摘要：介紹了埋地管道現狀及外腐蝕檢測情況，並依據管中電流法檢測的結果分析了集油管線外腐蝕程度、型別及主要因素，提出了相應的防護措施和日常維護辦法，對延長油田埋地管道使用年限和科學合理地制定改造方案，保證安全生產，提高集油管道防腐水平具有一定意義。
關鍵詞：埋地管道腐蝕原因防腐方法
一、埋地管道現狀及外腐蝕檢測情況
埋地管網是油田生產的關鍵基礎設施，目前，某廠某礦某隊集油系統埋地金屬管道共67.888km，其中使用年限6-10年的有41.344km，共穿孔12次；11-15年的有7.
118km，共穿孔3次；21-25的有19.426km，共穿孔10次。2023年大慶油田設計院採用管中電流法對某隊集油系統210條埋地金屬管道進行了檢測，從而較全面地掌握了管道外腐蝕情況，並依據管道大修及維護原則標準確定了腐蝕嚴重，需要更換的17條管道，共4.
754km，佔總管網長度的7%，其中有15條單井管線4.474km，2條站間管線0.28km。
檢測結果表明，嚴重腐蝕管道的長度佔同期投用管道總長度的比例分別為：6-10年的有8.87%，11-15年的有10.
95%，21-25年的有9.626%，表明造成管道外腐蝕的原因不僅在於使用年限長短。
二、原因分析
2.1管壁腐蝕
2.1.1土壤環境因素。
埋地金屬管道管壁腐蝕與其周圍的土壤環境密切相關，某隊地處薩區中部，埋地管網區域為2.267km2，區域內除低窪、雜草空地外，還有生活區、小工業區、道路、水渠和架空高壓線等地面設施，致使該區域土壤環境較為複雜。
2.1.1.1區域性土壤電阻率低
土壤電阻率直接受土壤顆粒大小及其分布的影響，同時又受土壤含水量和溶解的鹽類制約。該地區土壤顆粒小，孔隙率小，水分容易保持，可溶性鹽溶於土壤中，成為造成埋地管道腐蝕的電解質。在所檢管道中，有190條管道周圍土壤電阻率在20~35ω·m之間，土壤腐蝕性為「中」級；21條管道電阻率在9~16ω·m之間，土壤腐蝕性為「強」級，其中包含了13條是已確定了的腐蝕嚴重，需要更換的管道。
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