第四部分頂板管理 修改5 8

2022-09-02 01:21:02 字數 5013 閱讀 6095

4.1 綜採支架支護強度驗算

4.1.1 頂板壓力**

q = m×k×r

式中:q--預計頂板壓力(mpa)

k—增載係數,一般6~11,老頂級別越高k值越大,k=8

r—頂板岩石容重r=2.5×10kg/m

m—採高 m=4.0m

q =4.2×8×2.5×10×9.8×10-6

= 0.823mpa

4.1.2 工作面所選液壓支架及乳化液幫浦站主要技術引數

1、液壓支架:

最大高度4500mm; 最小高度2200mm;

中心距1500mm; 移架步距880mm;

初撐力5496kn; 工作阻力6400kn;

支護強度0.85mpa; 系統供液壓力28mpa;

支架重量24.9t/架; 數量114架;

2、乳化液幫浦站:

最大供液壓力31.5mpa; 供液流量200l/min

液箱容積1.5m; 數量2臺;

4.1.3驗算結論

所選支架支護強度p為0.85mpa,而頂板壓力q預計為0.823 mpa,由於p>q,所以所選支架支護強度滿足頂板壓力要求。

4.2 工作面頂板管理

1、支架的布置及規格和間距:

支架為自移式液壓支架,支架沿走向方向順序排列布置,支架間距為1.5m。

2、最小控頂距、最大控頂距及放頂步距:

最小控頂距:4.56m

最大控頂距:5.46m

放頂步距: 0.7m

附支架支護示意圖

4.3 支架規格質量要求

1、支架要排成一條直線,其偏差不大於±50mm,中心距偏差在±100mm內。

2、支架要垂直頂底板,與頂板接觸嚴密,迎山有勁,支架初撐力不得低於額定值80%。

3、支架頂樑與頂板平行支設,其最大仰角為7°,最大俯角為5°。

4、相鄰支架間的錯茬不得超過頂樑側護板的2/3,支架不擠不咬,架間空隙不超過規定。

5、支架要保持完好,無竄液,漏液,不自動解除安裝。

6、架間無浮煤矸、雜物堆積,管線、電纜吊掛整齊,支架清潔乾淨。

7、及時移架,控制端麵距不超過340mm。

8、支架與工作面刮板輸送機垂直,偏差不得超過±5°。

9、支架損壞部位要及時更換,不得帶病作業。

4.4 工作面安全出口與端頭管理

4.4.1 上、下風巷超前支護示意圖

見附圖上下風巷支護示意圖

4.4.2 加強上下安全出口管理的有關規定:

鑑於1114(3)工作面上下風巷均為沿空巷道,回採時巷道頂板壓力大,因此上下風巷超前頂板管理均按相同的要求執行。又因為工作面兩順槽部分為u型棚支護,部分為錨聯網支護,因此其頂板管理分別按以下規定執行:

1、錨聯網支護段:

回採時,上、下風巷挑棚要求為:由工作面向外40m,沿順槽上、下幫、中間用礦用11#4.5m長工字鋼或鉸接頂樑或雙鍥頂樑挑四排挑棚,再由此向外80m巷道中間採用礦用4.

5m長11#工字鋼或鉸接頂樑或雙鍥頂樑挑兩排挑棚。

如果巷道壓力顯現強烈,頂板破碎,則要採用圓木套棚,然後在套棚下挑棚。

2、u型棚支護段:

上、下風巷超前改棚要求為:由工作面向外改棚15m,並沿順槽上、下幫、中間用礦用11#4.5m長工字鋼或鉸接頂樑或雙鍥頂樑挑四排挑棚,由此向外20m範圍內打單排點拄。

3、超前頂板管理規定:

(1)工作面上、下出口高度不得低於1.8m,並有不少於0.7m的行人路。出口以外的巷道要無淤泥、積水,無雜物廢料堆積,保證足夠的通風、行人、運輸斷面。

(2)在軌順及運順的挑棚段內分別布置3塊單體支柱壓力表,監測端頭巷道壓力。

(3)所改棚必須架設正規,棚子不得出現另肩、掉斜現象,

(4)軌順、運順挑棚要架設正規,成一條直線,單體迎山有勁。上下安全出口設專人維護,安全出口範圍內無斷梁折柱,支柱完整無缺。

(5)挑棚必須挑到改棚口並且迎山有勁,超前支護範圍內的單體要縱橫成線,偏差不大於±50mm。

4、跨機頭、機尾段頂板管理:

跨機頭頂板:用2排礦用11#7m工字鋼交替邁步前進管理頂板。

跨機尾頂板:當巷道為採用圓木套棚支護頂板時,則用2排礦用11#4.5m工字鋼交替邁步前進管理頂板。當巷道頂板為錨聯網支護且頂板完整時,則用鉸接頂樑或雙鍥頂樑

4.4.3 上、下端頭單體液壓支柱使用管理規定

1、單體液壓支柱必須完好,嚴禁使用自動卸液、漏液的單體。

2、單體必須使用乳化液注液,不得使用清水,單體初撐力不得低於11mpa。

3、單體支護時必須垂直於頂底板,保持迎山有勁,必須穿鐵鞋。

4、在用單體三用閥閥芯嚴禁正對行人路。

5、在用單體必須用10#~12#鐵絲固定在頂樑上,以防單體自動卸液歪倒傷人。

6、上、下端頭備用的單體必須分類堆放整齊,回出的單體必須轉運至指定地點頭朝上排放整齊,並掛有明顯的標誌牌。

7、單體支柱嚴禁超高使用,活柱行程不小於200mm。巷道高度變化,超過支柱最大支護範圍時,應及時更換相應規格的單體,嚴禁在支柱底部增設雙重及以上墊板。

8、工作面所有單體必須編號管理,使用超過10個月必須打上井進行檢驗。

4.5 工作面初採時頂板管理措施

1、工作面初放期間,礦成立初放領導小組,小組人員現場跟班、靠前指揮,加強現場管理,對存在的問題及時組織處理。

2、加強工作面和兩巷端頭支護質量,確保液壓支架及單體支柱的初撐力達到規定值。

3、初放期間,工作面跟直接頂回採,採高必須控制在3.4m以內。

4、煤機割煤後,及時伸出支架伸縮梁護住頂板,移架時採用帶壓移架,少降快拉;若區域性掉頂,及時拉超前支架,片幫嚴重時,必須用木料使超前棚維護。

5、初放期間,礦成立礦壓觀測小組,加強礦壓觀測工作,及時掌握礦壓顯現及變化規律,並將結果反饋到綜採一隊,以指導工作面管理。

6、初放期間要加強水文觀察工作,加強兩巷排水管理,保證排水系統暢通和排水裝置的完好,發現異常情況及時匯報礦排程,並採取專項措施處理。

7、加強兩巷支護與維護,確保推進度。

8、加強液壓系統和支架的日常檢修和維護,確保完好,幫浦站壓力不低於30mpa。

9、加強初放期間瓦斯、co檢測工作,發現超限,及時向礦排程匯報,檢查原因,處理好後,方可繼續作業。

4.6 初次放頂及週期來壓期間的安全技術措施

1、必須嚴格工作面工程質量管理,認真進行工作面支護質量的班後評估工作和頂板動態的監測工作,並認真分析處理,及時將結果反饋到生產現場,以便針對問題採取相應措施進行處理。

2、加強機電裝置的檢修與維護工作,確保機電裝置在來壓期間正常運轉,使工作面盡快通過來壓區。

3、初放和週期來壓期間,密切注意頂、底板出水情況,發現問題立即匯報礦排程,並及時進行處理,同時要保證排水裝置及系統的完好、暢通。

4、加強通風管理以及對瓦斯湧出量的監測,時刻注意瓦斯湧出量的變化,防止煤與瓦斯突出。

5、加強上、下出口的維護,發現斷梁折柱、失效支柱,及時更換,保證上、下出口暢通。

6、加強煤幫管理,及時護幫,防止煤幫片落傷人。必要時進行使棚或使用煤壁粘結技術固化煤壁。

4.7 頂板動態監測儀表儀器的安設及管理規定

1、測點布置

見附圖2、觀測方法

由安徽理工大學具體負責礦壓觀測工作,礦生產工程技術一科,綜採一隊配備專業技術人員輔助工作。監測時,採用kbj-60-ⅲ-1礦用數字壓力計,對工作面支架的載荷,兩巷端頭單體載荷及兩巷一定範圍內的變形進行觀測與分析,將觀測的記錄結果及時分析、整理,並將結果反饋到生產單位,以指導生產。礦壓觀測結束後,要提出礦壓觀測總結報告。

3、管理規定

(1)工作面頂板觀測主要是對支架初撐力和工作阻力進行監測。

(2)對頂板破碎區、地質異常區要加強監測,所有監測資料必須準確無誤。

(3)保證壓力表完好,對損壞的、讀數不準確的壓力表要及時更換。

(4)觀測結果要及時向綜採一隊、生產工程技術一科和有關礦領導匯報,對工作面存在的隱患和工程質量問題,用文字敘述上報。

1114(3)工作面測點布置示意圖

4.8 軌順、運順收作措施

1、工作面上、下隅角要及時收作,收齊放頂線,嚴禁滯後,下隅角必須按三刀一收作之規定及時收作,上隅角必須按二刀一收作之規定及時收作。

2、收作前,作業人員要先觀察頂板情況,先對隅角進行灑水,以保持其濕潤;收作前,必須在新放頂線位置打齊2~3根切頂支柱,留出暢通的行人退路,待收作結束後再補打1根切頂支柱。

3、收作時不少於兩人,一人負責觀察頂板,單體支柱用回柱絞車或手拉葫蘆拉出。

4、使用絞車回柱安全技術措施與改棚時回u型棚相同。

5、下隅角收作時,工作面刮板輸送機和**機都要停電閉鎖。

6、收作時,必須遵循「由里向外」的原則,逐棚收作;收作過程中,要安設專人觀察頂板,保持退路暢通;收作時,要用板皮、笆片、塘柴等擋好矸石,以防矸石竄至架檔或埋住**機尾;收作時,嚴禁鐵與鐵的硬性碰撞,以防產生火花;收作時,不得丟失單體和頂樑,回出的單體、頂樑必須運到四排挑棚外寬敞地點堆放好。

7、收作結束後,若隅角不冒落或冒落不充分,必須及時用雙層「雙抗」編織袋裝不易燃材料連續充填,充填嚴實;上隅角掛風幛稀釋湧出的瓦斯,下隅角掛風幛,阻止新鮮風向老塘內大量洩漏。

8、竄大棚時,大棚必須平衡放置在兩單體上,兩端的單體必須栽設穩固或安專人扶持;竄大棚時,必須多人配合作業,竄4.5m大棚時不少於4人,竄7m大棚時不少於6人。人員站的位置必須有退路並能防止被大棚傷害的地點;人工將大棚竄到位後,必須及時用鐵絲將大棚穩固好,以防單體公升勁時大棚竄滑。

9、跨機頭、機尾大棚下單體的柱距,除跨機頭、機尾段以外均為1公尺。跨機頭、機尾處的兩根單體,要緊靠機頭、機尾兩側栽,煤機兩端進刀時,拆除單體,抵車後及時補齊。

4.9 片幫、冒頂事故的預防及處理措施

1、每天進行一次頂板動態監測,掌握頂板活動規律,進行頂板來壓預防**。

2、加強地質**預報工作,過地質異常區工作面要提前採取針對性措施,防止片幫冒頂事故的發生。

3、加強工作面工程規格質量,嚴格按「三直、兩平、一淨、二暢通」的要求進行。

4、煤機割煤後,要及時伸出支架的伸縮梁及護幫板,以支護頂板和煤幫,支架初撐力不得低於規定值的80%。

5、加強機電裝置檢修,確保工作面推進度,使工作面處於頂板減壓區。

6、片幫掉頂嚴重時,在工作面刮板輸送機彎曲度允許的情況下,片幫段可以多進刀,及時拉超前架。需要使棚時,另行編制安全措施。

7、加強工作面支架檢修工作,杜絕漏液、卸液、竄液現象。

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