路基施工質量監理控制要點及方法

2022-07-22 07:51:04 字數 3691 閱讀 8620

路基工程施工監理質量控制

填方路基施工工藝及質量監理

一、主要施工工藝

土方路基機械化施工工藝要點如下:

1、路基施工取土

路基施工宜以挖作填,減少土地占用和環境汙染,取土場原地面的草皮,腐植土或其他不宜用做填料的土均應廢棄處理。

2、路基清理掘除

包括對公路用地範圍內植物、垃圾、有機雜質的清理、掘除、移運和處理及原地面頂部10cm範圍內草皮和表土的移除,並必須按照監理工程師的指示予以妥善處理。

3、填前碾壓

路堤填土高度等於8cm的路段,對挖除表土後的土質基底應再翻挖30cm,整平碾壓基底壓實度不應小於95%,路堤填土高度大於80cm的路段,應將清表後的土質基底用自重大於15t的壓路機碾壓6~8遍,實測壓實度大於93%,填土高度大於150cm時,實測壓實度不小於90%,且報經監理工程師驗收同意,方可鋪設填料。

4、土方的挖運、攤平及碾壓

路基填土應分層進行攤鋪,每層松鋪厚度不大於30cm,每層鋪設寬度應超出每層路堤的設計寬度至少30cm。使用平地機整平,並應做成2%~4%的橫坡,並保證每層在碾壓之前都有均勻一致的厚度和平整度,壓實期間土的含水量應均勻,時刻測量壓前含水量,並根據標準試驗確定的最佳含水量調整填土的含水量。在填土材料接近最佳含水量時進行碾壓。

在攤鋪上一層之前下一層的施工質量須經監理工程師檢驗合格,如檢測不合格需做返工處理。

5、路基的整修

路基表面平整密實,無輪跡、坑窪及軟彈現象,邊坡坡面平順穩定,曲線圓滑。

二、施工質量監理的重點:

1、填前壓實

在填築路堤前,將原地面上的雜草、耕作物及地表腐植土清除乾淨,用平地機整平,用壓路機進行填前壓實。

2、嚴格控制松鋪厚度

填築路堤時分層松鋪土整平後,應檢查每一松鋪土層的厚度,嚴格控制在30cm左右,並依據試驗段所確定的松鋪係數1~10,保證壓實後每層厚度不超過27cm。

3、碾壓、檢查壓實厚度及壓實度

路堤必須在全寬段麵內水平分層填築,在最佳含水量條件下分層碾壓,並依照試驗路段所確定的碾壓機械組合,嚴格的遵照碾壓程式及遍數施工。然後檢查壓實度及壓實厚度。承包人自檢合格後,報監理工程師抽檢,評定合格方可進行下一層施工,並相應的形成現場檢測承包人自檢資料及監理抽檢資料。

4、施工中路基土標準試驗專案

(1)路基土標準試驗專案:

開工前,由駐地辦試驗室核查承包人所完成的土的各種標準試驗,並將資料提供給路基專業監理工程師作為現場控制的依據和標準。

(2)路基施工過程中質量現場控制的檢測專案:

路基施工過程中質量現場控制的檢測專案及資料**填寫如表所示

路基施工質量控制現場檢測專案

5、路基整型及交驗

路基工程完工後,應對路床表面的路拱及路基邊坡進行整修,並對已成型的路床按照1~3km為乙個評定,並形成相應的中間交驗報告及證書。其中間交驗實測專案如表所列:

土方路基實測專案

三、填方路基施工工藝及質量監理流程圖

施工工藝監理程式

挖方路基施工質量控制

一、挖方路基施工的一般要求:

1、挖方路基施工前做好以下準備工作

(1)進行施工放樣,核實挖方數量及挖方調運線路圖。

(2)路基開挖前對沿線挖方土質進行試驗。

(3)做好挖方路基的排水設施。

(4)檢查各種施工機械的品種、數量及執行質量,做好保養工作。

二、路塹開挖的質量監理

1、開挖前進行清理掘除,並運至監理工程師指定的地點。

2、挖方路基應按設計的橫斷面及邊坡坡度要求自上而下逐層開挖,不得亂挖,超挖和欠挖。嚴禁掏洞取土,更不得因開挖方式不當而引起邊坡失穩或坍塌。

3、挖方路基施工邊坡修整與邊坡穩定是影響施工質量的主要工序之一。當遇到高的邊坡或挖方路段水文地質不良時,應採取措施或設定必要的防護工程。

4、路塹路床的表層下為有機土,難以晾曬壓實的土或cbr值較低的土壤時,均清除後用質量符合規定的土換填。

5、路塹路床深度範圍內的壓實度應達到0~30cm範圍內大於95%。

土方開挖施工流程圖

路面二灰碎(礫)石施工質量控制要求

石灰、粉煤灰穩定碎(礫)石基層施工工藝及質量控制

一、主要施工工藝

集中拌和法、石灰、粉煤灰穩定碎(礫)石基層施工工藝如下:

1、下承層的驗收與準備

2、穩定類混合料的拌和與攤鋪

3、壓實

4、養護

5、交通管制

集中拌和法、石灰、粉煤灰穩定碎石(礫)基層施工過程中,應嚴格遵照部頒規範及有關技術規範的有關要求組織施工,各施工工序應作到規範化、文明化施工。

二、施工質量控制的要點:

1、嚴格控制混合料和料質量:集料級配以及集料、石灰、

粉煤灰的配料比例,必須滿足施工配合比要求,在拌和現場取樣做石灰滴定試驗,石灰劑量應滿足配合比要求。

2、石灰、粉煤灰穩定碎石(礫)基層混合料用推土機、平地機攤鋪初平後,現場檢測混合料含水量,保證混合料含水量略大於最佳含水量。現場取樣製備φ15×15的圓柱體試件,測7d期飽水抗壓強度,並滿足規範及設計要求3、二灰土底基層用平地機反覆整平,檢查松鋪厚度應達到要求的平整度,並應保持一定的路拱和橫坡。石灰、粉煤灰穩定碎石(礫)基層採用現場掛線測量,平地機攤鋪。

平整度、路拱、橫坡一次成型。根據實驗路確定的松鋪係數,控制現場掛線高程,保證有足夠的松鋪厚度。

4、攤鋪整平後,當含水量處於最佳含水量時,即可進行碾壓,碾壓完成後檢查壓實度並達到規範要求的壓實標準。同時檢查壓實厚度應滿足設計厚度要求。

5、質量控制:

(1)二灰碎(礫)石混合料應在施工現場每2000m2取樣一次,並按jtj057-94《公路工程無機結合料穩定材料試驗規程》規定的標準方法進行混合料含水量、石灰用量與7d無側限抗壓強度試驗。

(2)在已完成的基層上,按表ⅰ規定的檢測專案及頻率進行自檢,並形成相應的自檢資料,然後報監理工程師抽查、審批。

(3)實測專案:

石灰、粉煤灰穩定碎(礫)石基層的鋪築質量應符合表ⅰ的要求。

石灰、粉煤灰穩定碎(礫)石基層實測專案表ⅰ

(4)外觀鑑定

1 表面平整密實、邊線整齊、無鬆散、坑窪、松彈現象,接茬平整。

2 用12t以上壓路機碾壓後無明顯輪跡。

6、底基層、基層分項工程中間交驗

石灰、粉煤灰穩定碎(礫)石基層工程完工後應按照1~3km為乙個評定單元,依據確定的實測專案進行分項工程中間驗收,並形成相應的中間交驗報告及證書。

三、石灰、粉煤灰穩定碎(礫)石基層施工工藝及質量監理流程圖。

施工工藝控制流程圖

監理程式

瀝青面層施工技術質量控制要求

一、範圍

工作內容為:在已完工並驗收合格,經監理工程師批准的二灰碎(礫)石基層上按圖紙設計要求鋪築瀝青混凝土面層。

二、主要施工工藝

1、下承層的驗收與準備

2、噴灑透層或者粘層瀝青

3、瀝青砼材料的拌和

4、瀝青砼的運輸

5、瀝青砼的攤鋪

6、瀝青砼的壓實

7、交通管制

瀝青砼面層的施工過程中,應嚴格遵照《公路工程瀝青路面施工技術規範》(jtj032—94)的有關要求組織施工,各施工工序應做到規範化、文明化、標準化施工。

三、施工質量監理的要點

1、瀝青混合料的拌制

(1)拌和時間以30s~50s為宜,乾拌時間不得小於5s。

(2)拌和好的瀝青混合料色澤均勻一致,無花石料,結團成塊和嚴重的粗細分離現象。

(3)拌好的混合料應及時攤鋪,若不能及時攤鋪的可放入成品的儲存倉,但不宜超過72h。

(4)應測量記錄瀝青混合料的出廠溫度,其出廠溫度為 140℃~165℃。

論土方路基施工質量控制要點

摘要 本文參照,並結合自己多年的施工經驗介紹了路基土方施工的質量控制要點,從填方路基到挖方路基的一般規定.施工中的排水.取土坑和護坡道.機械工作要點.主題詞 土方路基施工質量控制要點 一.填方路基 1 一般規定 填方路基施工應滿足設計和使用要求,並以實驗檢測作為主要技術手段,指導施工。路基施工宜以挖...

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