ISO生產策劃和運作管理程式

2022-09-02 17:57:02 字數 1007 閱讀 7272

1.0目的

規定產品生產過程的控制要求,確保生產過程在受控條件下進行,以保證產品品質。

2.0範圍

適用於本公司所有生產產品的生產計畫及控制。

3.0定義

特殊過程:指過程產生的結果不能通過其後產品的檢驗和實驗完全證實的過程。

4.0職責

1) 市場部:負責客戶訂單資訊及市場銷售**資訊的傳遞;

2) 生產部:生產作業標準的制定,生產計畫之執行及生產作業之控制;

3) 品管部:進料﹑製程﹑成品及出貨之檢驗及品質異常之判定和處理;

4) 工程部:負責新產品技術變更、相關技術資料的制定、培訓及變更資料最終確認;

5.0操作程式

5.1人員的控制

5.1.1操作和檢驗人員應經過培訓,按《能力意識和培訓管理程式》熟悉和掌握所負責的作業或檢驗過程裝置調整的使用要求和過程的質量控制要求。

5.1.2每款產品首次開始批量作業前,工程部都必須進行技術交底,召開產前會議並將關鍵控制要求記錄在《產前會議記錄》在內部進行傳閱,要求操作人員應熟悉工藝檔案(如作業指導書)的要求,裝置、工裝的點檢,過程引數的調整,佩帶勞動保護用具,首件檢驗等各項準備工作。

5.1.3操作人員應嚴格執行工藝檔案中的規定並認真做好自檢。應如實填寫記錄。

5.1.4 操作人員應密切注意作業的過程,發現異常情況時(如連續出現不合格品、過程失控時),應立即停工查詢原因:

a:產品發現異常時,按《不合品控程式》中的反應計畫執行。b:

裝置發現異常時按《設施和工作環境管理程式》要求執行。需要時,應請有關人員給予協助。

5.1.5 生產部應對關鍵工序執行「三定」原則(即定人、定機、定工序),並保持勝任人員的相對穩定。

5.2裝置和工裝管理

生產部除應組織對裝置進行日常點檢外,還應按照裝置預防性維護保養計畫,對裝置進行日常和定期保養具體執行《設施和工作環境管理程式》。

5.3測量裝置的管理

品管部應對在用測量裝置進行定期檢定/校準。使用單位和操作工人具體執行《測量和監控裝置管理程式》。在使用前必須做好以下工作。

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