彎計算強度 f=0.310×106/166666.7=1.86n/mm2

木方的抗彎計算強度小於13.0n/mm2,滿足要求!

(2)木方抗剪計算

最大剪力的計算公式如下:

q = 0.6ql

截面抗剪強度必須滿足:

t = 3q/2bh < [t]

截面抗剪強度計算值 t=3×3721/(2×100×100)=0.558n/mm2

截面抗剪強度設計值 [t]=1.30n/mm2

木方的抗剪強度計算滿足要求!

(3)木方撓度計算

最大變形 v =0.677×10.337×500.04/(100×9500.00×8333333.5)=0.055mm

木方的最大撓度小於500.0/250,滿足要求!

(三)、梁底支撐鋼管計算

1、梁底支撐橫向鋼管計算

橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算。

集中荷載p取木方支撐傳遞力。

支撐鋼管計算簡圖

支撐鋼管彎矩圖(

支撐鋼管變形圖(mm)

支撐鋼管剪力圖(kn)

經過連續梁的計算得到

最大彎矩 mmax=

最大變形 vmax=0.073mm

最大支座力 qmax=6.635kn

抗彎計算強度 f=0.177×106/5080.0=34.91n/mm2

支撐鋼管的抗彎計算強度小於205.0n/mm2,滿足要求!

支撐鋼管的最大撓度小於466.7/150與10mm,滿足要求!

2、梁底支撐縱向鋼管計算

縱向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續梁計算。

集中荷載p取橫向支撐鋼管傳遞力。

支撐鋼管計算簡圖

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