一、工藝流程及崗位任務：
本崗位空壓機將潔淨的空氣經過消聲過濾器、減荷閥進入一級氣缸，壓縮後經中間冷卻器冷卻後進入二級氣缸，二級壓縮後的氣體經緩衝罐、後冷卻器冷卻，進入各機儲氣罐，緩衝並分離水分後去高效除油器除去氣體夾帶的油水類物質，進入乾燥器進行氣體乾燥，合格的乾燥氣體送入總儲氣罐，而後送入全廠各個崗位，供儀表所需氣源。
2、主要工藝指標及引數：
吸氣溫度：常溫
吸氣壓力：常壓
排氣溫度：一級 ≤160℃
二級 ≤160℃
排氣壓力：一級 0.18～0.24 mpa
二級 0.8 mpa
潤滑油壓力： 0.15～0.4 mpa
曲軸箱溫度： ≤70℃
冷卻水溫度： ≤30℃
二、日常操作程式
1、開機前應做好各項準備工作：
(1)、檢查各零件聯接處的螺栓、螺母應上緊，無鬆動，皮帶張力應適當。
(2)、氣管路、水管路，潤滑油管路應暢通。
(3)、曲軸箱內部注入適量潤滑油。
(4)、附屬儀表、電氣裝置正常。
(5)、通冷卻水和潤滑油，檢查其工作是否正常，保證無洩漏和堵塞現象。
(6)、按規定轉向（自操作側看按順時針方向旋轉），將皮帶輪用手轉幾圈，其執行應靈活無阻滯現象。
(7)、開啟有關閥門，保證壓縮機在無負荷狀態下啟動。
2、開機後，慢慢關閉閥門，加壓至0.8 mpa，並檢查：
(1)、油壓在0.15～0.4 mpa範圍內。
(2)、排氣壓力：一級0.18～0.24 mpa
二級0.8 mpa
排氣溫度：各級 ≤160℃
(3)、曲軸箱和電機溫公升及各表讀數正常。
(4)、各部位應無異常響聲，無漏氣、漏水、漏油現象。
(5)、壓力調節裝置是否靈活，安全閥是否靈敏。
(6)、油壓過低保護是否靈敏。
(7)、待空壓機執行正常後，開啟乾燥器。
3、停機時，要先開啟有關閥門，保證壓縮機在無負荷狀態下停機，停機後切斷電源。
(1)、停機後截斷冷卻水、潤滑油。
(2)、檢查各部位是否有異常。
(3)、待空壓機停運後，關閉乾燥器。
(4)、冬季停機後要將氣缸及冷卻器中的冷卻水徹底放淨，以免凍壞氣缸等。
(5)、長期停機不用時，要注意各部位的清潔和防鏽。
4、緊急停車：
若遇全廠緊急停電、停水、跳閘、空壓機突然停止運轉等緊急情況，開啟放空閥，關閉進出口閥即可，而後按正常停機進行全面檢查。
調壓站崗位操作規程
為防止人身身傷害和財產安全，在調壓站的執行及維修過程中，必須千方百計地防止發生任何事故，使操作順利實施，保證正常可靠地供氣。調壓站安全操作規程的要點如下。1 參加調壓站執行維修人員，須了解站內工藝和裝置情況，熟悉安全操作規程和自身的崗位責任。2 站內執行維修人員不少於2人，較重要的作業須另有現場工作...
加油站崗位操作規程
1 加油服務流程 1.1守島侯車 1.1.1員工守島候車應保持跨立姿勢，雙手背後放於腰部。1.1.2無車輛加油時，及時做好服務區域保潔 整理工作。1.2引車進站 1.2.1車輛進站時，主動引導車輛進入指定位置。1.2.2引車時動作利落 規範，嚴禁單手指點客戶。1.3問候客戶 1.3.1主動問候客戶 ...
幫浦站崗位安全操作規程
1 範圍 本規程規定了 幫浦站單級清水離心幫浦的安全操作內容及要求。本規程適用於 幫浦站水幫浦工崗位。2 內容 2.1 勞動用品穿戴 上崗時必須佩帶安全帽，穿勞保工作鞋，工作服著裝要三緊。2.2 開車前的準備工作 2.2.1 接到開幫浦指令後，聯絡上級幫浦站值班員開幫浦，並記錄好供水量。2.2.2 ...