水穩層施工方案

2022-09-05 14:51:06 字數 4008 閱讀 3677

無錫地鐵1號線西漳車輛段

水泥穩定土施工方案

無錫市市政設施建設工程****

地鐵1號線22b標工程專案經理部

二○一一年九月

一、施工前的準備:

1.1、水泥穩定級配碎石混合料

水泥穩定碎石7天無側限抗壓強度為3.5——4.0mpa控制,推薦以3.

5mpa控制,90天劈裂強度≥0.5mpa。為減少基層表面裂縫,必須做到三個限制:

在滿足設計強度的基礎上限制水泥用量;在減少含泥量的同時,限制細集料、粉料用量;根據施工氣候條件限制含水量。因此水泥劑量不應大於6.0%、集料級配中0.

075mm以下顆粒含量不宜大於5%、含水量不宜大於超過最佳含水量的1%。

材料1.1.1 、水泥

水泥宜選用普通矽酸鹽水泥、礦渣矽酸鹽水泥和火山灰矽酸鹽水泥,禁止使用快硬早強水泥、早強水泥和已受潮變質的水泥。水泥初凝3h以上,終凝不小於6h。

1.1.2、碎石

碎石集料的顆粒組成應符合下表規定:

注:1、上表的篩孔指方孔篩。

1.1.3、水泥劑量

水泥劑量應通過配合比試驗確定,設計所給的劑量為參考值。必要時,應首先改善集料的級配,然後用水泥穩定。

1.2、因本專案擬採用廠家提供的混合料,故施工前準備工作如下:

1.2.1、給混合料提供商家提供原材料的設計及規範要求,並要求商家按設計及規範要求使用原材料(提供原材料質檢證明)。

1.2.2、給混合料提供商家提供設計或質檢站提供的設計配合比,要求混合料提供商家嚴格按配合比配料,並提供質量滿足設計及規範要求的混合料(提供質檢證明)。

1.2.3、混合料提供商家按本專案提供的施工進度計畫組織材料,保證按時按質提供混合料,以保證施工的連續進行。

1.3、機械裝置準備:

施工機械提前4天進場。施工前進行除錯和保養工作,以保證機械裝置處於最佳狀態。

1.4、 施工人員準備:

1.4.1、人員進場培訓:

施工人員在進場後,根據工程具體情況和設計要求,針對質量通病和容易出現質量問題的步驟,由專案施工管理人員、質量管理人員對班組現場管理人員進行施工技術交底。班組質量負責人再對施工作業人員進行交底和培訓。

1.4.2、安全教育:組織全部施工作業人員參加由專案安全管理人員組織進行的施工安全教育。

1.4.3、安排專職電工負責供電線路的架設和維護,同時負責裝置的日常檢測和維護工作。

1.5、 擬進場的機械裝置清單:

1.6、 擬進場的人員清單:

二、施工技術措施:

2.1、施工順序:

施工準備—→現場放樣—→拌合混合料—→混合料運輸、攤鋪—→碾壓—→壓實度檢測—→單項完成。

2.2、施工工藝及質量要求:

質量技術指標

5%水泥穩定級配碎石底基層

壓實度(重型擊實試驗):99%

7天無側限抗壓強度:3.5mpa

彎沉值:≤63 (0.01mm)

2.3、施工技術要求

2.3.1、在施工過程中,水泥穩定級配碎石基層應採用集中廠拌法拌和,配料要準確,根據施工時氣溫情況,用水量在拌和時以處於最佳含水量-1.

5~1.5%為宜,以保證水泥穩定級配碎石在現場攤鋪時含水量接近最佳含水量。

2.3.2、攤鋪作業基層應採用機械攤鋪,並應根據試驗路的鋪築情況確定是否採用攤鋪機攤鋪。

攤鋪時要有專人檢查質量,防止水泥穩定級配碎石離析,產生離析的水泥穩定級配碎石應及時調整。保證基層成型後的路拱與路基的路拱一致。

2.3.3、用12~15噸三輪壓路機碾壓時,每層的壓實厚度不應超過10cm,用18~20噸三輪壓路機和振動壓路機碾壓時,每層的壓實厚度不應超過20cm,壓實厚度超過上述要求時,應分層鋪築,每層壓實厚度不小於10 cm,壓實遍數不小於6~8遍,至表面無明顯輪轍為止。

碾壓作業要保證水泥穩定級配碎石在最佳含水量時開始碾壓,並嚴格控制壓實質量,保證基層的壓實度。

2.3.4、施工時,最低氣溫要求5以上,基層施工結束,即開始養生,養生期間,禁止一切車輛通行(包括施工車輛)。

養生結束,即可按照有關設計檔案和驗收規範規定進行驗收。在強度達不到規範和設計檔案質量要求的地方,應分析原因,採取加固措施,杜絕質量隱患。在施工中應嚴格執行《公路路面基層施工技術規範》。

2.4、施工要點:

2.4.1、自來水拌和到碾壓完畢的延遲時間不大於4小時,即一定要在此時間段內完成施工和壓實度檢測。

2.4.2、養生期內或作封層前要徹底斷交,措施必須跟上,此間嚴禁車輛通行。

2.4.3、水泥碎石具有不可再塑性。所以施工時一定要精益求精,除冼刨外一切缺陷的修補都要在允許的延遲時間內完成。

2.4.4、攤鋪過程中因故停機超過2小時,要按工作逢(接頭)處理。

2.4.5、由於水泥碎石的時效性強,各項組織、準備一定要充分,銜接要緊密,施工要連續(一天只留一道工作縫,中午不間斷),最大限度地減少施工損失,並提高質量。

2.4.6、廢棄料不准拋撒在邊坡、路肩及**分隔帶內。

2.4.7、配料準確,尤其是水泥計量更要準確(至關重要)。

2.4.8、攤鋪完成後,先經壓路機靜壓一遍後隨即採用水準儀檢查路基面的攤鋪高程,對不足或超過部位需經再次新增或刮除後經初壓並測量合格後方可進行壓實施工。

壓實完成後立即進行壓實度檢測,合格後立即進行養護。

2.5、施工技術措施:

2.5.1、集料符合要求,各種材料的用量應需嚴格按照穩定土配合比進行配料拌合(提供給混合料提供商家)。

2.5.2、材料攤鋪平整:採用人工並機械的攤鋪方法,厚度滿足設計圖紙要求。

2.5.3、壓路機輾壓符合規範要求,壓實度遍數嚴格按照試驗段的壓實遍數進行碾壓,要求不顯壓痕。

2.5.4、應採取措施使混合料施工中不受淋濕。

2.5.4.1、準備下承層:

水泥穩定碎石底基層施工前,應對土路底基層進行清整,清除各類雜物及散落材料。

2.5.4.2、運輸攤鋪:

(1)、用大型自卸汽車運拌和料至施工現場。

(2)、攤鋪前應對下承層灑水,使其表面微潤。

(3)、兩側均設基準線、控制高程。

a、攤鋪水泥穩定碎石基層(20cm厚)時,應嚴格按照施工規範要求進行施工,松鋪厚度為按係數1.3進行。採用20t壓路機完全能滿足壓實度的要求,採用一次性施工。

(4)、進行攤鋪整平要均勻,攤鋪不停頓、間斷。

2.5.4.3、碾壓

用壓路機及時進行碾壓,其方法為首先用振動式壓路機靜態穩定一遍,然後振動碾壓達到要求的壓實度,保證表面無輪跡(碾壓遍數和方法由試驗段來確定,一般2遍靜壓3遍震動碾壓。)。

2.5.4.4、攤鋪和碾壓現場設專人檢驗,修補缺陷。

(1)、由施工員負責現場,不斷檢測攤鋪和碾壓後的標高(左、中、右)及時糾正施工中的偏差。

(2)、挖除大料窩點及含水量超限點,並換填合格材料。

(3)、用拌和好的水泥石屑對表面偏粗的部位進行精心找補。

2.5.4.5、 養生

(1)、根據天氣情況採取相應的養護方式。養生不少於7天。

(2) 、養生期內(7天)除施工車外,應徹底斷交,即使超過養生期未作封層前也必須斷交,可採用條石沿公路橫向間隔1公尺排放的方式攔截通行車輛。

(3)、基層養生採用灑水養生。

2.5.4.6、接頭處理

接頭一律為垂直銜接,用碾壓後掛線直接挖除至標準斷面的方法進行接頭處理。

三、 工期控制及進度計畫:

3.1、工期控制:

3.1.1、嚴格按照工期進行進度計畫調整。

3.1.2、 根據天氣情況進行工作量調整,基層可適當加班。

3.1.3、保證混合料**,保證不斷料。

3.2、進度計畫(11月完成)。

四、 安全防範措施:

本專案施工段內過往車輛較多,安全施工和防範工作成為施工管理的重點。

4.1、 進場施工作業人員參加由安全員每週組織的安全教育會議,對每週內出現的安全問題進行針對性教育。

4.2、特種作業人員需提供特種作業證。實行一人一機制。

4.3、施工用電由專職電工負責,嚴禁私拉亂接。

4.4、貨車箱內嚴禁載人。

4.5、施工段內佔道1公尺,沿施工段每10公尺設定交通警示路錐,施工段兩端50公尺外設定安全警示標牌。

4.6、 施工期間的混合料車輛出入安排專人負責交通維護,對已完成施工的地段需採用立竹樁牽設安全警示帶等方式警示過往車輛。

水穩層施工方案

水泥穩定礫石基層是一次攤鋪,一次攤鋪厚度為20cm。1.路基準備 施工前將承力層表面的浮土 雜物全部清除乾淨,任何不符規範要求的部位均翻挖 清除。以同類材料填補 重新整型碾壓。並用振動壓路機碾壓3 4遍 使路基平整度 壓實度 寬度和橫坡度等均達到驗收標準。2.施工測量 施工前恢復中線,在路緣外側0....

水穩層施工方案

工程概括 四川省永強股份 承建的渠匯快速通道位於四川省達州市渠縣縣城。該專案起於縣道 x167 渠北鄉 k59 900 沿線經過渠北鄉 李馥鄉 平橋鄉 土溪鎮 三匯鎮 石佛鄉至湧興鎮,其中渠北鄉經平橋鄉 李馥鄉 土溪鎮到達三匯鎮西坪鄉 gk1 794.70 gk31 480.662 線路長29.41...

水穩層施工方案

一 施工前的準備 1 料場準備 1 場地布置要求 根據施工現場具體情況,料場設定於本專案施工段中部k10 952.417右側空地中。料場地面已用裝載機整平並用壓路機壓實,料場四周設定排水溝,中部略高於四周,以利於排水。根據施工現場的料場情況,具體調節安裝水穩層拌合裝置的位置。料場內的粗 細集料應分開...