煤粉製備系統過程控制階段見下表
。一、 設計階段
1. 工藝設計
根據現場情況就工藝設計存在不足做以下列舉
以上問題主涉及工藝裝置布置設計、工藝管道設計和工藝安全設施設計三大類。
1) 工藝裝置布置設計
a) 破碎機：應考慮破碎機轉子起吊空間和起吊位置。
b) 提公升機：應考慮進出料口布置方向，原則便於配管便於觀察窗觀察。若廠家未配置較大的機頭檢修平台應當設計該檢修平台。
c) 煤磨：應考慮選粉機轉子軸起吊空間。
d) 收塵器：應到考慮更換濾袋時的空間位置（主要針對小單機收塵器），考慮收塵器與下游裝置介面高度是否便於該下游裝置檢修。
e) 鉸刀：出料口應盡量設定在端部。
f) 煤立磨：應設定鎖風閥消除負壓對皮帶計量秤的影響。
2) 工藝管道設計
a) 根據工廠設計規範風管儘量減少拐彎，風管的空間斜度不應小於50°；選粉機至收塵器之間管道布置垂直。
b) 煤粉倉頂閘板閥與鉸刀連線管道設計不宜過高，應設定清灰門，便於清除閘板閉合時的積煤。
c) 分格輪進出料口位置管道均設計觀察門，便於判斷和清理管道堵塞。
d) 煤粉輸送管道陶瓷彎頭應使用法蘭類活連線，便於更換和清堵。
3) 工藝安全設施設計
a) 防爆設計
室內防爆閥應講洩爆口引出至室外並考慮洩爆的安全性；帶膜片室外防爆閥應與水平面成45°並做防雪措施。防爆閥應設計檢修平台。
b) 防靜電設計
應按q-2級**和火災危險場所的要求設計設定電氣接地、防靜電、防雷擊的設施。
c) 防火種設計
應當在煤磨和收塵器管道之間設定失電快速切斷閥，當失電後閥門切斷二者之間的聯絡，高溫熱風或者火星等火種便不會引至收塵器，更利於煤粉系統的安全
2. 裝置選型監造
1) 根據專案現場裝置到貨情況裝置選型基本無問題，裝置主要體現在裝置製造廠家粗製濫造上，裝置選型監造主要目標是選擇口碑好、業績廣、有質量信譽保證的廠家。並且要在技術協議中明確標明該裝置元件的規格型號、材質、板材厚度及其他要求。以**中華潤福龍水泥與鉸刀供貨廠家簽訂的技術協議為例：
一、技術引數
裝置名稱：fu鏈式輸送機
規格：fu350×10550mm-64m3/h（頭尾輪中心線）-左或右裝
數量：2臺
生產廠家：杭州龍騰輸送機械****
物料：熟料粉
輸送能力：64m3/h
物料容重：1.2t/m3
鏈速：14m/min
單台裝置總重：3.4 噸×2
二、供貨範圍及主要零部件規格
賣方提供全套的fu鏈式輸送機主機和附屬裝置及附件，包括隨機備件等，詳細範圍以訂貨單為準。每台主要包括：
1、傳動裝置
數量：1套
傳動方式：鏈傳動
——減速機
數量：1臺
生產廠家：江蘇泰星
型號：zsy180-71
速比：71
——電動機
型號：y132s-4-5.5
功率：5.5kw
頻率：50hz
轉速：1500r/min
電源：380v
防護等級：ip44
絕緣等級：b級
2、頭輪裝置
主要包括：
——頭部鏈輪（φ741 p=200 z=11）
數量：1件
材質：zg40cr
硬度：hrc45-50
壽命：5年
——主動軸
數量：1件
材質： 45#鋼調質hb220-260
——軸承及軸承座
數量：2套
生產廠家:哈、瓦、洛產品
3、尾輪裝置
主要包括：
——尾部鏈輪（φ660）
數量：1件
材質：zg40cr
硬度：hrc45-50
壽命：5年
——從動軸
數量：1件
材質：45#鋼調質
——尾部軸承及軸承座
數量：2套
生產廠家: 哈、瓦、洛產品
4、輸送鏈
數量：1套
主要包括：
——輸送鏈
型號：fu350（傾斜型）
節距：p=200mm
破斷強度：38t
主要部件材質：
鏈板： 45mn 10x60 hrc26-32
銷軸： 42crmo 19.1 hrc 55-58
套筒： 35crmo 30 hrc 52-55
滾子： gcr15 44.5 hrc55-60
鏈鉤： q235a
5、機殼
數量：1套
主要包括：
——頭部機殼（含油密封圈座）
數量：1件
板材厚度：6 mm
——尾部機殼（張緊方式：螺旋式）
數量：1件
板材厚度：6mm
——中間機殼
數量：1套
板材厚度：4mm
——非標機殼
數量：1件
板材厚度：4m
——機殼間密封
——槽鋼底座及壓板
____地腳螺栓
螺旋輸送機技術文字
如果強制保證以上技術引數，生產廠家基本沒空子可鑽。這就是**中生產區域非常乾淨的原因。
2) 鬥提機：
a) 根據破碎後原煤狀況合理確定鬥提的卸料方式，否則鬥提回料較為嚴重且難解決。
3) 鉸刀：
專案現場到貨鉸刀製造質量很差，殼體與殼體法蘭焊接處漏煤粉、殼體蓋板過薄變形嚴重致使密封不嚴漏煤粉以上原因均是使用了廠家非正規產品。鉸刀應當注意
a) 鉸刀上蓋的密封壓緊使用快速卡，必須滿足ce的要求。
b) 鉸刀出料口短接不可過長，還須設定清灰門。
c) 鉸刀殼體蓋密封橡膠條錨固在殼體上。嚴禁使用石棉繩密封（容易脫落造成噴煤槍堵塞）。殼體蓋鋼板厚度不得小於4mm，當過薄時必須設定防變形措施。
4) 分格輪：
a) 應當規定分格輪葉片與殼體的密封形式、葉片數量；規定進出料口必須配置清堵觀察門。
5) 煤粉分配器：
a) 應當在技術協議中規定只要有介面的地方必須配備對應的成套介面法蘭。德標法蘭和國標法蘭引數有區別，加工費時且加工精度和質量達不到成品法蘭的要求。
6) 熱風閥、引風機閥門：
a) 閥門應選百葉閥，使用翻板閥會造成工藝調節波動大和反應滯後，同時翻板閥直徑較大受高溫膨脹變形大容易造成閥門的卡阻。
7) 煤粉大收塵器
a) 除滿足生產正常條件外，還應增加鉸刀、分隔輪堵轉訊號。故障訊號須在中控單獨顯示。
8) 煤粉倉：
a) 應當設定三組測溫裝置，每組最少兩個對角安裝，三組按倉長上、中、下三路布置，傳輸訊號傳回中控，有條件的同時設定現場顯示表。
二、 施工階段
序號3、4主要由專工的施工過程質量控制監管不到位、施工前未做好技術交底造成；序號1由專工過程質量控制監管不到位和設計採購訂貨共同造成；序號2由設計工藝布置未考慮裝置間相對高度造成。
1. 針對以上問題有以下幾點需要注意
1) 優化工藝裝置布置，在滿足工藝生產的前提下盡量考慮是否方便操作和檢修。
2) 施工前做好煤粉製備系統裝置安裝、管道配管的技術交底。全程跟蹤施工過程。
3) 法蘭連線面必須使用整圓、不間斷墊片，墊片材質為橡膠石棉板或生橡膠，厚度在3-5mm。
4) 煤粉輸送管道法蘭連線螺栓兩端必須帶平墊片。
5) 法蘭焊介面位置焊縫、管道連線焊縫必須清乾淨焊渣、條件允許使用砂輪機打磨。
6) 如出現手割法蘭必須正反將割渣打磨乾淨同時要保證螺栓孔的圓度。
7) 裝置的密封像鉸刀的上蓋的密封，將橡膠條鉚接在殼體上（可在鉸刀技術協議中約定），然後在蓋上蓋。
8) 收塵器灰鬥補板必須滿焊且封角，收塵器內所有焊縫必須打磨清除焊渣，在容易堆積煤粉的梁柱上必須設定導料措施，灰鬥底部人孔門安裝完畢後無明顯凸台等其他積煤粉部位，安裝布袋前確認所裝布袋是否為三防布袋，收塵器安裝完畢後具備條件的必須做氣密性實驗。
9) 管道焊接工作開始前必須做好對下游以及周邊裝置的保護。
三、 試生產階段
試生產階段主要包括試生產前的準備和試生產階段。
1. 試生產前的準備
煤粉製備系統操作說明書
煤粉製備系統 除錯操作說明書 濟南市建築材料設計研究院 目錄第一章總論 第二章工藝裝置及工藝流程介紹 第三章試生產前的準備 一 崗位技術培訓 二 裝置空負荷試運轉 第四章試生產 1 帶料試車安排 2 試生產中的注意事項 第五章煤粉製備系統的操作 1 裝置分組及聯鎖關係 2 系統操作 第六章系統的安全...
煤粉製備系統故障模式及根本原因和影響分析
德州中聯水泥王廣強 煤粉製備系統機械故障 煤粉製備系統工藝故障 關於以上 對應的文字說明如下 煤粉製備系統經常發生哪些故障？請逐一描述這些故障。請逐一分析這些故障的根本原因是什麼？有哪些影響？我們怎樣才能發現這些故障？或通過怎樣的方式才能了解到這些故障？請逐一描述。面對每一種故障，我們應該怎樣進行維...
過程控制系統題目
一 填空題 每空1分，共40分 4 壓力檢測儀表按其轉換原理有四種，分別為 彈性是壓力表 液柱式壓力表 電氣式壓力表 活塞式壓力表。5 氣動執行機構主要有薄膜式和活塞式兩大類。6 根據使用的能源不同，調節閥可分為氣動執行器 電動執行器和液動執行器三大類。9 在工業生產中常見的比值控制系統可分為單閉環...