橋架 線槽施工工藝標準

2022-08-23 07:33:03 字數 5099 閱讀 4922

1.總則

1.1適用範圍

本標準適用於建築物內金屬橋架、線槽安裝工程。

1.2編制依據

《建築電氣工程施工質量驗收規範》 gb50303-2002

2.施工準備

2.1技術準備

2.1.1設計圖紙及其它技術檔案齊全,進行了圖紙會審。

2.1.2有批准的施工方案或施工組織設計,並進行了技術交底。

2.2材料準備

2.2.1金屬橋架、線槽及其附件必須選用廠家配套產品,有出廠合格證及檢驗證書,型號規格符合設計要求,進場時必須做檢查驗收,填寫裝置進場驗收記錄,並經監理檢查確認。

2.2.2金屬橋架、線槽內外應光滑平整,無稜刺,不應有扭曲,翹邊等變形現象。

2.3主要機具裝置準備

2.3.1鉛筆、捲尺、線墜、粉線袋、手電鑽、衝擊鑽等。

2.4 作業條件

2.4.1配合土建的結構施工,預留孔洞,預埋鐵和預埋吊桿、吊架等全部完成。

2.4.2頂棚和牆面的噴漆,油漆及桌布全部完成後方可進行橋架、線槽敷設。

2.4.3高層建築豎井內土建溼作業全部完成。

2.4.4地面線槽應及時配合土建施工。

3.施工工藝流程

3.1工藝流程

彈線定位→預留孔洞→支架與吊架安裝→金屬橋架線槽安裝→配線。

3.2施工工藝

3.2.1彈線定位:根據設計圖紙確定出進戶線、盒、箱、櫃等電氣器具的安裝位置,從始端至終端找好水平或垂直線,用粉線袋沿牆壁、頂棚和地面等處進行彈線。

3.2.2預留孔洞:根據設計圖紙標註的軸線部位,將預製加工好的木製或鐵製的框架,固定在標出的位置上,並進行調直找正,待現澆混凝土凝固模板撤除後,撤下框架,並抹平孔洞口。

3.2.3支架與吊架安裝:

(1)支架與吊架所用鋼材應平直,無顯著扭曲。下料後長短偏差應在5mm範圍內,切口處應無卷邊、毛刺。

(2)鋼支架與吊架必須焊接牢固,無顯著變形,焊縫均勻平整,不得出現裂縫、咬邊等缺陷。

(3)支架與吊架必須安裝牢固,保證橫平豎直,在有坡度的建築物上安裝支架與吊架必須與建築物有相同的坡度。

(4)萬能吊具必須採用定型產品,對線槽進行吊裝,並應有各自獨立的吊裝卡具或支撐系統。

(5)水平固定點間距在1.5m-2.0m之間選取。

垂直固定的間距為2.0m。在進出接線盒、箱、櫃、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內必須設定固定支援點。

(6)支架與吊架距離上層樓板不應小於150mm-200mm;距地面高度不應低於100mm-150mm。

(7)嚴禁用木磚固定支架與吊架。

(8)輕鋼龍骨上敷設線槽必須各自有單獨卡具吊裝或支撐系統,吊桿直徑不應小於8mm;支撐必須固定在主龍骨上,不允許固定在輔助龍骨上。

3.2.4鋼結構:可將支架或吊架製作專用的卡具固定在鋼結構固定位置處。

3.2.5金屬膨脹螺栓安裝要求:

(1)適用於c15以上混凝土構件及實心磚牆上,不適用於空心磚牆。

(2)鑽孔直徑的誤差不得超過+0.5—-0.3mm;深度誤差不得超過+3mm;鑽孔後應將孔內殘存的碎屑清除乾淨。

(3)螺栓固定後,其頭部偏斜值不大於2mm。

(4)螺栓及套管的質量應符合產品的技術條件。

(5)螺栓的規格必須與廠家配套的吊桿直徑一致或固定板上開孔的直徑一致。

3.2.6金屬膨脹螺栓安裝方法:

(1)首先在牆壁或頂板根據設計圖進行彈線定位,標出固定點的位置。

(2)打孔的深度應以將膨脹螺栓套管全部埋入牆內或頂板內,表面平齊為準。

(3)在先清除乾淨打好的孔洞內的碎屑,然後再用木錘或墊上木塊,用鐵鎚將膨脹螺栓敲進洞內,敲擊時不得損傷螺栓的絲扣。

(4)埋好螺栓後可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。

3.2.7橋架線槽安裝要求:

(1)橋架線槽各種附件齊全。

(2)橋架線槽的介面應平整,接縫處應緊密平直。槽蓋裝上後應平整,無翹角,出線口的位置正確。

(3)在吊頂內敷設時,如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。

(4)不允許將穿過牆壁的橋架線槽與牆上的孔洞一起抹死。

(5)橋架線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連線和跨接,使之成為一連續導體,並做好整體接地。

(6)當橋架線槽的底板對地距離低於2.4m時,橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護地線。2.4m以上的線槽蓋板可不加保護地線。

(7)橋架線槽經過建築物的變形縫時,線槽本身應斷開,槽內用連線板搭接,不許固定。保護地線和槽內導線均應留有補償餘量。

3.2.8橋架線槽敷設安裝:

(1)橋架線槽直線段連線採用連線板,用墊圈、彈簧墊圈、螺母緊固,接茬處應縫隙嚴密平齊。

(2)橋架線槽進行交叉、轉彎、丁字連線時,採用單通、二通、三通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連線,導線接頭處應設定接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。

(3)橋架線槽與盒、箱、櫃等接茬處,進線和出線口均應用抱腳連線,並用螺絲緊固,末端應加裝封堵。

(4)建築物的表面如有坡度時,橋架線槽應隨其變化坡度。待線槽全部敷設完畢後,應在配線之前進行調整檢查。確認合格後再進行槽內配線。

(5)橋架線槽的引出導管應按設計選取,橋架與導管必須使用絲扣連線,並做跨接接地線,接地線規格按「成套配電櫃、控制櫃(屏、臺)和動力、照明配電箱(盤)安裝工藝標準」中的附表3選取。

3.2.9吊裝金屬橋架線槽;萬能吊具一般應用在鋼結構中,如工字鋼、角鋼、輕鋼龍骨等結構,可預先將吊具、卡具、吊桿、吊裝器組成一整體,在標出的固定點位置處進行吊裝,逐件的將吊裝卡具壓接在鋼結構上,將頂絲擰緊。

(1)橋架線槽直線段組裝時,應先做幹線,再做分支線,將吊裝器與線槽用蝶型卡具固定在一起,按此方法,將線槽逐段組裝成型。

(2)線槽與線槽可採用內連線頭或外連線頭,配上平墊和彈簧墊圈,用螺母固定。

(3)線槽交叉、丁字、十字應採用二通、三通、四通進行連線,導線接頭處應設定接線盒或放置在電氣器具內,線槽內決不允許有導線接頭。

(4)轉彎部位應採用立上彎頭和立下彎頭,安裝角度要適宜。

(5)出線口處應利用出線口盒進行連線。末端部位要裝上封堵,在盒、箱、櫃處應採用抱腳連線。

3.2.10地面線槽安裝:

地面線槽安裝時,應及時配合土建地面施工。根據地面的形式不同,先抄平,然後測定固定點的位置,將上好臥腳螺栓和壓板的線槽水平放置在墊層上,然後進行線槽連線。如線槽與管連線;線槽與分線盒連線;分線盒與管連線;線槽出線口連線;線槽末端處理等,都應安裝到位,螺絲緊固牢靠,地面線槽及附件全部上好後,再進行一次系統調整,主要根據地面厚度,仔細調整線槽幹線、分支線、分線盒接頭、轉角、彎角、出口等處,箱、盒水平高度與地面平齊,如需精裝的房間,還應考慮精裝後的地面高度,將各種盒蓋蓋好或堵嚴實,以防止水泥砂漿進入,直至配合土建地面施工結束為止。

3.2.11橋架線槽內配線要求:

(1)橋架線槽內配線前應清除槽內的積水或汙物。

(2)在同一槽內的導線截面積總合應該不超過內部截面的40%。

3.2.12橋架線槽內配線方法:

(1)清掃橋架線槽:清掃可用抹布擦淨槽內的汙物和積水,使槽內外清潔;暗敷設於地面內的線槽,可先將帶線穿通至出線口,然後將布條綁在帶線一端,從另一端將布條拉出,反覆多次即可。

(2)放線:放線前應檢查管與線槽連線處的護口是否齊全;導線和保護地線的選擇是否符合設計圖紙要求;管進入盒內時內外根母是否鎖緊,確認無誤後再放線。

4.質量標準

4.1主控專案

4.1.1金屬電纜橋架、線槽及其支架全長應不少2處與接地或接零幹線相連線。

4.1.2非鍍鋅電纜橋架、線槽間連線板的兩端跨接銅芯接地線,接地線最小允許截面積不小於4mm2多股銅芯軟導線。

4.1.3鍍鋅電纜橋架、線槽間連線板的兩端不跨接接地線,但連線板兩端不少於2個有防鬆螺帽或防鬆墊圈的連線固定螺栓。

4.1.4電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。

4.2一般專案

4.2.1直線段鋼製電纜橋架長度超過30m、鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過15m設有伸縮節;電纜橋架跨越建築物變形縫處設補償裝置;

4.2.2當設計無要求時,電纜橋架水平安裝的支架間距為1.5m-3m;垂直安裝的支架間距不大於2m。

4.2.3橋架、線槽與支架間螺栓、橋架、線槽連線板螺栓固定緊固無遺漏,螺母位於橋架、線槽外側;當鋁合金與鋼支架固定時,有相互間絕緣的防電化腐蝕措施。

4.2.4電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方,當設計無要求時,與管道的最小淨距,符合下表規定;

4.2.5敷設在豎井內和穿越不同防火區的橋架,按設計要求位置,有防火隔堵措施。

4.2.6支架與預埋件焊接固定時,焊縫飽滿;膨脹螺栓固定時,選用螺栓適配,連線緊固,防鬆零件齊全。

4.2.7橋架內電纜敷設應符合下列規定:

(1)大於45°傾斜敷設的電纜每隔2m處設固定點。

(2)電纜出入電纜溝、豎井、建築物、櫃(盤)、台處以及管子管口處等做密封處理。

4.2.8電纜敷設排列整齊,水平敷設的電纜,首尾兩端、轉彎兩側及每隔5-10m設固定點;敷設於垂直橋架內的電纜固定點間距:

全塑型不大於1m,除全塑型以外的電纜不大於1.5m。

4.2.9電纜的首端、末端和分支處應設標誌牌。

4.2.10線槽內敷線應符合下列規定:

(1)電線**槽內有一定餘量,不得有接頭。電線按迴路編號分段綁紮,綁紮點間距不應大於2m。

合格:電線在槽內有餘量,無接頭。編號使用的材料一致並分段綁紮,綁紮點間距一致。

優良:在合格基礎上編號清楚美觀。

(2)同一迴路的相線和零線,敷設於同一金屬線槽內。

(3)同一電源的不同迴路無抗干擾要求的線路可敷設於同一線槽內;敷設於同一線槽內有抗干擾要求的線路用隔板隔離或採用遮蔽電線且遮蔽護套一端接地。

4.2.11允許偏差專案:橋架、線槽水平或垂直敷設直線部分的平直程度和垂直度允許偏差不超過5mm;

合格:經實測合格率達到80%。

優良:經實測合格率達到90%。

5.成品保護措施

5.1安裝金屬橋架線槽時應注意保持牆面的清潔。

5.2配線完成後,橋架線槽蓋板應齊全平實,不得遺漏,並防止損壞和汙染。

5.3使用高凳時,注意不要碰壞建築物的牆面和門窗等。

6.質量記錄

6.1金屬橋架線槽及絕緣導線產品出廠合格證。

6.2金屬橋架線槽安裝工程預檢、自檢、互檢記錄。

6.3設計變更洽商記錄、竣工圖。

6.4電纜橋架安裝和橋架內電纜敷設檢驗批質量驗收記錄。

6.5電線導管、電纜導管和線槽敷設檢驗批質量驗收記錄。

6.6電線、電纜穿管和線槽敷線檢驗批質量驗收記錄。

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