要是鐵板的話,折彎係數是0.9.一道彎就從l值裡減去兩個折彎係數,就是k=1,8
要是鋁板的話,折彎係數是0.8.一道彎就從l值裡減去兩個折彎係數,就是k=1,6
在pro/e鈑金模組中，計算折彎部分的展開長度公式是：
dl＝(pi/2*ri+y_factor*t)*a/90
式中：dl 板材的中性層長度
ri 折彎內徑
y_factor y軸比例因子
t板材厚度
a 折彎部分相對的圓心角
以下是推導過程：
其中，k為中性層係數（即內壁到中性層距離與板厚的比值）
dl＝2＊pi（ri+k*t)*a/360
＝(pi*ri+pi*k*t)*a/180
＝ (pi/2*ri+pi/2*k*t)*a/90
令pi/2*k=y_factor
則 dl＝(pi/2*ri+y_factor*t)*a/90
我個人認為，其中的k因子對我們計算展開長度有直接意義，所以在設定折彎許可的時候，設定k因子就可以了。k值針對不同的材料有不同的值。普通鋼板k值為0.
45，實際取0.5，誤差極小。
乙個90°的彎角為例：當r=材料厚度時展開料長l=a+b-k,k值當板厚分別為：1 1.
5 2 2.5 3 時是1.8 2.
7 3.55 4.45 5.
35 。希望對你有用！詳細見圖
折彎係數確定的重要性
在鈑金加工中, 對零件展開料計算時, 工藝人員是憑經驗確定折彎係數(即消耗量) 的, 不同工藝人員編制的工藝檔案, 其確定的折彎係數也不相同。通過查閱大量的有關鈑金加工手冊, 也沒有查到明確的公式來計算折彎係數, 只能查到不同折彎內圓弧的折彎係數, 而內圓弧與加工工藝方案有關, 使用不同的折彎下模槽寬, 內圓弧也不相同, 從而導致工藝檔案上無法確定折彎係數的準確值。這不僅影響工藝檔案的標準化、合理化, 而且給車間生產帶來困難, 並導致產品質量的不穩定。
隨著科學技術的不斷進步, 計算機應用逐步向c im s 系統發展。必須首先解決計算機自動計算展開料, 也就是必須首先解決折彎係數的自動確定, 才能談論計算機輔助編制工藝, 包括工藝檔案的自動編制、展開料的自動計算, 材料消耗定額的自動計算等等。
北京地區正在推行c im s 系統的一些廠家, 其軟體也沒有解決這一問題: 而作為數控工具機的生產廠家, 折彎係數的確定是專利產品, 對使用工具機的使用者是保密的。因此必須自行解決折彎係數確定的計算方法。
2展開料的理論計算
鈑金折彎加工時, 其內側產生壓縮, 外側產生拉伸, 內側的壓縮由內往外逐漸縮小, 外側的拉伸也由外往裡逐漸縮小, 在接近板厚的中心處, 壓縮與拉伸接近於零, 板厚中間的這個麵叫中性層。下面以中性層為基準對展開料進行理論計算。
2. 1折彎內圓弧半徑r ≥5t ( t 為材料厚度)
當折彎內圓弧半徑大於或等於材料厚度尺寸的5 倍時, 材料折彎處無厚度變化, 即折彎後中性層在材料厚度的中心線上, 如圖1- a。
b為中性層到板材內壁的距離，a為折彎角度t為板厚，k為乙個折彎因子。k=b/t，k就是中性層折彎係數。材料在折彎時，產生變形，外層的材料拉伸，內層材料壓縮，中性層長度不變。
硬度大的材料拉伸變形小，中性層就靠外，硬度小的材料拉伸變形大，中性層就靠內。普通材料中性層就趨中。圖中，左邊的為銅材和軟鋼，中間的是普通鋼板，右邊的是硬鋼和不鏽鋼。
材料的展開長度就是中性層的弧長。它和幾個引數有關，折彎半徑，折彎角度，板厚及中性層係數。
如圖，展開長度為： dl=pi*（r+k*t）*a/180
proe還用y因子來計算展開長度，y=pi/2*k
公式變為： dl=(pi/2*r+y*t）*a/90
如果沒有專門的折彎表，proe就用這個公式來計算展開長度。所以我們在開始乙個鈑金製作時要先
定義k值或y值。系統預設的y值為0.5，k值就是0.318，相當於軟鋼和銅材。如果用的是普通鋼板，可以設
置k值為0.45，即y值為0.707。
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