沿空留巷措施

2022-07-30 17:30:07 字數 3124 閱讀 6415

坤元煤礦作業規程貫徹學習表

貫徹地點貫徹時間:

貫徹內容貫徹人:

1094運輸巷工作面沿空留巷施工

安全技術措施

由於我礦煤層瓦斯含量較大,煤層具有突出危險性,造成掘進單進水平低,採面接替緊張。為了緩和這種矛盾,經礦領導研究決定,在1094運輸巷採取沿空留巷技術,為保證1094運輸巷沿空留巷的成功,特制定1094運輸巷沿空留巷安全技術措施。

1. 工程概況

礦井採區布置方式為盤區布置方式,走向長壁布置工作面。1094工作面位於一採區下部左翼,工作面傾斜可採長度328m,回採標高+1508~+1512m,回採煤層為9煤,煤層賦存不穩定,煤層厚度平均1.5m,煤層傾角平均9°。

直接頂板岩性主要為砂質泥岩厚度10.5m,深灰色,薄層狀、緩波狀層理,含少量黃鐵礦散晶及團塊。1094運輸巷支護方式為錨網加錨索支護。

2. 留巷巷道支護方案

2.1 錨網支護段

考慮到沿空留巷的礦壓顯現特點,結合我礦實際,1094運輸巷槽沿空留巷採取頂板補打錨索、巷道砌牆、木垛聯合支護。

2.2.1 原錨網巷道支護

原巷道錨網加錨索支護採用礦用18×1800mm錨桿支護間排距800mm×800mm,沿巷道中線打設有錨索,間距5m. 巷道淨高×淨寬為2000mm×3500mm。巷道為矩形斷面。

沿空巷道支護

礦井9煤層頂板較完整,留巷時,為了有效控制頂板,對原巷道補打錨索、砌牆、木垛進行加強支護。

在巷道距下幫2.2m處補打錨索,間距3.0公尺,錨索拉力不小於200kn;在距下幫2.

2m處砌寬度1.0m磚牆,另外沿砌牆每隔2公尺打一處木垛。見錨網支護沿空巷道支護斷面圖。

3. 施工工藝及順序

沿空巷道施工基本可分為三個步驟,順序為超前錨索支護、砌牆、打設木垛。

3.1 錨索施工工藝

3.1.1 施工順序

超前回採工作面30m施工,此工序為沿空巷道支護的第一道工序。

3.1.2 支護材料

錨索應用15.24mm高強度低鬆弛鋼鉸線,長6400mm,配合鎖頭、托盤製作;其中錨索有效長度為6000mm,外露部分400mm;每孔用5根樹脂錨固劑固定,錨固力不低於200kn/根;托盤用10mm的鋼板壓制成300mm×300mm碟形,也可用長500mm的11#工字鋼製作。並在中間鑽直徑為18mm的圓孔。

錨固劑型號為msk2335、msz2335,每眼孔眼底裝入1根msk2335,外側用4根msz2335。

3.1.3 錨索安裝工藝

(1) 安裝方法

超前回採工作面30m,按設計要求定出錨索眼孔位置,用mqt—130型氣動錨桿鑽機、b19中空六方可接式鑽桿、27mm的雙翼鑽頭濕式鑽孔。為保證孔深準確,必須在起始鑽桿上用白色或黃色油漆標出終孔位置,眼深6m,並反覆用風、水沖孔,將眼內的殘渣吹淨。

兩人配合,將樹脂錨固劑送入眼內,快速在上,中速在下,然後用鋼鉸線緩緩將樹脂送入眼底。注意不要用力過猛及不能反覆抽拉鋼鉸線,以防捅破樹脂錨固劑影響錨固質量。

錨索下端裝上錨索專用攪拌聯結器,再將攪拌器尾部六方頭插入錨桿鑽機上。

一人扶住機頭、一人錨桿機,邊推進邊攪拌,前半程用慢速旋轉,後半程用快速攪拌,攪拌時間控制在20—30s,確保攪拌均勻。

停止攪拌後,必須繼續保持錨桿鑽機的推力約3min,然後收回錨桿機。

30min後先卸下攪拌器,裝上鋼帶、托盤、錨具,並將人工將其托到緊貼頂板的位置。

兩人一起將張拉千斤頂套在錨索上,一人用手托住。然後開幫浦進行張拉,並注意觀察壓力表的讀數(1.6~2.2mpa),達到設計預緊力或千斤頂行程結束時,迅速換向回程。

卸下張拉千斤頂(注意用手接住,避免墜落),完成錨索安裝。

當錨索外露過長時,必須用液壓剪剪掉,其方法和張拉錨索相同。剪下前,應檢查工作地點的瓦斯濃度,只有瓦斯濃度小於0.8%時方可操作。

剪下前,應把水管開啟,對剪刀口注水,防止火花產生。

(2) 技術要求

錨索應在回採工作面前方30m前施工。

錨索孔深誤差控制在0~30mm。

錨索外露長度控制在小於或等於350mm。

錨索攪拌樹脂錨固劑過程中不能停頓,要一氣呵成,絕對不能反覆攪拌,否則錨固劑已凝固,導致錨固失敗。

攪拌樹脂藥捲30min後,張拉錨索,張拉預緊力控制在60~80kn。錨索安裝48h後,如發現預緊力下降,必須及時補拉。錨索錨固力不低於150kn。

張拉時發現不合格的錨索,必須立即在其附近補打合格的錨索

3.2砌牆

砌牆是沿空留巷的第二道工序,在1094運輸巷沿距下幫2.2m的線砌一道寬1.0m、高與巷道高度一樣的磚牆,牆挖基礎100mm,頂部與巷頂接實;牆砌好後抹灰找平。

施工方法: 提前將各種材料準備到位,並分類碼放整齊;安全檢查——掛線——砌牆——搞好現場文明施工。

施工措施:

1、瓦檢員必須每班檢查瓦斯,只有在瓦斯濃度不超過0.8%、二氧化碳濃度不超過1.5%時才能作業。

2、施工前,嚴格執行「敲幫問頂」制度,必須利用長柄工具將頂上的懸岩活矸找淨,只有確保沒有安全隱患後才能作業。

3、砌牆時,將幹磚預先浸濕,掛線施工,牆要砌直,不出現鼓肚現象,磚要長短交錯,接茬嚴密,灰縫均勻,沙漿飽滿,豎縫砸實,橫縫水平,不出現重縫、瞎縫、空縫。

4、搬運磚時要輕拿輕放,以防擠手砸腳。

5、腳手架要搭接牢固,必須保證平穩,腳手架下方嚴禁有人施工或站立。

6、上架物料要堆放平穩整齊,不准超過腳手架的載荷,重心應落在同一水平上,防止架倒傷人。

7、磚牆頂應與巷道頂板接嚴接實。

8、抹灰找平,覆蓋均勻平整。牆體頂部空隙使用背板、半圓木等材料打緊背實。

3.3打設木垛

打木垛是沿空留巷的第三道工序,沿牆體邊沿用木料架設木垛,規格:1.2m×0.2m×0.2m型方木。

架設要求:

(1)架設木垛用兩面平。

(2)刷頭要齊整,搭接外露長度不小於100mm。若木料長短不一時,靠煤壁一側的刷頭必須整齊。

(3)架設木垛架設地點底板要整齊,最低一層木料要鋪在硬底上,且垂直煤壁,垛體迎山有勁,壓茬上下對正,四拐成直角,四拐打抱柱。

(4)木垛用木楔打緊,木垛頂底板要與樑子接平,接緊,不准重楔或將木楔打在木垛最上部。

4. 其它

施工時,時刻注意皮帶機及刮板運輸機的運轉,嚴禁在刮板運輸機上站立及行走,如有必要,需停止裝置的運轉。

施工時應有兩人以上人員作業,嚴禁單獨作業。

在採煤工作面前方30m外,必須對原有的錨桿、錨索支護進行全面檢查,發現不合格的支護時,應及時進行處理。

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