1、目的
規範機加工及數銑後各零部件的裝配作業，使其符合圖紙及工藝要求，提高裝配水平，確保模具質量。
2、模具裝配後各部件技術要求
2.1模具外觀要求
2.2工作零件
2.3緊韌體
2.4導向件
2.5凸、凹模間隙
2.6閉合高度
1）裝配好的模具，其閉合高度應符合圖紙規定的要求，允差值見下表
2）在同一壓力機上，聯合安裝衝模的閉合高度應保持一致。衝裁類衝模與拉深類聯合安裝時，閉合高度應以拉深模為準，衝裁模刃口進入量應不小於3mm
2.7頂出卸料件
卸料機構動作要靈活，無卡緊現象。其彈簧、卸料橡皮應有足夠的彈力及卸料力。
2.8平行度
平行度允差（上模板上平面對下模板下平面）
2.9漏料孔
下模座漏料孔，一般按凹模孔尺寸每邊應放大0.5-1mm。漏料應通暢，且無卡住現象
2.10凸凹模間隙的控制
冷沖模凸、凹模之間的間隙，在模具裝配時要求嚴格控制；一是要求間隙值準確，即須按照模具設計所要求的合理間隙；二是在裝配時必須把間隙控制均勻，才能保證裝配質量，從而保證沖壓件質量和應有的使用壽命。間隙控制主要有以下幾種：
2.11斜楔滑塊
3、模具裝配要點
4、 拉延模、修衝模、翻邊模、斜楔的裝配順序
以下裝配步驟為典型模具裝配順序，具體操作應根據實際情況進行裝配。
4.1拉延模的裝配
4.2修衝模的裝配
4.3翻邊模的裝配
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