注水大隊
注水大隊
2023年8月
第一部分：高壓注水幫浦操作規程
一 、注水幫浦啟動前的準備
1、檢查電機是否完好，對停運24小時以上的電機，要用2500伏級的搖表測量定子線圈絕緣電阻，常溫下應大於20兆歐，否則要檢查絕緣電阻低的原因，並予以處理。
2、測量電機座式滑動軸承對地電阻，其值不應大於0.4歐姆。
3、檢查風冷電機通風擋板，開側風口合頁。管道通口電機如裝有空氣過濾器、應檢查過濾器上有無灰塵阻塞通風孔道，如有灰塵必須清除；若是水冷電機檢查冷卻器系統是否完好。
4、檢查電機和幫浦所有測溫裝置是否齊備完好。
5、檢查電機和幫浦各部分的緊固螺絲是否齊全緊固。
6、檢查幫浦和電機潤滑油路系統：
（1）幫浦和電機潤滑油採用32號汽輪機油（冬季）或46號汽輪機油（夏季）。
（2）檢查潤滑油箱油質是否合格，對潤滑油應定期（每天一次）進行油質化驗，若發現油質變暗，含有水分或夾帶雜質時，即須換油。換油時應將油箱的油放淨，並用煤油洗淨整個潤滑區包括軸瓦，再用汽油或輕質油將煤油清洗掉。
（3）檢查潤滑油箱中油量是否充足，油位是否合格。加油時潤滑油必須經過過濾，去除水分和沉澱處理。
（4）盤轉滑油幫浦，要轉運靈活。定期每月清洗潤滑油過濾網，必要時換網。壓力濾油機的濾紙也應視需要及時更換。
（5）倒好潤滑油迴圈閥門，開啟潤滑油冷卻器冷卻水閥門，並控制好水量。
（6）啟動潤滑油幫浦，檢查調整總油壓和分油壓，進入電機軸瓦油壓調至0.05～0.08mpa，進入幫浦軸瓦油壓調至0.
10～0.15mpa，以便啟動時正常迴圈潤滑。待執行正常後，進行電機軸瓦的油壓應調至0.
03～0.05mpa，進入幫浦軸瓦的油壓應調到0.05～0.
10mpa。
（7）觀察電機和幫浦軸瓦油流及油溫，油流是否暢通無阻，看窗油位是否保持在1/2～2/3位置，軸瓦進油溫度不高於40℃，不低於15℃，正常進油溫度以保持在35℃為宜，溫度如有上公升，可開大冷卻水閥門進行調節。
（8）自行潤滑的幫浦軸瓦油位，應在觀察窗1/2水平線以上，油質清澈。
（9）投入低油壓自動切換開關。
7、檢查幫浦進口過濾網是否堵塞，幫浦進水閥及大罐出口閥是否靈活可靠，閥板有無脫落現象，應保證幫浦進水暢通無阻。
8、檢查幫浦出口閥門開關是否靈活可靠，檢查出口止回閥是否靈活可靠。
9、檢查大罐水位，應不低於6公尺，開大罐出口閥門，幫浦平衡管閥門、壓力表閥門、幫浦進水閥門，開關幫浦進水管排汙閥門；全開幫浦溢流閥門，再關至絲杆剩1～2扣（為好開起見）；開啟幫浦出口放空閥門，確認幫浦內空氣排淨充滿水後立即關閉。
10、檢查盤根壓入鬆緊是否正常，盤根壓蓋不應歪斜，且無偏磨現象。
11、開啟盤根冷卻水。若啟d155同時開啟軸瓦冷卻水閥門。
12、檢查盤根是否刺漏，若刺漏必須處理。檢查盤根是否有髒物，排放盤根卻水的下水管路是是否暢通。
13、撬動幫浦轉子，檢查幫浦串量是否合格。裝有止推盤時d250幫浦串量為0.90～1.10mm，未裝止推盤時d250幫浦串量為3～5mm，d155幫浦串量為2～3mm.
14、將幫浦轉子和電機轉子均完全串到對輪端，檢查對輪軸向間隙應為4～8mm，檢查對輪對中，徑向、軸向允差0.06mm，對輪周圍無雜物，護罩穩固不與對輪相磨。
15、盤幫浦3～5圈，轉動須靈活自如，無輕重不均的感覺，細聽幫浦內有無雜響。
16、值班人員與變電所聯絡，定啟動時間。
二、注水幫浦啟動操作
1、變電所送電後，幫浦工、電工必須聯絡、配合好，並告訴其他人員注意完全。
2、電工負責按啟動按鈕，並注意以觀察電流變化。
3、幫浦工在啟動後迅速開啟溢流閥，將幫浦壓調至工作壓力，待穩定後，再開啟幫浦出口閥門轉注，同時關閉溢流閥，並逐漸調整到正常注水壓力。
4、幫浦啟動後，幫浦工必須做到「看、聽、摸、聞，」對幫浦和電機進行全面檢查：
（1）檢查幫浦進水情況。
（2）調整進瓦油壓，檢查油流大小和潤滑情況。
（3）檢查盤根溫度和漏失量大小，做好調整，使盤根不發熱冒煙。
（4）檢查各儀表指示情況，包括幫浦進、出口壓力，軸瓦油壓、平衡管壓力、電壓、電流、水表及各溫度表。
（5）檢查軸瓦溫度，不應超過65℃。
（6）檢查幫浦和電機軸瓦振動，不應超過0.06mm。
（7）檢查各管線、閥門是否有漏失現象，特別要注意幫浦吸入管路不准漏氣，以免造成抽空、燒幫浦現象。
5、檢查幫浦的流量控制是否合適，在條件許可下，盡可能將幫浦調整在高效區或單耗最低區執行。
三、 啟幫浦操作時的注意事項
1、啟幫浦時非操作人員應離幫浦機組5公尺以外，操作人員要嚴格按啟幫浦操作規程進行，不得強行啟動機幫浦。
2、操作人員要精力集中，禁止在幫浦管壓差較大的情況下開著幫浦出口閥啟動。
3、電動機啟動後又停機時，必須查明原因，二次啟動間隔時間應在30min以上。
4、幫浦啟動後一定待電流指標降到空載電流時方可開啟出口閥門，否則應及時停機檢查。
5、幫浦啟動時發現幫浦壓、電流波動較大，壓力低，聲音異常時應立即停幫浦查明原因。
四、高壓離心幫浦的停幫浦操作
1、首先與生產排程或有關單位取得聯絡，然後緩慢關閉幫浦的出口閥門。待閥門快要關死，電流降至空載電流時，立即按動電動機停止按鈕，並迅速關死出口閥門，切斷電源。
2、幫浦停轉後做好以下工作：
（1）斷開電機隔離開關。
（2）關幫浦進水閥及冷卻水閥門，控制大罐水位。
（3）停幫浦後，必須盤幫浦3～5圈，聽有無雜音。
（4）向有關單位匯報停幫浦，並做好記錄。
3、停幫浦15分鐘後，解除電機低油壓保護，關閉電機和幫浦潤滑油閥門，調好總油壓，再投入執行電機的低油壓保護。
4、停運24小時以上的備用幫浦，必須在停幫浦後放掉幫浦內的汙水並罐滿清水，以減少幫浦的腐蝕。
5、對停運的備用幫浦，必須每班盤幫浦3～5圈，以防盤根鏽死，便於下次啟動時盤幫浦靈活。
五、倒幫浦操作
1、按啟動操作規程啟動備用幫浦，待執行正常後，進行倒幫浦操作。
2、倒幫浦必須做到慢、穩，倒幫浦時管壓波動不0.2mpa，先將新啟動的幫浦的幫浦壓調至執行壓力，慢開幫浦出口閥並慢關新啟動幫浦的溢流閥，同時慢開執行幫浦的溢流閥，將兩溢流閥逐步慢慢地倒過來，並慢關執行幫浦的出口閥門，停幫浦。
六、注水幫浦機組正常執行時的檢查
1、注意幫浦壓、電流、電壓的變化情況，電動機實際工作電流不允許超過額定工作電流。
2、注意幫浦的軸承溫度，滾動軸承溫度不得超過80℃，滑動軸承溫度不得超過70℃。
3、檢查機油盒的油位及油環的工作情況，潤滑部位低於規定油位時，必須增加潤滑油。
4、檢查電動機軸承溫度不超過80℃，定子繞組溫公升≤65℃。
5、檢查密封圈漏失量是否正常，密封盒溫度是否過高、發燒、冒煙等，否則要採取措施進行排除和調節。
6、聽機幫浦各部位聲音是否正常，如有噪音或不正常異響，應停幫浦查明原因並處理。
7、檢查電動機及幫浦體振動情況，若超過規定範圍應立即停機檢查。
8、檢查幫浦和管路各部位有無漏水和漏氣現象，要保證幫浦的吸入部分不漏氣，否則影響幫浦正常的工況。
（1）如遇下列情況之一時，必須採取緊急停幫浦。
①由於裝置執行引起的人身事故。
②電氣裝置出現打火、冒煙**處理無效，並嚴重影響裝置安全執行。
③機幫浦本身發生劇烈振動。
④機幫浦各部件發生突然斷裂現象。
⑤機幫浦各軸承突然發高燒，滑動軸承溫度70℃，滾動軸承溫度80℃。
⑥電機定子溫公升超過80℃，有焦味或高燒冒煙。
⑦電機工作電流突然公升高，超過額定電流10％以上。
⑧由於水的汽化，幫浦體發燒燙人。
⑨機幫浦有嚴重的摩擦或撞擊聲。
⑩機幫浦有嚴重的位移現象。
大罐抽空。
站內主要管線、接頭破裂。
線路突然停電。
（2）緊急停幫浦程式
① 按停止按鈕，將幫浦停下。
② 關幫浦出口閥門（止回閥好用可不關）。
③ 盤幫浦3～5圈。
④ 控制好大罐水位。
⑤ 檢查、分析、處理故障。
⑥ 做好記錄，向排程及有關單位匯報。
（3）說明：在幫浦出口止回閥嚴密，幹線壓力正常情況下，啟停幫浦都可不關幫浦出口閥和吸入閥，潤滑油也可正常迴圈，只開冷卻水閥門，無特殊需要，不用溢流閥門。
七、潤滑油進水事故處理規程
1、及時對潤滑油取樣，檢測含水情況。
2、生產執行中如發現潤滑油箱液面上公升，則可判斷潤滑油進水。
3、迅速報告進水情況，對裝置、流程進行全面檢查，查詢進水點，進行處理。
4、少量進水及時處理後，含水會逐漸蒸發損耗，在裝置軸瓦溫度正常的情況下，可不停幫浦，只需加密檢查、檢測，確保進水點得到妥善處理，油箱液面不再上公升。加密潤滑油含水檢測，確認含水逐步減少。
5、潤滑油大量進水導致潤滑效果喪失，軸瓦溫度超標，應立即停幫浦檢查，找準進水點，妥善處理後，更新油箱潤滑油後，方可重新啟幫浦。
6、潤滑油進水導致軸瓦冒煙，應停幫浦檢修軸瓦。
7、將事故經過詳細記錄，報主管部門。
八、高壓注水管線穿孔處理規程
1、發現高壓注水管線穿孔後，應立即停注水幫浦防止事故擴大，必要時聯絡變電部門停幫浦。
2、關閉穿孔部位管線上下流高壓閘門，穿孔部分管線卸去餘壓，注水幫浦恢復執行，穿孔部位管線無漏失。
3、視穿孔部位腐蝕情況由資質部門焊補穿孔或更換管線。
4、穿孔處理完成，開啟一端閥門試壓，試壓合格後，將該處管線投入生產執行。
5、錄取穿孔部位管線情況，報上級部門備案。
第二部分：汙水處理工藝操作規程
一、a劑投加操作規程
1、執行前的準備
（1）檢查各幫浦是否處於正常備用狀態，幫浦內的潤滑油脂保持在油看窗的1/2－1/3處。
（2） 查a劑池內的藥劑量，有無沉澱現象。
（3） 盤動攪拌機3－5圈，無輕重不均發卡現象。
（4） 檢查a劑罐藥劑量。
（5） 開啟上料幫浦出口及a劑加藥幫浦進口閥門，盤幫浦3－5圈。
（6） 檢查電源相極，確保電器裝置轉向正確。
2、執行及檢查
（1）啟動a劑池攪拌機，使池內a劑處於均勻狀態。
（2）啟動a劑上料幫浦，將藥劑提至a劑罐內。
（3）啟動a劑罐攪拌機，防止藥劑沉澱。
（4）啟動加藥幫浦，開啟幫浦出口閥門，出口壓力保持在規定的範圍內。
（5）檢查各幫浦機組的執行狀態，無雜音、不超溫、不超壓。
（6）按時巡迴檢查，發現問題及時停機檢查消除故障後方可再次啟運。
二、微機加藥操作規程
1、工控機的操作：
（1）工控機啟動前應檢查電源電壓在210v-230v，工控機接地良好。
（2） 按下電源開關，啟動工控機，進入管理員登入介面，輸入登入密碼，進入工控系統。
（3） 檢查控制點引數，是否顯示正常，與控制器是否建立連線，示值是否與現場二次儀表示值一致。
（4） 巡迴檢查加藥裝置，是否具備啟動條件。
（5） 啟動加藥幫浦，調整加藥設定引數，將加藥幫浦切換到自動操作模式。
（6） 觀察輸出值是否有變化，判斷自動模式是否正常。
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