摘要新疆的氣候條件較差，冬季長達數月，給施工帶來了很多困難。所以，在這種環境下施工，我們一定要採取相應的技術措施，以保證工程正常施工。本文主要闡述了冬季施工中，鋼筋焊接時應注意的問題及採取的技術措施。
關鍵詞鋼筋焊接冬期施工措施
在冬期施工中，應注意收集施工工地冬期氣溫變化的資料，作好冬期施工技術檔案的編制工作。根據《建築工程冬期施工規程》(jgj104-97)規範規定，當室外日平均氣溫連續5天穩定低於5℃即進入冬期施工。因此，在工程即將進入冬期施工前，要提前計畫安排，把不利的因素消除在萌芽狀態。
進入冬季，隨著溫度的降低，鋼筋的屈服點和抗拉強度提高，伸長率和抗衝擊韌性降低，脆性增加，加工效能下降。冬期鋼筋施工中受氣溫影響最大的工序是鋼筋焊接，鋼筋焊接質量的好壞直接關係到工程結構的安全。
一、冬季施工時關於鋼筋焊接的保證措施
1．結合現場實際條件，搭設臨時或移動式工棚，以遮風蔽雪。對於焊機等裝置要進行防凍保溫，妥善保管使用，對焊機在使用完後應將焊機內的冷卻水放淨，防止冷卻水管結冰凍裂或堵塞。
2冬期進行鋼筋焊接，影響因素較多，鋼筋焊接前必須分部位、分型號進行試焊，根據已確定的施焊工藝及焊接引數，進行試焊，焊件送試驗室試驗，合格後再進行批量焊接。
3．焊條或焊劑的質量控制。焊劑或焊條在冬期運輸、儲存過程中極易受潮，使用受潮的焊劑或焊條會造成焊接熔池中混入氣體停留在焊肉中造成氣孔，影響焊接接頭質量。在使用焊條或焊劑時，要按說明書的要求對焊條或焊劑進行烘焙，乾燥後再使用。
4．焊接後的接頭，要注意保溫，緩慢冷卻，切不可立即與冰雪、雨水接觸，防止接頭處淬裂。
二、負溫閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊三種常用焊接形式應採取的技術措施
1．負溫閃光對焊。當空氣溫度低於-5℃時，閃光對焊應採用預熱閃光焊或閃光一預熱一閃光焊工藝。以增大焊接熱容量，與常溫焊接相比，可適當調整焊接引數，如增加調伸長度，調伸長度增加10%-20%，以利於增大加熱範圍；採用較低焊接變壓器的級數，變壓器級數降低1~2級，以能保證閃光順利為準；預熱時的接觸壓力適當提高，預熱次數和間歇時間適當加長，增加熱儲備量，使焊縫和熱影響區緩慢冷卻，改善接頭效能，避免接頭處產生淬硬組織而降低力學效能。
(1)調整伸長度。以頂端不產生旁彎為準，並宜採用較大的調伸長度。(2)變壓器級數。
以閃光順利為準，宜採用較低的變壓器級數。(3)燒化留量。一次燒化留量等於兩鋼筋在斷料時端麵的不平整度加切斷機刀口嚴重壓傷部分。
二次燒化留量不小於lomm。燒化過程中期的速度適當放慢。(4)預熱留量。
預熱程度的控制，採用預熱留量和預熱次數相結合的辦法。預熱留量：熱軋鋼筋為1mm-3mm，餘熱處理鋼筋為1mm-2mm；預熱次數：
熱軋鋼筋為1-5次，餘熱處理鋼筋為1-4次；每次接觸預熱時間應為1.5s-2s，間歇時間應為3s-4s，接觸時間的一倍以上。(5)頂鍛留量。
頂鍛留量應為4mm。13mm，並應隨鋼筋直徑的增大和鋼筋級別的提高而增加。(6)對焊時，應隨時觀察電源電壓波動情況，當電源電壓下降大於5%時，採取提高焊接變壓器級數的措施；當大於8%時，不得進行焊接。
2．負溫電弧焊。(1)在負溫條件下進行幫條電弧焊或搭接電弧焊，從中間引弧，對兩端可起到預熱作用，再向兩端運弧施焊。在端頭的收弧前應填滿弧坑，並應使主焊縫與定位焊縫始端融合良好。
(2)當大氣溫度低於-5℃，多層施焊時，層間溫度控制在150℃-350℃之間，使接頭熱影響區附近起到緩冷效果，以減弱接頭淬硬傾向，改善接頭的力學效能．焊道的長度宜比前焊道在兩端後縮4mm-6mm。坡口焊的焊縫餘高可分兩層控制施焊。立焊時，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧。
以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。(3)幫條接頭或搭接接頭的焊縫厚度應不小於0.3倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小於主鋼筋直徑的0.
8倍。(4)焊接電流應略微增大，焊接速度適當放慢。在焊接過程中，應採用短弧焊，防止斷弧，且不要產生燒傷現象和在非焊接區引弧，以避免使鋼筋受到損傷。
(5)焊條的使用：i級鋼e4303；ⅱ級鋼搭焊e4303、坡口焊e5003；ⅲ級鋼搭焊e5003、坡口焊e5503；
3．負溫電渣壓力焊。(1)焊接步驟與常溫相同。但焊接引數需作適當調整。
其中，焊接電流的大小，應根據鋼筋直徑和焊接時的環境溫度而定；焊接通電時間，也應根據鋼筋直徑和環境溫度調整。(2)在負溫條件下進行電渣焊時，接頭藥盒拆除的時間必須延長2分鐘左右；接頭的渣殼，必須延長5分鐘方可打渣。
三、必須加強焊工的安全意識
首先，焊工必須有合格的上崗證，應嚴格執行安全技術措施。其次，加強焊工的安全意識，防止發生燒傷、觸電和火災等事故。再次，在焊接完畢後，應對全部接頭的外觀質量進行自檢，要求接頭處不得有橫向裂紋或表面燒傷，對外觀不合格的接頭要切除、重焊。
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