不鏽鋼材料檢驗作業指導書

2022-08-24 20:18:03 字數 1741 閱讀 6869

1. 目的:

規定了本公司所用的所有不鏽鋼緊韌體的質量標準,包括但不限於各種螺栓、螺釘、螺柱、螺母、彈簧墊圈、平墊、松不脫螺釘、壓鉚螺釘、抽芯鉚釘、銷釘,明確材料型別和主要效能指標,同時用於對不鏽鋼緊韌體製造商的技術要求。

2. 適用範圍:

適用於本公司所使用的不鏽鋼緊韌體。

3. 職責:

本文主要用於來料檢,以及對不鏽鋼緊韌體製造商及其不鏽鋼緊韌體產品進行評價。

4.作業規定:

4.1測試使用儀器

螢光光譜儀、鹽霧試驗機、螺紋規

4.2 不鏽鋼緊韌體質量要求

4.2.1 外觀質量要求:

在300-500lux的照度下,目視檢查不鏽鋼緊韌體的表面,眼睛與零件間的距離約50cm,每件檢查時間5~10秒,緊韌體上應無生鏽、裂紋、金屬碎屑殘留、牙型缺陷等不良現象。

4.2.2 尺寸公差要求:

不鏽鋼緊韌體的尺寸及公差按gb 193《普通螺紋直徑與螺距系列(直徑1~600mm)》 、gb 196《普通螺紋基本尺寸(直徑1~600mm)》和gb 197《普通螺紋公差與配合(直徑1~355mm)》規定。鉚釘的尺寸和公差按gb 116《鉚釘技術條件》執行。

4.2.3 材料要求:

不鏽鋼緊韌體須採用表1中所列牌號的奧氏體不鏽鋼,每一牌號的化學成份以符合gb/t1220為準(表1僅供參考)。不鏽鋼閉口抽芯鉚釘的芯部材料也必須符合以上規定。

**商每批來料必須檢驗,需保留檢驗報告以備查。這些牌號的鋼的化學成分應符合gb/t1220或astm a276 標準。同時應保證這些不鏽鋼材料有可靠的**,推薦使用國內外大型不鏽鋼生產企業產品。

表1 允許使用的不鏽鋼緊韌體材料牌號

可以用x射線螢光法(xrf)或化學分析法對鋼的合金成分進行檢測,當出現爭議時,以化學分析法為準,化學分析方法按照gb 223《鋼鐵及合金化學分析方法》規定執行。物理測試結果資料偏差不能超過理論值的30%.

4.2.4 不鏽鋼機械效能指標

表2 不鏽鋼壓鉚螺釘最小鬆脫力矩

表3 奧氏體不鏽鋼螺釘的最小破壞扭矩

不鏽鋼緊韌體產品必須符合rosh(reach)的環保要求,**商需提供每一種材料和表面處理方法的不鏽鋼緊韌體產品提供相應的檢測報告或資料。

不鏽鋼緊韌體必須按進行鈍化處理。鈍化後每生產批取至少 5 件緊韌體,按gb/t 10125做48小時中性鹽霧測試,測試後,不能有任何紅色鏽點出現。

7.標識要求

對公稱直徑d≥ 5 mm的外六角螺栓和內六角圓柱頭螺釘、螺紋直徑≥5 mm的螺母必須用凹字或凸字標識,標識的內容包括廠家標識(或商標)和「材料組別-效能等級」標識,如圖2~圖4所示。「材料組別-效能等級」標識如「a2-70」等。

圖2 外六角螺栓標識

圖3 內六角螺栓標識

物圖4 六角螺母標識

8.不鏽鋼緊韌體的生產要求

緊韌體生產廠商必須提供以下檢測報告:

a) 每批不鏽鋼原材料的合金成分檢測報告(可以是原材料**商提供的對應批次的檢測報告);檢測報告中的合金成分必須在gb/t 1220相應牌號的範圍之內, 如表1所示。

b) 每批原材料所生產的緊韌體的機械效能檢測報告。效能指標應滿足機械效能要求。

接收產品的送貨憑證必須具有以下內容:

產品名稱、材料牌號(中國牌號或美國牌號)

批號:生產日期:

所交付的每批數量或淨重:

製造廠名:

10.產品包裝上必須註明:

產品名稱和型號

產品批號

生產日期

製造廠名

.相關記錄

《來料緊韌體檢測報告》

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