一、 崗位任務
用稀氨水、母液吸收來自合成塔的氣氨，制得合格的濃氨水和中濃度稀水供碳化塔崗位和售氨站使用。
二、生產原理及反應方程式
nh3+h2o=nh4oh+q
nh4oh+nh4hco3=(nh4)2co3+h2o+q
三、 工藝流程簡述：
來自母液貯槽的母液和濃氨水槽的濃氨水混合經吸氨幫浦打入高位吸氨器吸收來自合成工段氨冷器蒸發的氣氨，再經吸氨冷卻排管冷卻後，製成合格的濃氨水，進入濃氨水貯槽貯存。濃氨水由二次冷卻幫浦打入二次冷卻器和三次冷卻器，經
二、三次冷卻的濃氨水再去碳化崗位。合成膜分崗位、聯鹼及碳化崗位排液罐送來的稀氨水都進入稀氨水槽混合，混合後的稀氨水經稀氨水幫浦打入兩氣**吸氨，吸收氨後的液體再送入中濃度氨水槽，中濃度氨水經稀氨水幫浦打入碳化固定副塔吸收二氧化碳，吸收二氧化碳液體再送入母液槽。根據生產負荷大小和吸收效果等情況，濃氨水的製備可一次吸收或多次迴圈吸收完成。
四、吸氨崗位裝置一覽表
五、工藝指標
六、崗位操作技術規程：
（一）正常操作要點：
⑴保證氨水質量
1.經常與合成工段聯絡，要求送氣氨量均勻、壓力穩定。同時應根據系統負荷大小及氣氨壓力變化，及時調節吸收液流量，保證濃氨水濃度及**量。
2.製好稀氨水和母液的配比，保證濃氨水中的二氧化碳含量應符合工藝指標。
3.根據生產負荷變化，及時在吸氨幫浦進口處補加新增劑，保證濃氨水中的新增劑含量符合工藝指標。
⑵提高氨利用率
1. 經常檢查吸氨冷卻排管進出口濃氨水溫度，控制好冷卻水量，以保證吸氨效果。
2. 及時檢查並消除系統裝置管道的物料跑、冒、滴、漏、防止氨水和母液的損失。
⑶防止倒液
經常注意氣氨壓力和吸氨幫浦出口壓力變化，以及系統管道有無堵塞、閥門閥芯（或隔膜）有無脫落等情況發生，防止液體倒入氣氨管。
（二）正常開車
1.開車前的準備
(1)檢查各裝置、管道、閥門、分析取樣點及電器、儀表等，必須正常完好。
(2)檢查系統所有閥門的開、並位置，應符合開車要求。
(3)與供水、供電、供氣部門及合成塔聯絡，作好開車準備。
2.開車前的置換
(1)系統未經檢修的開車,不須置換。
(2)系統檢修後的開車
a氣氨管線檢修後的開車，須先吹淨後，再氣密試驗和真空試驗。其方法參照原始開車。
b氨水系統檢修後的開車，須先清洗後，再試漏。其方法參照原始開車。
3.開車
（1）系統未經檢修的開車
a開啟稀氨水貯槽或母液貯槽出口閥、吸氨幫浦進口閥，啟動吸氨幫浦。然後開啟吸氨冷卻排管進出口閥、濃氨水貯槽進口閥。使稀氨水貯槽或母液貯槽出口至濃氨水貯槽進口間的裝置、管道充滿液體。
b與合成工段聯絡送氣氨，逐漸開啟高位吸氨器氣氨進口閥。
c開啟吸氨冷卻排管冷卻水閥，並調節好冷卻水量，控制吸氨冷卻排管出口濃氨水溫度不超過工藝指標。
d根據吸氨冷卻排管出口濃氨水濃度，適當調節吸收液流量，待濃氨水濃度合格後，送入濃氨水貯槽貯存。
（2）系統檢修後的開車
氣氨管線吹淨、氣密試驗和真空試驗合格後；氨水系統清洗試漏合格後；按開車(1)的步驟進行。
（三）停車
1. 短期停車
（1）系統不需檢修的停車
a與合成工段聯絡停止送氣氨，關閉高位吸氨器氣氨進口閥。
b關閉吸氨幫浦出口閥，停吸氨幫浦。
c停車時間較長時，則關閉稀氨水貯槽和母液貯槽出口閥及吸氨幫浦進口閥。將各貯槽出口閥至吸氨幫浦進口閥之間管道內的存液放淨，並用蒸汽吹洗乾淨，以防止結晶堵塞管道。關閉吸氨冷卻排管冷卻水閥（冬天注意防凍）。
（2）系統需檢修的停車
按長期停車步驟進行。
2.緊急停車
如遇全廠性停電或發生重大裝置事故等緊急情況時，須緊急停車。步驟如下：
立即與合成塔聯絡停止送氣氨；迅速關閉高位吸氨器氣氨進口閥和吸氨幫浦出口閥；停吸氨幫浦。然後按短期停車方法處理。
3.長期停車
（1）按短期停車步驟，關閉高位吸氨器氣氨進口閥；停吸氨幫浦。
（2）關閉濃氨水貯槽、稀氨水貯槽、母液貯槽進出口閥；在各貯槽進出口處裝好盲板。
（3）氣氨管線的抽真空和空氣置換可與冷凍工段互相配合，同時進行，直至合格。要求與冷凍工段相同。
（4）氨水系統（包括冷卻排管）排淨存液。然後，用清水清洗置換二~三次，取樣分析，氧氣含量大於20%，氣體中無氨味為合格。
七、不正常情況及處理
八、安全生產操作注意事項：
1.根據操作記錄表,按時檢查,分析及記錄。
2.檢查系統各點壓力和溫度。
3.檢查吸氨幫浦運轉及進出口閥開關等情況。
4.檢查各貯槽存量及出口閥開關等情況。
5.檢查各排液罐液面計液位。
6.檢查新增劑加入情況, 新增劑高位計量槽及新增劑貯槽的存量情況。
7.檢查吸氨冷卻排管冷卻水淋灑情況。
8.檢查系統裝置、管道等洩漏情況。
九、巡迴檢查制度
（一）、檢查時間：每三十分鐘檢查一次。
（二）、檢查路線：
十、附工藝流程圖
崗位安全技術操作規程
1水道工 2配管工 3架工4鉗工 5起重工 6裝卸工 7瓦工8鋼筋工 9鉚工10電工 11電焊工 12氣焊工 13 打壓試車安全技術操作規程 14 防觸電常識性規定 水道工安全技術操作規程 1 挖溝槽施工前，要對現場情況全面了解，進行地下障礙會簽。如危及到周圍建築設施時，應與有關單位做好聯絡，並採取...
崗位操作規程
目的 規範炒製崗位標準操作。範圍 適用於炒製的操作。責任 生產車間烘炒崗位操作人員負責實施。內容 1 車間領料員根據生產技術部的生產通知單，按品名數量 加上一般損耗率的數量 及時到倉庫領料。2 領料員必須與倉庫保管員如實核對數量，並檢查是否有偽 劣 次 蟲 霉變等情況，並向質量部門匯報做出使用或退倉...
給料機崗位安全技術操作規程
行業資料 單位部門 日期 年 月 日 1 主題內容與適用範圍 本規程規定了煤焦車間煤 1給料機崗位的各項安全技術操作事項，適用於給料機崗位的安全技術操作。2.1規程主體 本崗位隸屬於煤焦車間的受煤工段。2.2崗位職責 2.2.1服從班長領導，執行其下達的生產任務和工作安排，認真執行本崗位安全技術操作...