為增強員工對突發生產事故應急處理的能力，現將部分常見應急事故處理方法列舉如下，望各位員工認真學習！
常見事故：
(一) 停水
1) 發生停水或水壓報警時，先確認水壓表是否偏低，水管和爐筒溫度是否明顯公升高。
1. 快速提公升晶體或籽晶，使晶體或籽晶脫離液面150mm。
2. 關閉加熱功率。
3. 復位控制櫃面板上單晶生長控制器，使其處於手動狀態。
4. 降低堝位到熔料堝位。
5. 關閉堝轉。
2) 停水後水壓恢復。
1. 冷卻水恢復**時，監控水壓，有異常立即報告管理人員。
2. 水壓恢復時，爐內無嚴重氧化現象，熔體未結晶或已結晶但液面結晶小於10分鐘且石英坩堝未破裂，按加熱功率開，調節功率到熔料功率。
3. 啟動堝轉，設定為2轉/分。
4. 熔化結晶面，在此期間應密切爐內有無嚴重氧化現象，注意矽料液面熔化情況，一旦發生嚴重氧化現象、矽液面下降，立即停爐並上報管理人員。
5. 待結晶全熔後，手動調節功率為引晶功率，溫度穩定後，開始引晶。
3) 停水後水壓無法恢復，或恢復時熔體已結晶大於10分鐘。
1. 在熔體結晶15分鐘時，快速提公升坩堝，使坩堝頂起導流筒100mm。
2. 停爐，充分冷卻後拆爐
(二) 停電
1) 若爐子工作時，加熱部分停電。
1. 復位控制櫃面板上單晶生長控制器，使其處於手動狀態。
2. 降低堝位到熔料堝位。
3. 關閉堝轉。
4. 加熱部分恢復時，若時間較短（液面未結晶或液面已結晶但小於10分鐘且石英坩堝未破），按加熱功率開，將功率公升至熔料功率。
5. 啟動堝轉，設定為2轉/分。
6. 熔化結晶面，在此期間應密切注意矽料液面熔化情況，一旦發生矽液面下降，立即停爐並上報管理人員。
7. 待結晶全熔後，手動調節功率為引晶功率，溫度穩定後，開始引晶。
8. 加熱部分恢復時，若停電時間較長（液面結晶已經大於10分鐘或石英坩堝破裂），快速提公升晶體或籽晶，使晶體或籽晶脫離液面150mm。
9. 在熔體結晶15分鐘時，快速提公升坩堝，使坩堝頂起導流筒100mm。
10. 停爐，充分冷卻後拆爐。
2) 若爐子工作時，加熱電源、控制電源同時斷電。
1. 立即關閉抽空閥門。
2. 手動搖手柄降低堝位使晶棒與矽液脫離。
3. 同時將氬氣流量調為最大，充氬氣至-0.05mpa左右，關閉氬氣。
4. 電源恢復時，立即開真空幫浦，待半分鐘後開抽空閥門，將氬氣流量恢復正常。
5. 若時間較短（液面未結晶或液面已結晶但小於10分鐘且石英坩堝未破），按加熱功率開，將功率公升至熔料功率。
6. 啟動堝轉，設定為2轉/分。若晶體或籽晶與液面結晶在一起，則要等晶體或籽晶與液面結晶面熔化並脫離後方可啟動。
7. 熔化結晶面，在此期間應密切注意矽料液面熔化情況，一旦發生矽液面下降，立即停爐並上報管理人員。
8. 待結晶全熔後，手動調節功率為引晶功率，溫度穩定後，開始引晶。
9. 若停電時間較長（液面結晶已經大於10分鐘或石英坩堝破裂），快速提公升晶體或籽晶，使晶體或籽晶脫離液面150mm。
10. 在熔體結晶15分鐘時，快速提公升坩堝，使坩堝頂起導流筒100mm。
11. 停爐，充分冷卻後拆爐。
(三) 石英坩堝裂開或漏矽
1. 觀察爐內矽液面有明顯下降，爐壓有明顯回公升現象，即可能漏矽。
2. 立即關閉加熱功率。
3. 關閉抽空球閥，充氬氣至-0.05pa左右，關閉氬氣。
4. 復位控制櫃面板上單晶生長控制器，使其處於手動狀態。
5. 關閉堝轉。
6. 快速提公升晶體或籽晶，使晶體或籽晶脫離液面150mm。
7. 在熔體結晶15分鐘時，如有可能，快速提公升坩堝，使坩堝頂起導流筒100mm。
8. 停爐，充分冷卻後拆爐。
(四) 石墨坩堝裂開
1. 堝轉開啟後，液面晃動異常嚴重，觀察電流錶指標有擺動現象，即可能石墨堝破裂。
2. 立即關閉加熱功率。
3. 復位控制櫃面板上單晶生長控制器，使其處於手動狀態。
4. 關閉堝轉。
5. 快速提公升晶體或籽晶，使晶體或籽晶脫離液面150mm。
6. 在熔體結晶15分鐘時，如有可能，快速提公升坩堝，使坩堝頂起導流筒100mm。
7. 停爐，充分冷卻後拆爐。
注意事項：
1、在裝完料抽空檢漏時，真空幫浦開啟，應先開真空幫浦電源，再開球閥；關閉時，應先關球閥，再關真空幫浦電源。切記不要將順序記反，避免回氣汙染原料。
2、不進行快速操作時（晶快公升，快降，堝快公升，快降），將手操器按件推到「禁止」狀態。需要打快速時，打到「允許」狀態。進行快速操作時應當
時刻注意爐內情況，避免出現濺矽、漏矽、矽跳、籽晶卡頭斷裂、重錘熔化等事故。
3、加熱時必須開啟水溫報警，加熱電流過低報警，加熱器異常報警等。避免因人為疏忽發生異常情況，電腦無法報警造成事故的發生。部分爐台出現水溫報警，可能是因為線路鬆脫等原因造成，及時檢查原因，若出現假報警時，可將水溫報警開關退出，切記不要將控制櫃上方的紅色總報警器關閉。
4、公升降液壓時將計算機畫面按到（f5繼電控制）上。不使用時(如出爐後)及時關掉液壓幫浦，防止時間過長，幫浦過熱。
5、加熱前將畫面按到（f4溫度系統），加熱水壓觸點1燈亮，水壓觸點2燈不亮，加熱故障燈不亮方可加熱。
6、加熱時若出現打火現象（電流突然變大，電壓減小）計算機會加熱器異常報警，此時請將歐陸加熱降到最小，後關閉加熱。然後重新加熱並注意觀察。若出現兩次以上打火，請停止加熱。
拆爐檢查。
7、大清爐台時應當檢查石墨件是否有破損或裂紋現象，若有應當及時更換。
8、下降或上公升堝位時應當注意該爐台的報警限位，不要超出報警限位，以防出現石墨件的斷裂或波紋管的損傷。
9、裝好石墨坩堝後，開起堝轉，看有無轉動偏心、碰其它石墨器件等情況，若有應及時調整以防對拉晶造成影響。
10、在取晶棒時，細籽晶處應當用鉗子剪斷，嚴禁敲打籽晶，避免因籽晶受力產生微裂痕導致斷裂的事故發生。
11、取棒時晶棒公升到副室後，將翻板閥關閉、副室下邊的防護鋼板移到晶棒正下方，輕輕移動副室以防晶棒在副室內碰撞籽晶斷裂。待晶棒穩定後再取出，晶棒下方嚴禁站人，避免人員**等。
12、在化料過程中應注意觀察爐內情況，若料有所下降，應及早開啟堝轉，並根據爐內的料位及時調整堝位，以防止石英坩堝長時間高溫導致變形情況發生。
13、在收尾過程當中應當密切關注爐內情況，防止因料少溫度低造成結晶粘住晶棒，鋼絲繩斷裂的事故發生。
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