稜鏡眼鏡的加工製作

2022-08-27 16:24:07 字數 2825 閱讀 3816

天津萬里路視光職業技能培訓學校丁冬冬

隨著驗光水平的不斷提高,稜鏡越來越多的出現在我們驗光處方中,而稜鏡眼鏡的加工對大多數眼鏡配裝人員來講還是乙個空白,天津萬里路視光職業技能培訓學校率先在國內舉辦眼鏡定配最高端——技師級培訓考核班,根據國家職業標準,稜鏡的加工成為了本次培訓考核班理論、實踐的重中之重。

一、下面我們結合一些例項來講解製作稜鏡的兩種常用方法:

1、 移光心法

三稜鏡是組成一切眼用透鏡的最基本的光學單位,球面透鏡和柱面透鏡均可以看做由無數個大小不等的三稜鏡組成,當我們偏離鏡片光心注視物體時,會出現三稜鏡效果(可根據p=fc計算),我們可以在配裝眼鏡時,故意讓鏡片的光心不對準配戴者的瞳孔中心,讓此時產生的稜鏡效果恰好與處方上要求的稜鏡效果相同,這種方法就是移光心法,移心距離可以通過c=p/f(計算結果單位為厘公尺)計算,移心的方向是正鏡片的移心方向與所需之三稜鏡底向方向相同,負鏡片的移心方向與所需之三稜鏡底向方向相反,這就是鏡片的移心規則。下面我們結合乙個例項來說明這種方法。

例:一驗光處方為:右眼-5.

00ds / -1.00dc x 45 2△b135°,左眼為-4.00ds,鏡架尺寸為50-18,鏡架高度為40mm,瞳距為64mm,瞳高為24mm。

這付眼鏡就可以使用庫存鏡片通過移光心法裝配達到處方的要求。

右眼: 水平方向屈光力f:-5.00+(-1.00)xsin245=-5.50d

水平方向稜鏡度p:2xcos45=1.4△bo

水平方向稜鏡所需的移心量:

c=p/f=1.4/5.5=0.25cm=2.5mm 內移

水平方向幾何中心所需移心量:

(50+18-64)/2 =2mm 內移

水平方向總移心量:2.5+2=4.5mm 內移

垂直方向屈光力f:-5.00+(-1.00) x sin245=-5.50d

垂直方向稜鏡度p:2 x sin45=1.4△bu

垂直方向稜鏡所需的移心量:

c=p/f=1.4/5.5=0.25cm=2.5mm 下移

垂直方向幾何中心所需移心量:

24-40/2=4mm 上移

垂直方向總移心量:4-2.5=1.5mm 上移

左眼: 水平方向移心量:(50+18-64)/2 =2mm 內移

垂直方向移心量:24-40/2=4mm 上移

配裝此付眼鏡時,在正常點軸的情況下只需將右眼的光心水平方向內移4.5mm,垂直上移1.5mm,即可以保證處方中的稜鏡效果,無需定做稜鏡鏡片。

2、 車房定做

當鏡架尺寸過大、鏡片直徑過小、鏡片屈光度過小和所需稜鏡度較大的情況下,就不可以通過移動光心的方法來完成稜鏡加工,如+1.00ds產生5△,則:c =p/f=5/1=5cm,顯然光學中心移動5cm是不可能的,此時就需要車房定做稜鏡的鏡片,一般我們通過製作鏡片厚度差的方法來完成稜鏡的加工。

例: +1.00ds折射率為1.56的透鏡為產生5△,鏡片直徑為60mm,求此時鏡片的稜鏡方向上的厚度差。

解:根據 p = 100g(n-1)/d

=> g=pd/100(n-1)=5x60/100(1.56-1)=5.4mm

所以只要在車房進行二次加工鏡片時,改變透鏡的邊緣厚度,保證磨好的透鏡在稜鏡方向厚度差為5.4mm,此時鏡片幾何中心處的稜鏡度就為5△。

工廠一般製造稜鏡厚度差的方法是在研磨鏡片時使用專門的厚薄環,厚薄環產生相反的厚薄差,根據計算厚薄差,選擇合適的厚薄環,在鏡片研磨上盤時使用合適的厚薄環,在二次加工結束後即可得到處方的稜鏡度。

二、稜鏡眼鏡加工的具體步驟:

以上兩種方法均可以製作稜鏡,實際加工稜鏡的步驟為(以使用全自動磨邊機為例):

1、 掃瞄鏡架:

根據鏡架選擇合適的掃瞄方法,左眼掃瞄、 右眼掃瞄或雙眼掃瞄。

2、 確定鏡片加工中心點和加工基準線:

⑴將鏡片水平的放在電腦查片儀的鏡片支架上,將螢幕和處方的稜鏡表示方法調整一致。

⑵前後左右移動鏡片,使查片儀螢幕上顯示的球鏡、柱鏡、軸位、稜鏡和稜鏡基底方向均與處方上的一致。

⑶按下打點器,列印出三個點,中間的乙個點即為加工中心點,三點的連線即為加工基準線。

⑷靠近測量者的是鏡片的上部,靠近電腦查片儀檔板的是鏡片的下部,在鏡片上標示左右眼和鼻側位置。

3、 上盤:

⑴根據鏡架的幾何中心輸入或計算移心量。

⑵根據鏡片上的標示將鏡片正確的放在上盤處(注意鏡片上下位置),移動鏡片使鏡片的加工中心位於移心點處,鏡片的加工基準線位於水平方向。

⑶按下吸盤,使吸盤牢固的粘在鏡片上。

4、 磨邊:

⑴將上盤後的鏡片固定在磨邊機上,夾緊鏡片,由於稜鏡鏡片的厚薄差較大,因此應適當加大壓力。

⑵調整儀器上磨邊的大小和鏡片邊緣尖邊角度,普通鏡片尖邊角度為110°~120°,內外的比例主要考慮美觀性,低度數為1:1,高度數為內6外4或內7外3。稜鏡鏡片的加工尖邊角度也為110°~120°,內外比例並非單純考慮美觀性,應首先考慮鏡面角度,使左右鏡面角度在170°~180°,保證鏡面角度的情況下按照低度數1:

1,高度數內6外4或內7外3的原則,基底朝內的大稜鏡,要注意鼻托高度和稜鏡厚端是否會碰到臉面。

⑶磨邊後進行倒稜和倒邊處理,對於無框和半框眼鏡要注意打孔的角度和開槽的位置、深淺等。

5、 裝配:

將加工好的鏡片裝到鏡架中,此時加工基準線要嚴格水平,同時注意鏡面角度和內面與面部的距離。

6、 檢驗:

⑴根據處方中的單眼瞳距和單眼瞳高確定瞳孔中心在鏡片上的對應位置,在鏡片上做出標記。

⑵將鏡架的底部靠在查片儀檔板上,眼鏡的面型要水平,鏡片上的標記點對準測量頭的中心。

⑶讀出此時查片儀螢幕上的屈光度和稜鏡,根據處方和國家標準,判斷眼鏡是否合格。

稜鏡的加工製作要求精度比一般眼鏡高,加工中心必需對準瞳孔,加工基準線必需嚴格水平。只有熟練掌握磨邊技巧,明白稜鏡加工的注意事項,才能裝配出符合國家標準的眼鏡。

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