涵洞 通道工程施工作業指導書

2022-08-24 20:57:05 字數 2867 閱讀 4857

涵洞、通道的施工直接影響到路基填築工作面的陸續性,應與路基土石方施工相協調,要盡早為路基土石方的施工創造條件。

施工前按照設計圖紙放線複核,結合現場實際地質、地形情況,對其位置、方向、長度、高程以及出入口與既有溝槽、道路的連線等進行複核校對,並與路基工程設計對照核對,避免因標高和位置上的不符合給後期其它工程專案施工留下隱患,保證涵頂覆土厚度,以滿足涵洞的使用功能。

基坑採用機械開挖,人工配合清理,遇岩石無法挖動時採用小炮爆破;回填土靠近涵洞邊牆採用小型夯實機具夯實。基礎和牆身模板採用組合鋼模;鋼筋在加工場加工成網片現場安裝;砼集中攪拌,砼罐車運輸,幫浦注入模,插入式振動器搗固。蓋板採用建築腳手搭設支架現澆,使用組合鋼模板。

施工前首先做好施工現場的防排水和原有道路、溝渠的臨時繞行和疏導工作,注意並盡量減小對附近居民生活、生產和環境的影響以及對公路行車的干擾。在不違背設計和規範要求,同時滿足施工需要的前提下,盡量縮小基坑開挖面,降低對原地形、地貌和新建路基的破壞程度。

基坑使用機械開挖,滿足施工與安全的要求,邊坡按照規範及現場土質情況確定。有地表水時利用圍堰防護明排或修導流壩導流。基坑內設排水溝和集水井降水,保證坑底乾燥。

土質基坑開挖至基底設計標高0.5m時,按照地質資料核實地層土質,驗證基底承載力。機械開挖基底預留20cm人工清底,保證原狀地基不受擾動。

合格的基坑基底在報請監理工程師複檢批准後,迅速進行基礎施工,防止晾槽引起水浸和風化,影響地基承載力。

圓管由業主和監理認可的廠家生產,施工時由**單位直接運送到現場安裝。使用的原材料必須符合質量技術指標要求和施工技術規範規定,其質量必須符合技術規範關於砼預製構件的規定指標。

圓管涵基坑採用挖掘機開挖人工配合進行整修。管基混凝土採用現場拌料澆築,在管基礎強度達到一定強度後安裝涵管。鋼筋砼園管吊裝採用吊車進行安裝。

涵管兩側及涵後填土採用小型壓實機分層對稱壓實密度達到技術規範要求,在管頂填土未達到50cm以上時禁止重型車輛通行。

施工程式:測量放樣→基坑開挖→基底檢驗→基座砼→管節安裝→接縫處理→管側砼→進出口砼→臺揹回填

外觀檢查,涵洞應順直,進出口平整,無阻水現象。帽石及一字牆或八字牆表面平整。輪廓規整,線條平直,無翹曲現象。

1) 管涵基槽開挖:

a) 基槽開挖採用挖掘機開挖人工結合進行整修,邊開挖不定期支撐直到開挖至設計標高為止。

b) 基槽開挖施工及排水中應注意保持土的原狀結構,避免擾動或超挖基底,不得使基底暴露過久,以免發生意外。

c) 基槽開挖應注意邊坡穩定,在較深的基槽開挖時兩側應先施打板樁,而後隨著開挖深度加設橫向支撐。支撐的厚度應根據土質情況,開挖深度等結合土層的側壓力而定。

d) 基槽開挖到設計標高,及時通知監理工程師檢驗合格後方可進行基礎墊層施工。

2) 管道基礎施工:

(1)管道基礎的砂墊層應按規定的寬度滿堂鋪築攤平壓實。

(2)墊層有水時,不得澆築基礎混凝土。當基礎混凝土澆築完畢後在12h內不得浸水。

(3)當管座分層澆築時應先將平基鑿毛沖洗乾淨,並將平基與管身相接觸的部位用同等強度砂漿填滿,搗實後再澆築混凝土。

(4)平基混凝土抗壓強度大於5.0kn/mm2,方可進行安管作業。

3) 管涵安裝與回填:

(1) 管道安裝採用吊車起吊人工結合進行安裝,施工時介面處內壁外壁應刷乾淨,使之粘結牢固,同時必須使下部混凝土基內的接縫部分與上部接縫部分有同等質量。

(2) 各管節應順水坡度安裝平順,當管壁厚度不一致時應調整高度使內壁齊平,管節必須墊穩坐實,管道內不得遺留泥土等雜物。

圓管兩側對稱回填,壓實採用小型打夯機分層對稱壓實,密實度滿足技術規範要求,當管頂填土未達到50cm時禁止重型車輛通行。

蓋板涵施工流程,測量放樣→基坑開挖→基底檢驗→基礎澆築→涵身澆築→蓋板預製、安裝→洞口及附屬工程→回填。

a) 基坑開挖:

在基坑開挖前,首先進行測量放樣,定出各個涵洞的具體位置。施工時按設計要求位置、標橫坡進行開挖,土質基坑採用機械開挖,坑底預留10-15cm採用人工檢平。石質基坑採用炸藥爆破後,用機械結合人工檢平。

b) 基礎、牆身澆築:

基礎、牆身採用分段澆築,按照設計要求放置沉降縫或每4-6m設定一道沉降縫,所用各種材料均需滿足設計要求。

c) 蓋板涵蓋板的預製及安裝

(1)蓋板涵蓋板根據就近布置的原則採用在相應的預製場內集中預製的方式進行。

(2)蓋板強度達到80%以上時,採用平板車運輸到施工現場進行安裝。

(3)安裝蓋板採用吊車進行。

(4)安裝前將涵臺支座表面及蓋板底清理乾淨,並使放置支座部位表面平整清潔。

(5)蓋板安裝前務必對其各部進行詳細測量,確保安裝就位準確。

d) 洞口及附屬工程:

在洞身施工完畢後,可進行洞口八字牆、一字牆、等洞口建築及洞口附屬工程的施工。

施工順序:放樣→挖基→基礎墊層→澆注基礎砼→澆注牆身砼→蓋板預製、安裝→對稱分層填築→小型壓實機械壓實

a) 基礎、台身施工

採用挖掘機開挖基坑,人工配合整理,使基坑的平面位置、標高、幾何尺寸符合設計要求,基坑首先自檢合格後再上報監理工程師檢查,簽字認可後即可開始進行砼澆築。台身現澆砼採用竹膠模板。

b) 蓋板的預製及安裝

a) 蓋板根據就近布置的原則採用在相應的預製場內集中預製的方式進行。

b) 蓋板強度達到80%以上時,採用平板車運輸到施工現場進行安裝。

c) 安裝採用汽車吊車進行。

d) 安裝前將蓋板支座墊層表面及梁底清理乾淨,保證蓋板支座部位表面平整清潔。

e) 蓋板安裝前務必對其各部幾何尺寸進行詳細測量,逐梁編號並標線表示,確保準確。使台背填築質量得到保證。

⑷ 鋪砌:鋪砌之前,應對溝壁、溝底進行修整,砌體砂漿配比應準確,砌縫均勻飽滿、勾縫平順密實,砌體內側及溝底應平順,溝底不積水,砌體抹面應平整,直順,不得有裂縫,空鼓現象,混凝土表面無蜂窩、麻麵和其它嚴重缺陷。

⑸ 跌水與急流槽:躍水與急流槽施工,必須按圖紙進行,急流槽應嵌入地面,其底部應砌築抗滑平台,槽底表面應具有阻水、消力效能的粗糙面。

涵洞 通道施工作業指導書

涵洞 通道屬於小型構造物,在施工過程中,監理人員應根據 公路工程控制程式 和相應的規範實施監理工作。一 施工準備工作 1 測量放樣 測量工程師首先要對開挖的基坑位置 軸線在承包人自檢合格後進行複測 2 原材料檢測 對承包人所用原材料及砼能合此進行抽檢 認可 3 現場監理對其模板 機械配套情況進行檢查...

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