大寶頂煤礦4321-31工作面
沿空留巷方案
二○一二年一月三十日
一、工作面基本情況
4321-31工作面位於大寶頂煤礦+1400m水平三採區21-3煤層北翼,該工作面回採上限為:+1597.81m,回採下限為+1494.
88m,東部為我礦+1600m水平三採區已回採完畢,下止運輸巷,以西為4321-33工作面正在掘進,北為+1400m二採邊界,南止本工作面回撤上山。現回風巷還剩360m、運輸巷還剩330m,平均走向長為345m,平均傾斜長為208m,傾角最大為36°,最小為20°平均傾角為28°,平均採高為2.7m。
(1)煤層頂底板
煤層頂底板情況表
(2)煤層柱狀圖
(3)工作面巷道布置平面圖
(4)採煤方法及運輸巷規格、支護形式
4321-31工作面採用走向長壁後退式綜合機械化採煤法,全部垮落法控制頂板。
工作面運輸巷為梯形斷面,掘進寬度3.6m,掘進中高度2.83m,斷面積10.
18m2;淨斷面:寬3.6m,淨中高2.
56m,淨斷面積9.21m2 。運輸巷採用「菱形」(即:
一行3排,二行2排,三行3排,四行2排依次類推)布置錨桿支護,排距1.6m,間距0.8m,三排錨桿距兩幫0.
5m;兩排錨桿距中心線0.8 m。支護頂板的錨桿眼與頂板或岩石層理垂直,其誤差不得大於15°。
上幫支護採用三排錨桿加狄托架、木帽後上狄托板並鋪金屬網支護頂板。錨桿間距為1.6m,排距為1.
2m,所用狄托架:長度為4.0m,木帽:
長度為0.8m,金屬網:1.
4m×1.7m,金屬網必須搭接連線,搭接長度不小於100mm,並用12號鐵線拴牢,鐵線的端頭必須扭成結,鋪設平直;上排錨桿距頂板0.3m,下排錨桿距煤層底板線不小於0.
2m。上、下排錨桿與上幫煤壁的夾角為75°,狄托架必須壓在靠上幫第一排錨桿下,金屬網超出第一排錨桿的長度不小於100mm。在斷層和頂板破碎壓力大地段,加補打錨索支護。
具體支護規格見運輸巷支護布置圖。
運輸巷支護布置圖(1:50)
二、採用矸石磚巷旁充填施工方法
1、施工步驟
隨著工作面的推進,在工作面最大控頂距時,採用「一迴圈一留巷」的方式進行留巷工作。施工工序為:隨著工作面的推進,滯後3m~6m砌築牆體,施工工序為:
安全檢查—找頂—準備充填材料—使用水泥砂漿把地板找平—使用水泥墩砌築牆體。
2、施工技術規定
(1)首先對運輸巷進行超前維護,工作面20 m範圍內的超前支護按該工作面作業規程要求正常支設。
(2)砌牆前在運輸巷上幫往下1.0處沿走向打設一排錨索,錨索在牆體外側並與牆體成一條直線,錨索間距2m、錨索長度為5m,頂板破碎時使用鋼筋梯鋪設金屬網。
(3)提前在牆體靠巷道上幫緊靠牆體位置打設一排單體戴帽(木帽為木楔)點柱支護頂板,柱距1.0m。木柱必須見底接頂。
(4)牆體形成後,保證巷道淨寬度不小於2.8m,牆體成一直線。
(5)矸石磚規格:200㎜×200㎜×400㎜(寬×高×長),水泥墩牆體傾斜剖面尺寸:寬度0.4m,高度以接頂嚴實為準。詳見工作面沿空留巷支護平面示意圖。
(6)水泥砂漿質量比為:水泥:沙:=1:2。水泥標號為:425#。
(7)每砌牆10m,必須在離底板0.2m預埋一根排水管(排水管用2寸鐵管),用於排出採空區積水。
(8)砌體必須砌鉛直,並根據運輸巷走向變化及時調整砌體走向方向。牆體之間盡量保持接觸嚴實,若出現溝縫,使用水泥砂漿填實;每次砌牆時,矸石磚必須保持與運輸巷平行,連線面呈階梯狀。
(9)牆體必須保證接頂嚴實,在牆體中心線安裝減壓木(減壓木長500mm×寬200mm×厚50mm),兩側用沙漿填實。若區域性地段無法接頂時,未接頂段採用水泥砂漿配合減壓木填實。減壓木在牆體中部,兩側用沙漿填實。
牆體形成後,保證巷道寬度為3.0m,牆體成一直線。
(10)每砌築一段牆體後,必須滯後牆體2~3m在運輸巷內設好柵欄,禁止人員進入。
(11)在作業點上方打設單排走向密集,打設密集隨支架前移及時打設嚴禁滯後,並及時掛好雙層金屬網,密集柱距為0.3m,打設人員必須在支架側下方打設,並落實專人觀察安全。
(12)砌築牆體各項工作必須在採煤班工作完成後進行,但根據生產需要確保安全的情下可以與採煤班平行作業。
(13)砌築牆體時工作面嚴禁拉架,上口尾巷嚴禁有人作業,下口下貨口用圍欄圍好防止矸石竄入運輸巷傷人。
大寶頂煤礦生產技術部
二○一二年一月三十日
金達煤礦採一工區16620工作面沿空留巷工藝總結
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