建築分項工程施工工藝標準--機械回填土工藝標準
一、施工準備
1.材料及主要機具：
2.碎石類土、砂土（使用細砂、粉砂時應取得設計單位同意）和爆破石碴，可用作表層以下填料。它最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3或3/4（使用振動碾時），含水率應符合規定。
3.粘性土應檢驗其含水率，必須達到設計控制範圍，方可使用。
4.鹽漬土一般不可使用。但填料中不含有鹽晶、鹽塊或含鹽植物的根莖，並符合《土方與爆破工程施工及驗收規範》附表1.8的規定的鹽漬土則可以使用。
5.主要機具：
6.裝運土方機械有：鏟土機、自卸汽車、推土機、鏟運機及翻斗車等。
7.碾壓機械有：平碾、羊足碾和振動碾等。
8.一般機具有：蛙式或柴油打夯機、手推車、鐵鍬（平頭或尖頭）、2m鋼尺、20號鉛絲、膠皮管等。
9.作業條件：
10.施工前應根據工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制範圍、虛鋪厚度和壓實遍數等引數；重要回填土方工程，其引數應通過壓實試驗來確定。
11.填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格後要作好隱蔽檢查和驗收手續。
12.施工前，應做好水平高程標誌布置。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建築物上抄上標準高程點。大面積場地上或地坪每隔一定距離釘上水平樁。
13.確定好土方機械、車輛的行走路線，應事先經過檢查，必要時要進行加固加寬等準備工作。同時要編好施工方案。
二、操作工藝
工藝流程：
基坑底地坪上清理 → 檢驗土質 → 分層鋪土 → 分層碾壓密實 → 檢驗密實度 →修整找平驗收
1.填土前，應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除乾淨。
2.檢驗土質。檢驗回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規定，以及土料的含水量是否在控制範圍內；如含水量偏高，可採用翻鬆、晾曬或均勻摻入乾土等措施；如遇填料含水量偏低，可採用預先灑水潤濕等措施。
3.填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據土質、密實度要求和機具效能確定。或按表1-8選用。
填土每層的鋪土厚度和壓實遍數表1-8
4.碾壓機械壓實填方時，應控制行駛速度，一般不應超過以下規定：
平碾：2km/h羊足碾：3kw/h
振動碾：2km/h
5.碾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。長寬比較大時，填土應分段進行。
每層接縫處應作成斜坡形，碾跡重疊。重疊0.5～l.
0m左右，上下層錯縫距離不應小於1m。
6.填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質量。填土後，如設計不要求邊坡修整，宜將填方邊緣寬填0.5m；如設計要求邊坡修平拍實，寬填可為0.2m。
7.在機械施工碾壓不到的填土部位，應配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機分層夯打密實。
8.回填土方每層壓實後，應按規範規定進行環刀取樣，測出乾土的質量密度，達到要求後，再進行上一層的鋪土。
9.填方全部完成後，表面應進行拉線找平，凡超過標準高程的地方，及時依線剷平；凡低於標準高程的地方，應補土找平夯實。
10.雨、冬期施工：
11.雨期施工的填方工程，應連續進行盡快完成；工作面不宜過大，應分層分段逐片進行。重要或特殊的土方回填，應盡量在雨期前完成。
12.雨施時，應有防雨措施或方案，要防止地面水流入基坑和地坪內，以免邊坡塌方或基土遭到破壞。
13.填方工程不宜在冬期施工，如必須在冬期施工時，其施工方法需經過技術經濟比較後確定。
14.冬期填方前，應清除基底上的冰雪和保溫材料；距離邊坡表層1m以內不得用凍土填築；填方上層應用未凍、不凍脹或透水性好的土料填築，其厚度應符合設計要求。
15.冬期施工室外平均氣溫在-5℃以上時，填方高度不受限制；平均溫度在-5℃以下時，填方高度不宜超過表1-9的規定。但用石塊和不含冰塊的砂土（不包括粉砂）、碎石類土填築時，可不受表內填方高度的限制。
冬期填方高度限制表1-9
16.冬期回填土方，每層鋪築厚度應比常溫施工時減少20%～25%，其中凍土塊體積不得超過填方總體積的15%；其粒徑不得大於150mm。鋪凍土塊要均勻分布，逐層壓（夯）實。
回填土方的工作應連續進行，防止基ffff或已填方土層受凍。並且要及時採取防凍措施。
三、質量標準
1.保證專案：
2.基底處理必須符合設計要求或施工規範的規定。
3.回填的土料，必須符合設計要求或施工規範的規定。
4.回填土必須按規定分層夯壓密實。取樣測定壓實後的乾土質量密度，其合格率不應小於90%；不合格的乾土質量密度的最低值與設計值的差，不應大於0.
08g/cm3，且不應集中。環刀取樣的方法及數量應符合規定。
5.允許偏差專案，見表l-10。
回填土工程允許偏差表1-10
四、成品保護
1. 施工時，對定位標準樁、軸線控制極、標準水準點及龍門板等，填運土方時不得碰撞，也不得在龍門板上休息。並應定期複測檢查這些標準樁點是否正確。
2.夜間施工時，應合理安排施工順序，要有足夠的照明設施。防止鋪填超厚，嚴禁用汽車直接將土倒入基坑（槽）內。但大型地坪不受限制。
3.基礎或管溝的現澆混凝土應達到一定強度，不致因回填土而受破壞時，方可回填土方。
五、應注意的質量問題
1.未按要求測定土的乾土質量密度：回填土每層都應測定夯實後的乾土質量密度，符合設計要求後才能鋪攤上層土。
試驗報告要註明土料種類，試驗日期、試驗結論及試驗人員簽字。未達到設計要求的部位，應有處理方法和複驗結果。
2.回填土下沉：因虛鋪土超過規定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數，甚至漏夯，基底有機物或樹根、落土等雜物清理個徹底等原因，造成回填土下沉。
為此，應在施工中認真執行規範的有關規定，並要嚴格檢查，發現問題及時糾正。
3.回填土夯壓不密實：應在夯壓時對乾土適當灑水加以潤濕；如回填土太濕同樣夯不密實呈「橡皮土」現象，這時應將「橡皮土」挖出，重新換好土再予夯壓實。
4.在地形、工程地質複雜地區內的填方，且對填方密實度要求較高時，應採取措施。（如排水暗溝、護坡樁等），以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。
5.填方基土為雜填土時，應按設計要求加固地基，並要妥善處理基底下的軟硬點、空洞、舊基以及暗塘等。
6.回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應用人工先在管子周圍填土夯實，並應從管道兩邊同時進行，直至管頂0.5m以上，在不損壞管道的情況下，方可採用機械回填和壓實。
在抹帶介面處，防腐絕緣層或電纜周圍，應使用細粒土料回填。
7.填方應按設計要求預留沉降量，如設計無要求時，可根據工程性質、填方高度、填料種類、密實要求和地基情況等，與建設單位共同確定（沉降量一般不超過填方高度的3%）。
建築分項工程施工工藝標準--水泥砂漿防水層施工工藝標準
一、施工準備
1.材料要求及主要機具：
2.水泥：宜用325號以上的普通矽酸鹽水泥，亦可用礦渣矽酸鹽水泥，有侵蝕性介質作用時，應按設計要求選用。
3.砂：用中砂，不得含有雜物。含泥量不得超過3%，使用前必須過3～5mm孔徑的篩。
4.外加劑：防水粉、防水油，也可採用有機矽防水劑、氯化物金屬鹽類防水劑。均應按產品說明書正確使用。
5.主要機具：灰板、鐵抹子、陰陽角抹子、半截大桶、鋼絲刷、軟毛刷、八字靠尺、榔頭、尖鑿子、捻鏨子、鐵鍬、掃帚、木抹子、刮槓等。
6.作業條件：
7.結構驗收合格，已辦好驗收手續。
8.地下防水施工期間做好排水，直至防水工程全部完工為止。排水、降水措施應按施工方案執行。
9.地下室門視窗、預留孔洞、管道進出口等細部處理完畢。
二、操作工藝
1.工藝流程：
牆、地面基層處理 →刷水泥素漿→抹底層砂漿→刷水泥素漿 →抹面層砂漿→刷水泥砂漿→養護
2.基層處理：
3.混凝土牆面如有蜂窩及鬆散的混凝土，要剔掉，用水沖刷乾淨，然後用1∶3水泥砂漿抹平或用1∶2幹硬性水泥砂漿捻實。表面油汙應用10%火鹼水溶液刷洗乾淨，混凝土表面應鑿毛。
4.磚牆抹防水層時，必須在砌磚時劃縫，深度為10～12mm。穿牆預埋管露出基層，在其周圍剔成20～30mm寬，50～60mm深的槽，用1∶2幹硬性水泥砂漿捻實。
管道穿牆應按設計要求做好防水處理，並辦理隱檢手續。
5.混凝土牆抹水泥砂漿防水層
6.刷水泥素漿：配合比為水泥∶水∶防水油=1∶0.8∶0.025（重量比），先將水泥與水拌合，然後再加入防水油攪拌均勻，再用軟毛刷在基層表面塗刷均勻，隨即抹底層防水砂漿。
7.底層砂漿，用1∶2.5水泥砂漿，加水泥重3%～5%的防水粉，水灰比為0.
6～0.65，稠度為7～8cm。先將防水粉和水泥、砂子拌勻後，再加水拌合。
攪拌均勻後進行抹灰操作，底灰抹灰厚度為5～10mm，在灰末凝固之前用掃帚掃毛。砂漿要隨拌隨用。拌合及使用砂漿時間不宜超過60min，嚴禁使用過夜砂漿。
建築分項工程施工工藝及構造
屋面工程 非上人平屋面 建築構造 1 1 3水泥砂漿保護層20 50厚 找平帶找坡 4mx4m設20寬的分隔縫,封內澆築縫內嵌密封膏 軟質瀝青熱熔後填充 2 sbs改性瀝青防水卷材2道 3 3厚 防水泛水高度為防水層上返300mm 轉交位置附加層每側均為250 3 1 3水泥砂漿找平25 50厚 不...
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